一种针对光释光测年粘重样品的分级湿筛设备

摘要

本发明涉及一种针对光释光测年粘重样品的分级湿筛设备。包括小型震荡仪和含插片式筛网的一体化金属筒，所述含插片式筛网的一体化金属筒设置在所述小型震荡仪内，所述小型震荡仪顶部连接有喷水口管，所述小型震荡仪底部连接有出水口管，所述出水口管下方设置有细颗粒沉淀池，所述细颗粒沉淀池底部连接有污水处理系统，所述污水处理系统后侧连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端连接有输水管，所述输水管连接有供水端，所述供水端与所述出水口管相连接，所述一体化金属筒内壁设置有连接扣，每个所述连接扣内设置均有筛网孔径不同的筛网，所述小型震荡仪旁侧设置有水位控制器。本发明的有益之处：解放人力、节约水能，设置水循环利用装置。

说明书

技术领域

本发明涉及地质样品湿筛分选技术领域，尤其涉及一种针对光释光测年粘重样品的分级湿筛设备。

背景技术

前处理是释光实验中必不可少的一步，其目的是去除杂质和提纯矿物，待样品取出后，首先对样品进行湿筛选择合适的粒径，一般按照大于250μm,150-250μm,90-150μm,60-90μm和43-60μm和小于43μm分六组筛选，其中43-60μm的中颗粒组分和60-90μm和90-150μm的粗颗粒组分是较为常用的,另一方面，对于年轻样品的测试， 43-63μm是较常使用的用于提取中颗粒石英的粒径(赖忠平，2013)。不同粒径的矿物颗粒测试释光信号特征会有所不同，由此导致最终年代结果的差异，但是整个筛选过程繁琐，且对于粘重的土样来说，43- 60μm和60-90μm的颗粒往往胶结在一起，很难完全清洗干净，由此导致粒径的不纯净。因此有必要使用技术手段，使得粒径筛选的过程更科学和定量，也能够减轻人的重复劳作负担。

此外，在工业制作，特别是土木工程中已有一些较为成熟的筛样和分选技术和设备，例如矿浆的湿筛、土木混凝土的粒径筛选；振动湿筛也是一个较成熟的工业筛样方法，拥有较为成熟的设备支撑。然而释光前处理中筛样仍旧采取人工手段。如果能够运用智能设备来辅助筛样，有助于解决光释光筛样时土质粘重、颗粒过细，由此导致的粒径选择粗糙(例如有些细颗粒矿物由于互相胶结而被视作粗颗粒)、筛样耗时的问题。

发明内容

本发明的目的是，提供一种针对光释光测年粘重样品的分级湿筛设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种针对光释光测年粘重样品的分级湿筛设备，包括小型震荡仪和含插片式筛网的一体化金属筒，所述含插片式筛网的一体化金属筒设置在所述小型震荡仪内，且与所述小型震荡仪底部的固定金属框相连，所述小型震荡仪顶部连接有喷水口管，所述小型震荡仪底部连接有出水口管，所述出水口管下方设置有细颗粒沉淀池，所述细颗粒沉淀池底部连接有污水处理系统，所述污水处理系统后侧连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端连接有输水管，所述输水管连接有供水端，所述供水端与所述出水口管相连接，所述一体化金属筒内壁上开设有若干卡槽，所述卡槽内均设置有连接扣，每个所述连接扣内设置均有筛网孔径不同的筛网，所述小型震荡仪旁侧设置有水位控制器。

优选的，所述细颗粒沉淀池的底部设置有过滤网，所述过滤网只能够让水流通过。

优选的，所述一体化金属筒内壁上开设有五组卡槽，且每组卡槽内均对应安装着筛网，所述筛网的筛网孔径由上至下对应释光筛选所需粒级为250um,150um,90um,60um,43um。

优选的，最底层的筛网下设置有泥沙含量监测器，所述泥沙含量监测器连接有系统终端。

优选的，所述连接扣内设置有传感器，所述传感器与所述水位控制器相连，且所述水位控制器的另一端与所述喷水口管相连。

本发明的有益效果是：

1、开启小型震荡仪后全程振荡，保证样品充分分散和筛选入各级筛子，底部固定一金属框，下设出水口；含插片式筛网的一体化不锈钢金属筒，两两金属框间用密封接口连接，最下部连接在固定金属框上，待仪器工作结束，可以逐级拆分并抽出筛网收集样品，一体化封闭金属筒保证了振荡过程中不会出现筛网错位和样品混合；采用可插片组装的筛网，实现筛样的灵活性，用连接扣连接各筛框，保证不会混样。

2、上接喷水口管，下接污水排放及处理池和循环使用系统，经过污水处理后的水通过泵和输水管连接喷水口，以循环利用水资源，节约了用水量。

3、各级筛网通过连接扣与水量控制器相连，保证筛样过程中没有满溢的情况，筛网下置泥沙含量监测器，待没有其它杂质时，泥沙含量监测器向系统终端发出指令以结束整个筛样过程，用水量传感器控制筛样金属筒内水量，保证在清洗粘重样品堵塞时不会过溢。

