一种芳香植物提取物蒸馏浓缩处理方法

摘要

本发明属于植物提取物技术领域，具体涉及一种芳香植物提取物蒸馏浓缩处理方法，包括以下步骤：步骤一、原料准备：将芳香植物的花瓣和茎秆清洗后烘干表面水分，然后进行分解；步骤二、加热蒸馏：向芳香植物分解物中通入水蒸气，得到混合了芳香油的水蒸气；步骤三、冷却收集：对混合了芳香油的水蒸气进行冷却，得到油水混合物；摇晃后静置，待油水分离后对上层的芳香油进行收集即可；其中，步骤二采用一种芳香植物提取物蒸馏浓缩处理装置配合完成。本发明在对芳香植物提取物蒸馏浓缩时，高压水蒸气作用在芳香植物上时与芳香植物表面的摩擦力大，提高了蒸馏效果；本发明保证了芳香植物分解物都能得到充分蒸馏，提高了蒸馏的效果。

说明书

技术领域

本发明属于植物提取物技术领域，具体涉及一种芳香植物提取物蒸馏浓缩处理方法。

背景技术

芳香植物是具有香气和可供提取芳香油的栽培植物和野生植物的总称。芳香植物给人心旷神怡的感觉，具有药用价值，目前已经越来越多的应用于我们生活，常常被制作精油。芳香植物提取物通常采用蒸馏的方法得到，即对植物进行压榨后通水蒸气加热，通过水蒸气带走芳香植物中的芳香油，然后对混合有芳香油的水蒸气进行冷却，再对油水进行分离。目前在芳香植物提取物蒸馏浓缩过程中存在以下的问题：(1)水蒸气自身的流动速度较慢，作用在芳香植物上时与芳香植物表面的摩擦力较小，容易导致蒸馏效果降低；(2)蒸馏过程中芳香植物堆积在一起容易导致上层的芳香植物与水蒸气接触不充分，同样会降低蒸馏效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种芳香植物提取物蒸馏浓缩处理方法，目的在于解决目前在芳香植物提取物蒸馏浓缩过程中存在以下的问题：(1)水蒸气自身的流动速度较慢，作用在芳香植物上时与芳香植物表面的摩擦力较小，容易导致蒸馏效果降低；(2)蒸馏过程中芳香植物堆积在一起容易导致上层的芳香植物与水蒸气接触不充分，同样会降低蒸馏效果。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种芳香植物提取物蒸馏浓缩处理方法，包括以下步骤：

步骤一、原料准备：将芳香植物的花瓣和茎秆清洗后烘干表面水分，然后进行分解。

步骤二、加热蒸馏：向步骤一制备得到的芳香植物分解物中通入水蒸气，通过水蒸气带走芳香植物分解物中的芳香油，得到混合了芳香油的水蒸气。

步骤三、冷却收集：对步骤二制备得到的混合了芳香油的水蒸气进行冷却，得到油水混合物。对油水混合物进行摇晃后静置，待油水分离后对上层的芳香油进行收集即可。

其中，步骤二采用一种芳香植物提取物蒸馏浓缩处理装置配合完成，所述芳香植物提取物蒸馏浓缩处理装置包括方形的工作箱，工作箱顶面开口且内部开设有方形的工作腔。工作箱顶部可拆卸地安装有盖板，盖板顶部开设有出料口。工作箱侧壁上开设有连通工作腔的进水口。工作腔底面均匀设置有若干个加热棒。工作箱底面竖直固定安装有支撑腿。通过进水口向工作腔内注水，然后封闭进水口，通过加热棒对水加热使水沸腾产生水蒸气。

