立式外圆珩磨加工双进给珩磨头结构

摘要

本发明涉及珩磨加工设备领域，具体是立式外圆珩磨加工双进给珩磨头结构，包括：磨头体，所述磨头体的外圆周向均匀开设有若干槽，槽内分别错开安装若干粗珩涨块和精珩涨块，对应槽内还安装有若干粗珩油石座或精珩油石座；以及驱动件和万向调心结构，所述驱动件带动粗珩涨块运动贴合粗珩油石座并推动粗珩油石座扩缩，或带动精珩涨块运动贴合精珩油石座并推动精珩油石座扩缩，所述万向调心结构用于定心所述粗珩涨块或精珩涨块；本发明的有益效果是：针对外圆轴进行立式珩磨加工，实现了轴外圆的高精度珩磨，结合万向调心结构的定心功能，避免受外圆轴自身重力影响，保证了轴外圆加工时的受力均匀，进一步提高加工精度。

说明书

技术领域

本发明涉及珩磨加工设备领域，具体是立式外圆珩磨加工双进给珩磨头结构。

背景技术

精密珩磨加工设备广泛应用于内孔珩磨加工，内孔珩磨加工应用技术在精密零件加工制造领域得到充分认可，但是立式外圆珩磨加工始终是珩磨加工制造技术的瓶颈；立式珩磨加工，竖直方向进给和加工，消除了被加工零件细长轴摆放及外部不平衡受力变形影响的优势。

现有技术中，没有特别针对外圆轴进行立式珩磨加工的设备，传统外圆轴的表面磨加工在对零件表面加工时处于受力不均匀状态，加工后的零件精度与表面质量的控制难度高，且研磨加工工艺的效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供立式外圆珩磨加工双进给珩磨头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

立式外圆珩磨加工双进给珩磨头结构，包括：磨头体，所述磨头体的外圆周向均匀开设有若干槽，槽内分别错开安装若干粗珩涨块和精珩涨块，对应槽内还安装有若干粗珩油石座或精珩油石座；以及驱动件和万向调心结构，所述驱动件带动粗珩涨块运动贴合粗珩油石座并推动粗珩油石座扩缩，或带动精珩涨块运动贴合精珩油石座并推动精珩油石座扩缩，所述万向调心结构用于定心所述粗珩涨块或精珩涨块。

作为本发明进一步的方案：所述粗珩油石座或精珩油石座的内圆周面上安装有油石。

作为本发明再进一步的方案：所述粗珩油石座或精珩油石座的两端安装有弹性复位件，用于复位粗珩油石座或精珩油石座。

作为本发明再进一步的方案：所述粗珩油石座、精珩油石座的数量各为两个及以上。

作为本发明再进一步的方案：所述粗珩涨块和精珩涨块上分别安装有锥体贴合粗珩油石座、精珩油石座设有的斜面。

作为本发明再进一步的方案：所述万向调心结构包括十字万向块和销轴，若干所述销轴周向均匀安装在磨头体的外圆周上，所述十字万向块连接销轴与粗珩涨块或精珩涨块。

作为本发明再进一步的方案：所述十字万向块与粗珩涨块或精珩涨块之间设有球面环。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动件包括若干液压缸或气缸，所述液压缸和气缸的输出端连接粗珩涨块或精珩涨块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：针对外圆轴进行立式珩磨加工，实现了轴外圆的高精度珩磨，结合万向调心结构的定心功能，避免受外圆轴自身重力影响，保证了轴外圆加工时的受力均匀，进一步提高加工精度。

附图说明

图1为本发明实施例中立式外圆珩磨加工双进给珩磨头结构的结构示意图一。

图2为本发明实施例中立式外圆珩磨加工双进给珩磨头结构的结构示意图二。

图3为本发明实施例中立式外圆珩磨加工双进给珩磨头结构的结构示意图三。

图4为本发明实施例中立式外圆珩磨加工双进给珩磨头结构的结构示意图四。

附图中：1-磨头体、2-粗珩油石座、3-十字万向块、4-粗珩涨块、5-进给油缸、6-球面环、7-精珩涨块、8-销轴、9-精珩油石座、10-油石、11-弹簧、12-锥体。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

请参阅图1，本发明实施例中，立式外圆珩磨加工双进给珩磨头结构，包括：磨头体1，所述磨头体1的外圆周向均匀开设有若干槽，槽内分别错开安装若干粗珩涨块4和精珩涨块7，对应槽内还安装有若干粗珩油石座2或精珩油石座9；以及驱动件和万向调心结构，所述驱动件带动粗珩涨块4运动贴合粗珩油石座2并推动粗珩油石座2扩缩，或带动精珩涨块7运动贴合精珩油石座9并推动精珩油石座9扩缩，所述万向调心结构用于定心所述粗珩涨块4或精珩涨块7。

具体的，所述磨头体1的外圆周向均匀开设有若干槽，槽内分别错开安装若干粗珩涨块4和精珩涨块7，对应槽内还安装有若干粗珩油石座2或精珩油石座9，所述粗珩油石座2或精珩油石座9的中心留有珩磨工位，所述粗珩油石座或精珩油石座的内圆周面上安装有状态不同的油石10，状态不同的油石10即为粗珩油石和精珩油石。进行珩磨加工时，将需要加工的外圆轴固定在夹具上，移动磨头体1，使得外圆轴伸入珩磨工位，驱动件动作，带动粗珩涨块向下运动与粗珩油石座贴合，之后，继续向下运动推动粗珩油石座向各所述粗珩油石座组成的中心方向运动，当外圆轴的外圆粗珩尺寸到达设定值时，驱动件停止向下的动作，并开始向上收回，同时粗珩油石座收缩；此后，驱动件带动精珩涨块向上运动与精珩油石座贴合，之后，继续向上运动推动精珩油石座向各所述精珩油石座组成的中心方向运动，实现扩涨过程，并对外圆轴的外圆进行精珩加工，至加工完成；加工的过程中，所述万向调心结构对粗珩涨块和精珩涨块的中心进行调节，以减小外圆轴的装夹误差，提高外圆轴的加工精度。

