一种破碎式废胶辊除胶机

摘要

本发明涉及胶辊加工设备技术领域，解决了传统除胶机操作复杂的问题，尤其涉及一种破碎式废胶辊除胶机。包括箱体；所述箱体的左侧壁固定连接有制动电机一，所述箱体的右侧壁固定连接有制动电机二，所述箱体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接加热装置，所述箱体的内侧壁转动连接有前滚轴、下滚轴和后滚轴，所述箱体的内侧壁固定连接有防护板一和防护板二。当制动电机带动前滚轴和后滚轴做同步反向运转时，此时前滚轴和后滚轴上的破碎刀对废旧胶辊进行挤压切割，让胶体和金属轴心分离，此过程操作简单，不需要对胶辊进行固定，提高了除胶机的工作效率，大大节省了人力，达到了快速除胶的目的。

说明书

技术领域

本发明涉及胶辊加工设备技术领域，解决了传统除胶机操作复杂的问题，尤其涉及一种破碎式废胶辊除胶机。

背景技术

胶辊是一种以金属材料为轴心，外敷橡胶经过硫化处理的辊状工业产品，胶辊产品广泛应用于电气、建筑、印刷、印染、纺织、轻工、医疗、机械、塑料橡胶等行业，已经深入到人们生活的各个领域，成为生活中必不可缺的一部分，近年来由于我国的胶辊需求量在快速增长，一方面使得国内的胶辊生产企业迅速崛起，如雨后春笋般发展，另一方面海外市场上的公司看中国内市场的发展，在国内投厂制造，给国内带来了先进的技术，让国内外技术差距逐渐缩小。

目前国内胶辊的年产值每年都在快速增长，但是与此同时，市场也积压了大量的报废胶辊有待处理，因胶辊自身生产工艺的原因，报废的胶辊处理起来相对比较麻烦，大多数厂家回收以后需要花费大量的人力物力去处理。

本发明提供的一种破碎式废胶辊除胶机，能够快速有效的去除废胶辊表面的胶体，将金属轴心与胶体分离，从而对金属轴心回收利用，节省资源。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种破碎式废胶辊除胶机，达到了能快速除胶的目的。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种破碎式废胶辊除胶机，包括箱体、盛料盒一、盛料盒二、制动电机一、制动电机二、支撑板、加热装置、防护板一、防护板二、前滚轴、下滚轴、后滚轴、破碎刀；所述箱体的左侧壁固定连接有制动电机一，所述箱体的右侧壁固定连接有制动电机二，所述箱体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接加热装置，所述箱体的内侧壁转动连接有前滚轴、下滚轴和后滚轴，所述箱体的内侧壁固定连接有防护板一和防护板二。

进一步地，所述前滚轴和后滚轴相互平行设置，所述的下滚轴设置在前滚轴和后滚轴的底部。

进一步地，所述前滚轴通过联轴器与制动电机一转动连接，所述后滚轴通过联轴器与制动电机二转动连接。

进一步地，所述箱体的正面固定连接有盛料盒一，所述箱体的背面固定连接有盛料盒二。

进一步地，所述前滚轴和后滚轴的外表面均固定连接有破碎刀。

(三)有益效果

本发明提供了一种破碎式废胶辊除胶机，具备以下有益效果：

1、本发明在结构上有所改进，通过在箱体的内部安装前滚轴、下滚轴和后滚轴，当废旧的胶辊放进箱体内部时，制动电机一和制动电机二带动前滚轴和后滚轴做同步反向运转，此时前滚轴和后滚轴上的破碎刀对废旧胶辊进行挤压切割，让胶体和金属轴心分离，此过程操作简单，不需要对胶辊进行固定，提高了除胶机的工作效率，大大节省了人力，达到了快速除胶的目的。