工作箱两个侧板的内壁上开设有水平的滑槽，工作箱两个侧板之间对称安装有两个导流机构。导流机构包括匚形架、固定块、导流管和第一磁铁条。匚形架开口朝下且水平滑动配合在两个滑槽之间，匚形架顶面中间位置安装有固定块。匚形架顶面均匀固定安装有若干个导流管，导流管下端口位于匚形架水平段的底面上。匚形架水平段底面上固定安装有两个对称分布在导流管下端口两侧的第一磁铁条，第一磁铁条垂直于工作箱两个侧板。工作箱两个侧板之间位于匚形架下方安装有若干组密封机构。每个密封机构包括两个通过扭转弹簧转动安装在工作箱两个侧板之间的密封板，两个密封板处于水平状态且两个密封板相对的两个边对接在一起。每个密封板上表面固定安装有平行于第一磁铁条的第二磁铁条。每组密封机构中两个密封板相背的边为圆弧形且相邻两组密封机构中密封板的圆弧边贴合在一起。工作箱端板外侧壁上通过电机座水平固定安装有往复电机，往复电机的输出端固定安装有贯穿工作箱两个端板和固定块的第一双向丝杠。第一双向丝杠与匚形架的滑动方向相互平行。加热棒对水加热使水沸腾产生水蒸气，水蒸气在密封机构的密封作用下位于密封机构下方，且水蒸气压力逐渐增加。通过往复电机带动第一双向丝杠转动，两个固定块带动两个匚形架水平移动；两个匚形架水平移动过程中，两个匚形架上的导流管和第一磁铁条同步移动。第一磁铁条靠近第二磁铁条时，二者之间产生互斥力，从而使得第二磁铁条克服扭转弹簧的弹力作用推开密封板，密封机构下方的高压水蒸气通过两个密封板之间的空隙进入导流管内，并从导流管的顶部端口处向上喷出。第一磁铁条远离第二磁铁条时，二者之间互斥力消失，通过扭转弹簧的弹力作用带动第二磁铁条和密封板转动恢复至初始水平状态，两个密封板重新回到密封状态。随着往复电机的持续转动，各个密封机构依次打开，从而使得导流管从同一水平面的不同位置向上喷出高压水蒸气。

工作箱内侧壁上位于导流机构上方安装有水平的隔板，隔板上均匀开设有若干个上下贯穿的通孔。工作箱两个端板之间转动安装有位于隔板上方且平行于第一双向丝杠的第二双向丝杠。工作箱两个端板之间固定安装有平行于第二双向丝杠的导向杆。导向杆上滑动配合有两个与第二双向丝杠轴线重合的安装盘，第二双向丝杠贯穿安装盘。安装盘外转动配合有与其轴线重合的安装环。安装环外壁上均匀固定安装有若干个叶片，安装环外壁上位于相邻两个叶片之间安装有搅动机构。将步骤一制备得到的芳香植物分解物送入工作腔内，芳香植物分解物自由下落至隔板上表面，从导流管顶端出口喷射出来的高压高温水蒸气穿过通孔后作用在芳香植物分解物上，高温使得芳香植物分解物内部的芳香油释放出来，高压水蒸气气流与芳香植物分解物表面产生摩擦，与芳香油混合成为带有芳香油的水蒸气。流动的水蒸气作用在叶片上带动叶片、安装环和搅动机构转动，通过搅动机构对堆积在隔板上的芳香植物分解物进行搅动，使得上层芳香植物分解物和下层芳香植物分解物产生混匀的效果。工作过程中，通过转动第二双向丝杠往复转动，带动两个安装盘沿着导向杆移动，从而使得搅动机构对隔板各处堆积的芳香植物分解物都能起到混匀的效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述匚形架中两个竖直段的底面固定安装有海绵条，海绵条与密封板上表面贴合在一起，从而对密封板起到密封作用，确保密封板打开时，高压水蒸气只能进入导流管内，从而保证高压水蒸气从导流管顶部端口喷出的时候具有大流速。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一双向丝杠端部固定安装有位于工作箱端板外部的第一齿轮。第二双向丝杠端部固定安装有位于工作箱端板外部且与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。第一双向丝杠转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿轮和第二双向丝杠转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导流管内部的通道为上小下大的圆锥形，以使得进入导流管的高压水蒸气流速加快，提高高压水蒸气喷出导流管时的流速。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作箱两个端板内侧壁上开设有竖直槽，隔板与竖直槽竖直滑动配合。隔板上表面与竖直槽顶面之间竖直连接有复位弹簧。工作箱两个端板内部开设有连通竖直槽的安装槽。第一双向丝杠上固定安装有位于安装槽内的凸轮。凸轮与隔板下表面滑动配合。第一双向丝杠转动时带动凸轮同步转动，凸轮推动隔板沿着竖直槽向上移动，隔板压缩复位弹簧。随着第一双向丝杠持续转动，隔板在凸轮的推力作用和复位弹簧的弹力作用下上下往复运动，从而对隔板的芳香植物分解物起到振匀的作用，进一步保证上层和下层芳香植物分解物都能得到充分蒸馏。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅动机构包括沿安装环径向转动安装在安装环外壁上的安装杆。安装杆上均匀固定安装有若干个搅动棒。安装杆端部固定安装有叶轮。带有芳香油的高压水蒸气作用在叶轮上带动叶轮、安装杆和搅动棒转动，搅动棒转动过程中对芳香植物分解物进行水平方向的搅动，进一步提高了芳香植物分解物的混匀效果。