所述粗珩油石座或精珩油石座的两端安装有弹性复位件，用于复位粗珩油石座或精珩油石座。所述弹性复位件采用弹簧11，粗珩油石座或精珩油石座的两端各与弹簧的一端连接，弹簧的另一端连接磨头体的槽内。弹簧11在粗珩涨块与粗珩油石座、精珩涨块与精珩油石座的贴合解除后，帮助粗珩油石座或精珩油石座复位。

综上所述，驱动件分别通过粗珩涨块和精珩涨块控制粗珩油石座或精珩油石座的扩缩，实现对外圆轴进行立式珩磨加工，实现了外圆轴的外圆周面的珩磨、高精度珩磨，结合万向调心结构的定心功能，避免了受外圆轴自身重力影响，保证了轴外圆加工时的受力均匀，进一步提高加工精度。

请参阅图1，本发明的另一个实施例中，所述粗珩油石座、精珩油石座的数量各为两个及以上。

所述粗珩油石座2、精珩油石座9的数量各为六个，错开安装在槽内，且驱动件带动带动粗珩涨块4运动贴合粗珩油石座2并推动粗珩油石座2扩缩与带动精珩涨块7运动贴合精珩油石座9并推动精珩油石座9扩缩的过程互不干涉。

另外，所述粗珩油石座2、精珩油石座9的数量各为八个，错开安装在槽内，且驱动件带动带动粗珩涨块4运动贴合粗珩油石座2并推动粗珩油石座2扩缩与带动精珩涨块7运动贴合精珩油石座9并推动精珩油石座9扩缩的过程互不干涉；一个驱动件对应驱动一个或多个粗珩涨块4或精珩涨块7，剩余驱动件对应驱动其余的粗珩涨块4或精珩涨块7，且各驱动件的在驱动粗珩涨块4或精珩涨块7时的动作保持同步。

请参阅图4，本发明的一个优选实施例中，所述粗珩涨块和精珩涨块上分别安装有锥体12贴合粗珩油石座、精珩油石座设有的斜面。

具体的，所述粗珩涨块的内表面上下安装有两个锥体12，所述锥体12的下锥面与粗珩油石座设有的斜面贴合；所述精珩涨块的内表面上下也安装有两个锥体12，所述锥体12的上锥面与精珩油石座设有的斜面贴合。

请参阅图1-3，本发明的另一个实施例中，所述万向调心结构包括十字万向块3和销轴8，若干所述销轴8周向均匀安装在磨头体1的外圆周上，所述十字万向块3连接销轴8与粗珩涨块4或精珩涨块7。

具体的，在驱动件带动带动粗珩涨块4运动贴合粗珩油石座2并推动粗珩油石座2扩缩，或带动精珩涨块7运动贴合精珩油石座9并推动精珩油石座9扩缩的过程中，所述十字万向块3自动定心，对全部粗珩涨块4或精珩涨块7的几何中心线的垂直度和同心度进行调节，所述同心度还通过销轴8进行调节，极大的减少珩磨加工时的定位误差。

请参阅图3，本发明的另一个优选实施例中，所述十字万向块与粗珩涨块或精珩涨块之间设有球面环6。

所述球面环6与粗珩涨块或精珩涨块面接触，与十字万向块3万向点接触，具有多个方向的自由度，进而保证全部粗珩涨块4或精珩涨块7的几何中心线的垂直度和同心度。

请参阅图1，本发明的另一个实施例中，所述驱动件包括若干液压缸或气缸，所述液压缸和气缸的输出端连接粗珩涨块或精珩涨块。

具体的，一个所述液压缸作为进给油缸5，其余液压缸作为收回油缸，进给油缸5带动粗珩涨块运动，收回油缸带动精珩涨块运动。

本发明的工作原理：所述粗珩油石座2或精珩油石座9的中心留有珩磨工位，所述粗珩油石座或精珩油石座的内圆周面上安装有状态不同的油石10，状态不同的油石10即为粗珩油石和精珩油石。进行珩磨加工时，将需要加工的外圆轴固定在夹具上，移动磨头体1，使得外圆轴伸入珩磨工位，驱动件动作，带动粗珩涨块向下运动与粗珩油石座贴合，之后，继续向下运动推动粗珩油石座向各所述粗珩油石座组成的中心方向运动，当外圆轴的外圆粗珩尺寸到达设定值时，驱动件停止向下的动作，并开始向上收回，同时粗珩油石座收缩；此后，驱动件带动精珩涨块向上运动与精珩油石座贴合，之后，继续向上运动推动精珩油石座向各所述精珩油石座组成的中心方向运动，实现扩涨过程，并对外圆轴的外圆进行精珩加工，至加工完成；加工的过程中，所述万向调心结构对粗珩涨块和精珩涨块的中心进行调节。

需要说明的是，本发明所采用的液压缸、气缸均为现有技术的应用，本专业技术人员能够根据相关的描述实现所要达到的功能，或通过相似的技术实现所需完成的技术特性，在这里就不再详细描述。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。