4、本发明的有益效果在于涵盖了洗样与设备清洗的全过程；应用当前已较为成熟的各个设备组合，高效提取所需的粒径，解放了人力；考虑到水的节约使用，设置水循环利用装置。

附图说明

图1为本发明一种针对光释光测年粘重样品的分级湿筛设备的结构示意图；

图2为本发明一种针对光释光测年粘重样品的分级湿筛设备的一体化金属筒内部筛网示意图；

图3为本发明一种针对光释光测年粘重样品的分级湿筛设备的一体化金属筒局部示意图；

图中：1、小型震荡仪；2、一体化金属筒；3、喷水口管；4、出水口管；5、细颗粒沉淀池；6、污水处理系统；7、抽水泵；8、输水管；9、供水端；10、卡槽；11、连接扣；12、筛网；13、水位控制器；14、系统终端；15、泥沙含量监测器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图3，本实施案例是一种针对光释光测年粘重样品的分级湿筛设备，包括小型震荡仪1和含插片式筛网的一体化金属筒2，所述一体化金属筒2设置在所述小型震荡仪1内，且与所述小型震荡仪1底部的固定金属框相连，所述小型震荡仪1顶部连接有喷水口管3，所述小型震荡仪1底部连接有出水口管4，所述出水口管4 下方设置有细颗粒沉淀池5，所述细颗粒沉淀池5底部连接有污水处理系统6，所述污水处理系统6后侧连接有抽水泵7，所述抽水泵7 的出水端连接有输水管8，所述输水管8连接有供水端9，所述供水端9与所述出水口管4相连接，所述一体化金属筒2内壁上开设有若干卡槽10，所述卡槽10内均设置有连接扣11，每个所述连接扣11 内设置均有筛网孔径不同的筛网12，所述小型震荡仪1旁侧设置有水位控制器13。设备核心装置是小型振荡仪1和含插片式筛网的一体化金属筒2。使用时支持最多500ml固体样品均匀倒入第一个筛子中，再启动超声振荡仪，上方喷水口管3开始喷水。水流和各粒级土粒依次进入各级筛网12，小型振荡仪内注入一定量的水，低于金属筒高度，采用超声振荡，开启后全程振荡，保证样品充分分散和筛选入各级筛子12，含插片式筛网的一体化金属筒2置于振荡仪内，与底部固定金属框相连，上方接受来水，据出水口上端保留一定的缓冲距离，连接出水口3。一体化封闭金属筒保证了振荡过程中不会出现筛网12错位和样品混合

所述细颗粒沉淀池5的底部设置有过滤网，所述过滤网只能够让水流通过，滤网只允许水流流出再进入污水处理系统6，进行污水处理，污水处理后流入特定管道，再由抽水泵7连接输水管8传送到供水端9，实现净化后污水的循环使用。

所述一体化金属筒1内壁上开设有五组卡槽10，且每组卡槽10 内均对应安装着筛网12，所述筛网12的筛网孔径由上至下对应释光筛选所需粒级为250um,150um,90um,60um,43um。

最底层的筛网12下设置有泥沙含量监测器15，所述泥沙含量监测器15连接有系统终端14。泥沙含量监测器15一端感应出水，一端连接设备终端，当探测全部为清水并持续5分钟，终止设备。设备终止后，可抽出筛网插片进行样品收集，最后将筛网与设备一起开启设备清洁模式，出水口管暂时关闭，小型振荡仪中水没过一体化金属筒，净化设备后可进入下一样品的筛选。

所述连接扣11内设置有传感器，所述传感器与所述水位控制器13 相连，且所述水位控制器13的另一端与所述喷水口管3相连。考虑粘重土样易堵塞筛网，连接扣11内置传感器可感应水量变化，并与水量控制器13相连。水位控制器13另一端连接喷水口3，只要其中一个出现筛内堵塞或来水过大导致水量超过设定值，则向喷水口发出指令，喷水口关闭，但小型振荡仪1持续运作。

本实施案例在实施时，开启小型震荡仪1后全程振荡，保证样品充分分散和筛选入各级筛子，底部固定一金属框，下设出水口管3；含插片式筛网的一体化不锈钢金属筒2，两两金属框间用密封接口连接，最下部连接在固定金属框上，待仪器工作结束，可以逐级拆分并抽出筛网12收集样品，一体化封闭金属筒2保证了振荡过程中不会出现筛网错位和样品混合；采用可插片组装的筛网，实现筛样的灵活性，用连接扣连接各筛框，保证不会混样。上接喷水口管3，下接污水排放及处理池和循环使用系统，经过污水处理后的水通过抽水泵7和输水管8连接喷水口，以循环利用水资源，节约了用水量。各级筛网12通过连接扣11与水量控制器13相连，保证筛样过程中没有满溢的情况，筛网下置泥沙含量监测器15，待没有其它杂质时，泥沙含量监测器15向系统终端发出指令以结束整个筛样过程，用水量传感器控制筛样金属筒内水量，保证在清洗粘重样品堵塞时不会过溢。

本发明的有益效果在于涵盖了洗样与设备清洗的全过程；应用当前已较为成熟的各个设备组合，高效提取所需的粒径，解放了人力；考虑到水的节约使用，设置水循环利用装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。