(三)有益效果

本发明至少具有如下有益效果：

(1)本发明解决了在芳香植物提取物蒸馏浓缩过程中存在以下的问题：水蒸气自身流动速度较慢，作用在芳香植物上时与芳香植物表面的摩擦力较小，容易降低蒸馏效果；蒸馏过程中芳香植物堆积在一起容易导致上层芳香植物与水蒸气接触不充分，同样会降低蒸馏效果。

(2)本发明在对芳香植物提取物蒸馏浓缩时，通过密封机构的密封作用使得工作腔内密封机构下方的水蒸气处于高压状态；通过导流机构的水平移动打开密封机构，使得高压水蒸气通过导流机构吹向隔板上方的芳香植物分解物，由于高压水蒸气的流动速度很快，作用在芳香植物上时与芳香植物表面的摩擦力较大，从而提高了蒸馏效果。

(3)本发明在对芳香植物提取物蒸馏浓缩时，通过高速流动的水蒸气带动叶片、安装环转动和搅动机构转动，从而通过搅动机构对堆积在隔板上的芳香植物分解物进行搅动，使得上层芳香植物分解物和下层芳香植物分解物产生互换，从而保证了芳香植物分解物都能得到充分蒸馏，提高了蒸馏的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例中芳香植物提取物蒸馏浓缩处理方法的步骤图；

图2为本发明实施例中芳香植物提取物蒸馏浓缩处理装置的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本发明实施例中安装环和搅动机构的结构示意图；

图5为本发明实施例中导流机构的立体结构示意图。

图中：1-工作箱、2-工作腔、3-盖板、4-出料口、5-进水口、6-加热棒、7-导流机构、71-匚形架、72-固定块、73-导流管、74-第一磁铁条、75-海绵条、8-密封机构、81-密封板、82-第二磁铁条、9-往复电机、10-第一双向丝杠、11-隔板、12-通孔、13-第二双向丝杠、14-导向杆、15-安装盘、16-安装环、17-叶片、18-搅动机构、181-安装杆、182-搅动棒、183-叶轮、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-竖直槽、22-复位弹簧、23-安装槽、24-凸轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实施例提供了一种芳香植物提取物蒸馏浓缩处理方法，包括以下步骤：

步骤一、原料准备：将芳香植物的花瓣和茎秆清洗后烘干表面水分，然后进行分解。

步骤二、加热蒸馏：向步骤一制备得到的芳香植物分解物中通入水蒸气，通过水蒸气带走芳香植物分解物中的芳香油，得到混合了芳香油的水蒸气。

步骤三、冷却收集：对步骤二制备得到的混合了芳香油的水蒸气进行冷却，得到油水混合物。对油水混合物进行摇晃后静置，待油水分离后对上层的芳香油进行收集即可。

其中，步骤二采用如图2至图5所示一种芳香植物提取物蒸馏浓缩处理装置配合完成，所述芳香植物提取物蒸馏浓缩处理装置包括方形的工作箱1，工作箱1顶面开口且内部开设有方形的工作腔2。工作箱1顶部可拆卸地安装有盖板3，盖板3顶部开设有出料口4。工作箱1侧壁上开设有连通工作腔2的进水口5。工作腔2底面均匀设置有若干个加热棒6。工作箱1底面竖直固定安装有支撑腿。通过进水口5向工作腔2内注水，然后封闭进水口5，通过加热棒6对水加热使水沸腾产生水蒸气。