2、本发明在结构上有所改进，通过在箱体内部有安装防护板一和防护板二，能够有效的去除前滚轴和后滚轴在挤压切割过程中表面粘连的废料，确保前滚轴和后滚轴的正常运行。

3、本发明在结构上有所改进，通过在箱体的顶部安装加热装置，能够在除胶机运行过程中，针对废胶辊进行表面加热，使得废胶辊表面的胶体软化，便于切割，提高切割速度和除胶效果。

4、本发明在结构上有所改进，通过在箱体的正面和背面分别安装盛料盒一和盛料盒二，能够盛装加工后的废料，便于对废料的处理，同时也能改善除胶机加工的现场卫生，体现工业5S标准化生产的理念。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的箱体内部结构左视图；

图3为本发明的破碎刀结构示意图。

图中：1、箱体；2、盛料盒一；3、盛料盒二；4、制动电机一；5、制动电机二；6、支撑板；7、加热装置；8、防护板一；9、防护板二；10、前滚轴；11、下滚轴；12、后滚轴；13、破碎刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供了一种技术方案：一种破碎式废胶辊除胶机，包括箱体1、盛料盒一2、盛料盒二3、制动电机一4、制动电机二5、支撑板6、加热装置7、防护板一8、防护板二9、前滚轴10、下滚轴11、后滚轴12、破碎刀13；所述箱体1的正面固定连接有盛料盒一2，所述箱体1的背面固定连接有盛料盒二3，通过在箱体1的正面和背面分别安装盛料盒一2和盛料盒二3，能够盛装加工后的废料，便于对废料的处理，同时也能改善除胶机加工的现场卫生，体现工业5S标准化生产的理念，所述箱体1的左侧壁固定连接有制动电机一4，所述箱体1的右侧壁固定连接有制动电机二5，所述箱体1的顶部固定连接有支撑板6，所述支撑板6的顶部固定连接加热装置7，通过在箱体1的顶部安装加热装置7，能够在除胶机运行过程中，针对废胶辊进行表面加热，使得废胶辊表面的胶体软化，便于切割，提高切割速度和除胶效果，所述箱体1的内侧壁转动连接有前滚轴10、下滚轴11和后滚轴12，所述前滚轴10和后滚轴12相互平行设置，所述的下滚轴11设置在前滚轴10和后滚轴12的底部，所述前滚轴10通过联轴器与制动电机一4转动连接，通过在箱体1的内部安装前滚轴10、下滚轴11和后滚轴12，当废旧的胶辊放进箱体内部时，制动电机一4和制动电机二5带动前滚轴10和后滚轴12做同步反向运转，此时前滚轴10和后滚轴12上的破碎刀13对废旧胶辊进行挤压切割，让胶体和金属轴心分离，此过程操作简单，不需要对胶辊进行固定，提高了除胶机的工作效率，大大节省了人力，达到了快速除胶的目的，所述后滚轴12通过联轴器与制动电机二5转动连接，所述箱体1的内侧壁固定连接有防护板一8和防护板二9，通过在箱体1内部有安装防护板一8和防护板二9，能够有效的去除前滚轴10和后滚轴12在挤压切割过程中表面粘连的废料，确保前滚轴10和后滚轴12的正常运行，所述前滚轴10和后滚轴12的外表面均固定连接有破碎刀13。

在使用的过程中，首先打开制动电机一4和制动电机二5和加热装置7，然后将废胶辊放入箱体1内，此时废胶辊不会直接掉入盛料箱内，因为表面有废胶的缘故，导致废胶辊直径尺寸大于下滚轴11到前滚轴10和后滚轴12的距离，当制动电机一4和制动电机二5带动前滚轴10和后滚轴12做同步反向运动时，前滚轴10和后滚轴12上的破碎刀13对废胶辊表面的胶体进行挤压切割，而加热装置7对箱体内的废胶辊表面进行加热处理，一直到废胶辊表面的胶体脱离干净后，此时剩下的废胶辊轴心刚好可以从下滚轴的两侧夹缝处掉落到盛料盒内。

本发明的中电机控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。