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一种带有分解机构的废气除臭处理装置、废气处理工艺

摘要

本发明涉及废气过滤领域,涉及一种带有分解机构的废气除臭处理装置、处理工艺,其技术方案要点包括过滤腔、燃烧室和吸收腔,燃烧室和吸收腔分别设置在过滤腔的两侧,且二者均与过滤腔连接,过滤腔的内部垂直方向排列有多个吸收板,吸收板滑动连接在过滤腔的内部,吸收板的内部开设有矩形槽,矩形槽的一端位于吸收板的端部设有开口,矩形槽的上下两端位于吸收板的表面开设有收纳腔,收纳腔的内部填充有过滤层,吸收板的表面与矩形槽和收纳腔之间均设有导气板,导气板为透气材料材质,本发明过滤步骤简单,净化效果好,对臭气中各个成分净化效果好,速度块。

著录项

  • 公开/公告号CN112325313A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-02-05

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 殊桃香;

    申请/专利号CN202011183488.8

  • 发明设计人 殊桃香;

    申请日2020-10-29

  • 分类号F23G7/06(20060101);B01D53/04(20060101);B01D53/74(20060101);B01D53/44(20060101);B01D53/52(20060101);B01D53/58(20060101);B01D53/48(20060101);B01D53/78(20060101);B01D53/18(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 743000 甘肃省定西市安定区安定路新城区1号写字楼3楼

  • 入库时间 2023-06-19 09:49:27

说明书

技术领域

本发明涉及废气过滤领域,更具体地说,涉及一种带有分解机构的废气除臭处理装置、废气处理工艺。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。

而废气在净化净化的手段很多,包括过滤塔、燃烧过滤或者活性炭吸附等,其均存在缺点在于净化效率低,时间长,且设备净化步骤复杂,不能有效去除废气臭味,存在不足。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种带有分解机构的废气除臭处理装置,其优点在于,方便提高废气中臭气进行速度,过滤复杂更简单,净化效率更高,净化效果更好。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种带有分解机构的废气除臭处理装置,包括过滤腔、燃烧室和吸收腔,所述燃烧室和吸收腔分别设置在过滤腔的两侧,且二者均与过滤腔连接,所述过滤腔的内部垂直方向排列有多个吸收板,所述吸收板滑动连接在过滤腔的内部,所述吸收板的内部开设有矩形槽,所述矩形槽的一端位于吸收板的端部设有开口,所述矩形槽的上下两端位于吸收板的表面开设有收纳腔,所述收纳腔的内部填充有过滤层,所述吸收板的表面与矩形槽和收纳腔之间均设有导气板,所述导气板为透气材料材质,所述矩形槽的内部容置有导风板,所述导风板内部为中空结构,且所述导风板的表面开设有多个导气孔,所述导风板的一端穿过所述开口延伸至吸收腔的外部连接有连接板,多个所述导风板呈垂直方向设置在所述连接板的一侧,所述连接板内部与导风板的内部连通,所述燃烧室的一侧开设有敞开口,所述连接板容置于所述敞开口内部,所述连接板的下端连通有第一风机,所述第一风机的另一端连接有转接管,所述转接管设置在燃烧室的下端,且所述转接管与燃烧室的内部连通,所述燃烧室的内壁环设有多个喷头,所述喷头的输出端与燃烧室的水平线之间形成有夹角a,所述喷头的输出端与燃烧室的内壁切线之间形成有夹角b,所述过滤腔的上下两端设有盖板,所述盖板的另一端均设有第二风机,两个所述第二风机之间通过导流管连接,所述导流管的另一端设有出风管,所述出风管自上而下插入到吸收腔的内部,所述吸收腔的内部底端设有除臭液,所述出风管的下端插设于所述除臭液的内部,且所述出风管位于所述除臭液内部设有多个分支管,所述吸收腔的内部上端位于出风管的外部设有紫外灯。