工作箱1两个侧板的内壁上开设有水平的滑槽，工作箱1两个侧板之间对称安装有两个导流机构7。导流机构7包括匚形架71、固定块72、导流管73和第一磁铁条74。匚形架71开口朝下且水平滑动配合在两个滑槽之间，匚形架71顶面中间位置安装有固定块72。匚形架71顶面均匀固定安装有若干个导流管73，导流管73下端口位于匚形架71水平段的底面上。匚形架71水平段底面上固定安装有两个对称分布在导流管73下端口两侧的第一磁铁条74，第一磁铁条74垂直于工作箱1两个侧板。工作箱1两个侧板之间位于匚形架71下方安装有若干组密封机构8。每个密封机构8包括两个通过扭转弹簧转动安装在工作箱1两个侧板之间的密封板81，两个密封板81处于水平状态且两个密封板81相对的两个边对接在一起。每个密封板81上表面固定安装有平行于第一磁铁条74的第二磁铁条82。每组密封机构8中两个密封板81相背的边为圆弧形且相邻两组密封机构8中密封板81的圆弧边贴合在一起。工作箱1端板外侧壁上通过电机座水平固定安装有往复电机9，往复电机9的输出端固定安装有贯穿工作箱1两个端板和固定块72的第一双向丝杠10。第一双向丝杠10与匚形架71的滑动方向相互平行。加热棒6对水加热使水沸腾产生水蒸气，水蒸气在密封机构8的密封作用下位于密封机构8下方，且水蒸气压力逐渐增加。通过往复电机9带动第一双向丝杠10转动，两个固定块72带动两个匚形架71水平移动；两个匚形架71水平移动过程中，两个匚形架71上的导流管73和第一磁铁条74同步移动。第一磁铁条74靠近第二磁铁条82时，二者之间产生互斥力，从而使得第二磁铁条82克服扭转弹簧的弹力作用推开密封板81，密封机构8下方的高压水蒸气通过两个密封板81之间的空隙进入导流管73内，并从导流管73的顶部端口处向上喷出。导流管73内部的通道为上小下大的圆锥形，以使得进入导流管73的高压水蒸气流速加快，提高高压水蒸气喷出导流管73时的流速。第一磁铁条74远离第二磁铁条82时，二者之间互斥力消失，通过扭转弹簧的弹力作用带动第二磁铁条82和密封板81转动恢复至初始水平状态，两个密封板81重新回到密封状态。随着往复电机9的持续转动，各个密封机构8依次打开，从而使得导流管73从同一水平面的不同位置向上喷出高压水蒸气。匚形架71中两个竖直段的底面固定安装有海绵条75，海绵条75与密封板81上表面贴合在一起，从而对密封板81起到密封作用，确保密封板81打开时，高压水蒸气只能进入导流管73内，从而保证高压水蒸气从导流管73顶部端口喷出的时候具有大流速。

