一种废旧锂电池回收除铁装置

摘要

本发明公开了一种废旧锂电池回收除铁装置，包括支架、安装在支架上端的进料斗、安装在进料斗出料端的破碎机构和安装在破碎机构出料端的除铁机构，所述除铁机构的出料端设有集料箱，所述除铁机构包括输送带、位于输送带上的若干个电磁铁柱和与电磁铁柱有效电连接的供电器，所述电磁铁柱在输送带水平方向上呈错位排列，所述输送带倾斜设置。本发明的废旧锂电池回收除铁装置可实现较高的铁粉回收效率，且铁粉收集起来也十分简单，省时省力。

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池回收技术领域，具体涉及一种废旧锂电池回收除铁装置。

背景技术

随着电子物料的发展，越来越多的电子物料走进了人们的生活，随之而来的是越来多的废旧锂离子电池成为新的生活垃圾。废旧锂离子电池不能自行降解，而且废旧锂离子电池中含有锂、铜、铁等金属，因此对废旧锂离子电子的回收利用不仅可以解决环境污染的问题，还可以实现资源的回收利用，具有重要的环保和经济价值。

废旧锂电池中含有大量铁，可以重复利用，而现有的废旧锂电池除铁装置回收效率较低，且回收后铁粉收集起来也费时费力，需要改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种废旧锂电池回收除铁装置，它可实现较高的铁粉回收效率，且铁粉收集起来也十分简单，省时省力。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种废旧锂电池回收除铁装置，包括支架、安装在支架上端的进料斗、安装在进料斗出料端的破碎机构和安装在破碎机构出料端的除铁机构，所述除铁机构的出料端设有集料箱，所述除铁机构包括输送带、位于输送带上的若干个电磁铁柱和与电磁铁柱有效电连接的供电器，所述电磁铁柱在输送带水平方向上呈错位排列，所述输送带倾斜设置。

本发明提出的进一步的技术方案为：所述输送带下方设有能使输送带在工作时保持晃动状态的振动机构，振动机构可使输送带上的物料(破碎后的锂离子电池，下同)不容易聚集，利于铁粉从物料中分散出来，利于铁粉的吸附回收。

进一步，所述输送带的振幅上下不大于1cm，输送带的振幅太大会导致输送带上的物料在输送带上部稳定，易从输送带上跌落，而且输送带的振幅太大也易使铁粉飞散到空气中，不利于铁粉的吸附。

进一步，所述电磁铁柱为圆柱结构，电磁铁柱的直径为0.5-1.5cm，电磁铁柱的存在不会影响物料在输送带上的输送，电磁铁柱的高度不小于2cm，只有保证电磁铁柱的高度不低于输送带的振幅，才能保证破碎后的锂离子电池中的铁粉被电磁铁柱完全吸附。

进一步，所述输送带倾斜角度为30-50°，既能保证输送带上下料顺畅，又能保证物料在输送带上有足够的停留时间供电磁铁柱吸附铁粉。

进一步，所述破碎机构设置在设有进料口和出料口的六面体的破碎室中，可避免破碎机构在破碎过程中粉尘飞扬，利于环保，同时六面体的破碎室也利于提高破碎效率。

进一步，所述支架为密封框架，所述输送带至少有一半位于支架中，因为前段输送带上铁粉的吸附量较大，设置在密封框架中，可避免铁粉在回收过程中弥散到空气中污染环境。

进一步，所述电磁铁柱在输送带竖直方向上呈水平排列，使电磁铁柱的排列呈有序状态，利于物料的输送。

进一步，所述输送带的沿输送方向的两侧设有挡料板，避免物料从输送带上滑落。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的除铁装置采用在输送带上的电磁铁柱来吸附铁粉，电磁铁柱可具有较大的吸附面积，在电磁铁柱通电状态下，电磁铁柱具有磁性，可高效率的吸附铁粉，实现废旧锂离子电池中铁的高效回收；

2、本发明的除铁装置在电磁铁柱处于断电状态下，电磁铁柱不具有磁性，铁粉可以很轻松地从电磁铁柱上滑下，然后沿输送带掉落到集料箱中进行收集，非常简单，省时省力，铁粉收集的也较为彻底。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、进料斗；3、破碎机构；4、除铁机构；41、输送带；42、电磁铁柱；43、供电器；5、集料箱；6、振动机构；7、破碎室；8、挡料板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。

参见图1，一种废旧锂电池回收除铁装置，包括支架1、安装在支架1上端的进料斗2、安装在进料斗2出料端的破碎机构3和安装在破碎机构3出料端的除铁机构4，除铁机构4的出料端设有集料箱5，除铁机构4包括输送带41、位于输送带41上的若干个电磁铁柱42和与电磁铁柱42有效电连接的供电器43，电磁铁柱42在输送带41水平方向上呈错位排列，电磁铁柱42在输送带41竖直方向上呈水平排列，使电磁铁柱42的排列呈有序状态，利于物料的输送。

本实施例中，输送带41下方设有能使输送带41在工作时保持晃动状态的振动机构6，振动机构6可使输送带41上的物料不容易聚集，利于铁粉从物料中分散出来，利于铁粉的吸附回收。输送带41的振幅上下不大于1cm，输送带41的振幅太大会导致输送带41上的物料在输送带41上部稳定，易从输送带上跌落，而且输送带41的振幅太大也易使铁粉飞散到空气中，不利于铁粉的吸附。输送带41倾斜角度为45°，既能保证输送带41上下料顺畅，又能保证物料在输送带41上有足够的停留时间供电磁铁柱42吸附铁粉。输送带41的沿输送方向的两侧设有挡料板8，避免物料从输送带上滑落。

本实施例中，电磁铁柱42为圆柱结构，电磁铁柱42的直径为1cm，电磁铁柱42的存在不会影响物料在输送带41上的输送，电磁铁柱42的高度为2cm，只有保证电磁铁柱42的高度不低于输送带41的振幅，才能保证破碎后的锂离子电池中的铁粉被电磁铁柱42完全吸附。

本实施例中，破碎机构3设置在设有进料口和出料口的六面体的破碎室7中，可避免破碎机构3在破碎过程中粉尘飞扬，利于环保，同时六面体的破碎室7也利于提高破碎效率。

本实施例中，支架1为密封框架，输送带41至少有一半位于支架1中，因为前段输送带41上铁粉的吸附量较大，设置在密封框架中，可避免铁粉在回收过程中弥散到空气中污染环境。

本实施例的废旧锂电池回收除铁装置在使用时，废旧锂离子电池先经过进料斗进入到破碎机构3中进行破碎，破碎后的物料经破碎室7的出料口进入到输送带41上，此时电磁铁柱42为通电状态，电磁铁柱42可以将物料中的铁粉吸附在其上，通过振动机构6的作用，输送带41上的物料进行小幅度的上下运动，在运动过程中物料处于分散状态，更利于电磁铁柱42吸附铁粉，使物料中铁粉的回收效率较高。当回收一段时间，电磁铁柱42上吸附的铁粉较多时，可对电磁铁柱42断电，铁粉与电磁铁柱42之间解吸附，铁粉从电磁铁柱42上掉落下来，经输送带41的输送进入到新的集料箱5中被收集，然后再对电磁铁柱42通电进行铁回收状态，循环往复，直至破碎的废旧锂离子电池中的铁被完全回收。