进一步的,所述过滤层为腐殖土,水分在40至70%,厚度为15厘米,所述导气板为纱网或者透气尼龙网。

进一步的,所述夹角a的角度为10-20度之间,所述夹角b的角度区间为5-10度。

进一步的,所述盖板为中空的梯台结构,且两个所述盖板分别以过滤腔为中心相互对称。

进一步的,所述转接管的上端位于燃烧室的底部设有过滤网,所述过滤网的为半圆形结构,且所述过滤网的表面开设有多个贯穿孔。

进一步的,所述紫外灯为螺旋状结构,所述出风管容置与紫外灯的螺旋中心位置。

进一步的,所述分支管设有多个,且多个所述分支管分别环设在所述出风管的外部。

进一步的,所述燃烧室的上端设有进风口,所述吸收腔的底部一侧设有导流口,所述吸收腔的顶部位于出风管的一侧设有出风口。

进一步的,所述燃烧室的内壁垂直方向设有多个滑动条,所述吸收板两侧对应滑动连接于相邻的两个滑动条形成的间隙中。

进一步的,所述燃烧室的上端设有进风口,所述吸收腔的底部一侧设有导流口,所述吸收腔的顶部位于出风管的一侧设有出风口。

作为本发明的另一种方案:一种废气处理工艺,使用了上述任一所述的废气除臭处理装置。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本方案中燃烧室内壁环设有多个喷头设计,以及喷头在水平和垂直方向分别设有夹角a和夹角b设计,从而在喷头进行喷射点燃燃烧时,能够使燃烧室内部形成螺旋热风,从而提高废气在燃烧室内停留时间,使废气中发生强氧化反应,从而有效降解可燃烧恶臭气体,效率高。

(2)经过燃烧室燃烧过滤后的气体通过多个导风板进入到矩形槽的内部,而导风板表面开设有多个导气孔,方便是废气均匀分布到导风板上,并通过导风板均匀进入到收纳腔中,从而通过收纳腔内设置的过滤层对胺类、硫化氢、低级脂肪酸等水溶性臭气进行吸附,从而通过多个导风板设计,提高净化吸附效果,提高净化效果以及净化效果。

(3)紫外灯设计,方便对废气中挥发性有机物产生开环和断链等反应,从而吸收臭气中的硫化氢、氨气、硫醇类废气带来的异味,净化效果更高,同时废气通入到吸收腔内的除臭液中,提高臭气净化效果,更方便,多个分支管设计,方便增大废气与除臭液的接触面,提高净化效果。

附图说明

图1为本发明的结构主视图;

图2为本发明的燃烧室结构示意图;

图3为本发明的吸收板和导风板结构示意图;

图4为本发明的图3中吸收板结构主剖图;

图5为本发明出风管结构示意图;

图6为本发明燃烧室的横切图。

图中标号说明:

1、过滤腔;2、燃烧室;3、吸收腔;4、喷头;5、过滤网;6、贯穿孔;7、转接管;8、第一风机;9、盖板;10、第二风机;11、滑动条;12、吸收板;13、导风板;14、连接板;15、导流管;16、出风管;17、分支管;18、紫外灯;19、出风口;20、导流口;21、进风口;22、矩形槽;23、收纳腔;24、导气板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明实施例中,一种带有分解机构的废气除臭处理装置,包括过滤腔1、燃烧室2和吸收腔3,燃烧室2和吸收腔3分别设置在过滤腔1的两侧,且二者均与过滤腔1连接,过滤腔1的内部垂直方向排列有多个吸收板12,吸收板12滑动连接在过滤腔1的内部,吸收板12的内部开设有矩形槽22,矩形槽22的一端位于吸收板12的端部设有开口,矩形槽22的上下两端位于吸收板12的表面开设有收纳腔23,收纳腔23的内部填充有过滤层,吸收板12的表面与矩形槽22和收纳腔23之间均设有导气板24,导气板24为透气材料材质,矩形槽22的内部容置有导风板13,导风板13内部为中空结构,且导风板13的表面开设有多个导气孔,导风板13的一端穿过开口延伸至吸收腔3的外部连接有连接板14,多个导风板13呈垂直方向设置在连接板14的一侧,连接板14内部与导风板13的内部连通,过滤腔1的一侧开设有敞开口,连接板14容置于敞开口内部,连接板14的下端连通有第一风机8,第一风机8的另一端连接有转接管7,转接管7设置在燃烧室2的下端,且转接管7与燃烧室2的内部连通,燃烧室2的内壁环设有多个喷头4,喷头4的输出端与燃烧室2的水平线之间形成有夹角a,喷头4的输出端与燃烧室2的内壁切线之间形成有夹角b,过滤腔1的上下两端设有盖板9,盖板9的另一端均设有第二风机10,两个第二风机10之间通过导流管15连接,导流管15的另一端设有出风管16,出风管16自上而下插入到吸收腔3的内部,吸收腔3的内部底端设有除臭液,出风管16的下端插设于除臭液的内部,且出风管16位于除臭液内部设有多个分支管17,吸收腔3的内部上端位于出风管16的外部设有紫外灯18。