工作箱1内侧壁上位于导流机构7上方安装有水平的隔板11，隔板11上均匀开设有若干个上下贯穿的通孔12。工作箱1两个端板之间转动安装有位于隔板11上方且平行于第一双向丝杠10的第二双向丝杠13。工作箱1两个端板之间固定安装有平行于第二双向丝杠13的导向杆14。导向杆14上滑动配合有两个与第二双向丝杠13轴线重合的安装盘15，第二双向丝杠13贯穿安装盘15。安装盘15外转动配合有与其轴线重合的安装环16。安装环16外壁上均匀固定安装有若干个叶片17，安装环16外壁上位于相邻两个叶片17之间安装有搅动机构18。将步骤一制备得到的芳香植物分解物送入工作腔2内，芳香植物分解物自由下落至隔板11上表面，从导流管73顶端出口喷射出来的高压高温水蒸气穿过通孔12后作用在芳香植物分解物上，高温使得芳香植物分解物内部的芳香油释放出来，高压水蒸气气流与芳香植物分解物表面产生摩擦，与芳香油混合成为带有芳香油的水蒸气。流动的水蒸气作用在叶片17上带动叶片17、安装环16和搅动机构18转动，通过搅动机构18对堆积在隔板11上的芳香植物分解物进行搅动，使得上层芳香植物分解物和下层芳香植物分解物产生混匀的效果。工作过程中，通过转动第二双向丝杠13往复转动，带动两个安装盘15沿着导向杆14移动，从而使得搅动机构18对隔板11各处堆积的芳香植物分解物都能起到混匀的效果。搅动机构18包括沿安装环16径向转动安装在安装环16外壁上的安装杆181。安装杆181上均匀固定安装有若干个搅动棒182。安装杆181端部固定安装有叶轮183。带有芳香油的高压水蒸气作用在叶轮183上带动叶轮183、安装杆181和搅动棒182转动，搅动棒182转动过程中对芳香植物分解物进行水平方向的搅动，进一步提高了芳香植物分解物的混匀效果。

第一双向丝杠10端部固定安装有位于工作箱1端板外部的第一齿轮19。第二双向丝杠13端部固定安装有位于工作箱1端板外部且与第一齿轮19相互啮合的第二齿轮20。第一双向丝杠10转动时带动第一齿轮19转动，第一齿轮19转动时带动第二齿轮20和第二双向丝杠13转动。

工作箱1两个端板内侧壁上开设有竖直槽21，隔板11与竖直槽21竖直滑动配合。隔板11上表面与竖直槽21顶面之间竖直连接有复位弹簧22。工作箱1两个端板内部开设有连通竖直槽21的安装槽23。第一双向丝杠10上固定安装有位于安装槽23内的凸轮24。凸轮24与隔板11下表面滑动配合。第一双向丝杠10转动时带动凸轮24同步转动，凸轮24推动隔板11沿着竖直槽21向上移动，隔板11压缩复位弹簧22。随着第一双向丝杠10持续转动，隔板11在凸轮24的推力作用和复位弹簧22的弹力作用下上下往复运动，从而对隔板11的芳香植物分解物起到振匀的作用，进一步保证上层和下层芳香植物分解物都能得到充分蒸馏。

本实施例中芳香植物提取物蒸馏浓缩处理装置的工作步骤如下：将步骤一制备得到的芳香植物分解物送入工作腔2内，芳香植物分解物自由下落至隔板11上表面。通过进水口5向工作腔2内注水，然后封闭进水口5，通过加热棒6对水加热使水沸腾产生水蒸气。通过往复电机9带动第一双向丝杠10转动，两个固定块72带动两个匚形架71水平移动。密封机构8下方的高压水蒸气通过两个密封板81之间的空隙进入导流管73内，并从导流管73的顶部端口处向上喷出。从导流管73顶端出口喷射出来的高压高温水蒸气穿过通孔12后作用在芳香植物分解物上，高温使得芳香植物分解物内部的芳香油释放出来，高压水蒸气气流与芳香植物分解物表面产生摩擦，与芳香油混合成为带有芳香油的水蒸气。流动的水蒸气作用在叶片17上带动叶片17、安装环16和搅动机构18转动，通过搅动机构18对堆积在隔板11上的芳香植物分解物进行搅动，使得上层芳香植物分解物和下层芳香植物分解物产生混匀的效果。第一双向丝杠10转动带动凸轮24和第一齿轮19转动，从而使得隔板11产生上下振动的效果，使得第二双向丝杠13往复转动，进而带动两个安装盘15沿着导向杆14移动，搅动机构18对隔板11各处堆积的芳香植物分解物都能起到混匀的效果。带有芳香油的水蒸气穿过出料口4后溢出工作腔2。工作结束后，将隔板11上的芳香植物分解物取出即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。