参阅图3,过滤层为腐殖土,水分在40至70%,厚度为15厘米,导气板24为纱网或者透气尼龙网,腐殖土有效净化废气中胺类、硫化氢、低级脂肪酸等水溶性臭气类,被土壤中的水分吸收去除,而非溶性臭气则被土壤表面物理吸附继而被土壤中微生物分解,维护管理费用低,效果与活性炭脱臭同等。

参阅图1和6,夹角a的角度为10-20度之间,夹角b的角度区间为5-10度,该角度设置,方便多个喷头4在喷射火焰燃烧时,使火焰在燃烧室2内部形成螺旋燃烧风,从而提高废气在燃烧室2的内停留时间,使燃烧更充分,燃烧室2的外部可外接燃烧泵,从而方便使喷头4提高燃烧动力来源。

参阅图1,盖板9为中空的梯台结构,且两个盖板9分别以过滤腔1为中心相互对称,方便过滤腔1内的空气通过盖板9进入到导流管15中。

参阅图1,转接管7的上端位于燃烧室2的底部设有过滤网5,过滤网5的为半圆形结构,且过滤网5的表面开设有多个贯穿孔6,贯穿孔6直径可以控制在0.1厘米至1厘米之间,从而避免燃烧的气体进入到过滤网5的下端。

参阅图1,紫外灯18为螺旋状结构,出风管16容置与紫外灯18的螺旋中心位置,螺旋状结构设计,方便气体与紫外灯18照射光线充分接触。

参阅图5,分支管17设有多个,且多个分支管17分别环设在出风管16的外部,多个分支管17设计,以及分支管17外部的多个通孔设计,从而方便将气体通过多个通孔排放到吸收腔3底部的除臭液中,从而提高废气与除臭液接触面积,分支管17表面通孔设计,方便将废气变成多个小气泡,提高除臭液吸收效果。

参阅图1,燃烧室2的上端设有进风口21,吸收腔3的底部一侧设有导流口20,吸收腔3的顶部位于出风管16的一侧设有出风口19,方便废气通过进风口21进入设备内部,同时方便通过出风口19将净化好的废气排出。

参阅图2,燃烧室2的内壁垂直方向设有多个滑动条11,吸收板12两侧对应滑动连接于相邻的两个滑动条11形成的间隙中,滑动条11设置,方便将吸收板12插入到过滤腔1的内部。

本实施例还提供了一种废气处理工艺,使用了上述任一所述的一种带有分解机构的废气除臭处理装置。

本发明的工作原理是:喷头4在水平和垂直方向分别设有夹角a和夹角b设计,从而在喷头4进行喷射点燃燃烧时,能够使燃烧室2内部形成螺旋热风,从而提高废气在燃烧室2内停留时间,使废气中发生强氧化反应,从而有效降解可燃烧恶臭气体,效率高,经过燃烧室2燃烧过滤后的气体在第一风机8的作用下,通过连接板14进入到多个导风板13中,并通过多个导风板13表面的导气孔进入到矩形槽22的内部,同时废气通过导气板24进入到收纳腔23中,通过收纳腔23内设置的过滤层对胺类、硫化氢、低级脂肪酸等水溶性臭气进行吸附,多个导风板13设计,方便空气的快速净化,提高净化吸附效果,紫外灯18螺旋设计,方便对废气中挥发性有机物产生开环和断链等反应,从而吸收臭气中的硫化氢、氨气、硫醇类废气带来的异味,净化效果更高,同时废气通入到吸收腔3内的除臭液中,提高臭气净化效果,更方便,多个分支管17设计,以及分支管17表面孔设计,使废气形成多个小气泡,从而增大废气与除臭液的接触面,提高净化效果。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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