一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置及拆除方法

摘要

本发明公开了一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置及拆除方法，该装置包括铝模板本体和紧固机构，铝模板本体由一块合页连接板和三块侧板依次合页连接组成，合页连接板包括两块以上沿其宽度方向依次布置的连接板，相邻两块连接板之间通过合页连接；紧固机构包括多个内螺帽和多个螺杆，合页连接板和侧板内侧壁上均对应固定有内螺帽，且内螺帽自由端朝向铝模板本体中心布置，多个螺杆贯穿侧板并与对应的内螺帽螺纹连接，合页连接板上的内螺帽和与其相对布置的内螺帽之间固定连接有弹性件。该拆除装置结构简单，设计合理，易于操作，结构灵活度高，拆除方便，降低了空心混凝土结构支模工作的复杂性，实现了铝模板的周转使用。

说明书

技术领域

本发明涉及房屋建筑施工技术领域，更具体的说是涉及一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置及拆除方法。

背景技术

空心混凝土结构是房屋建筑施工现场的一项复杂工作，木工人员在铝模板体系下须另外采用木板制作木盒埋入结构中，这就使得制作机具和空间都要另行准备，而且且木盒加固困难，通常不能周转使用，不仅费时费工费力，而且还导致现场工人采用传统方法的积极性较低。另一方面，由于木盒本身的刚度较低，若无加劲肋极易发生变形，从而也就进一步增加了空心混凝土结构支模工作的复杂性。

因此，提供一种结构简单、设计合理、操作方便，并能实现周转使用的可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置及拆除方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有技术中空心混凝土结构支模工艺操作复杂、无法周转使用且费时费工费力等技术问题，本发明一方面提供了一种结构简单、设计合理、操作方便，并能实现周转使用的可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置。

为了实现上述目的，本发明一方面采用如下技术方案：

一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置，包括：

铝模板本体，所述铝模板本体为两端开口的中空长方体结构，且所述铝模板本体由一块合页连接板和三块侧板组成，三块所述侧板和所述合页连接板依次通过合页连接，且所述合页连接板包括两块以上沿着其宽度方向依次布置的连接板，相邻两块所述连接板之间通过合页连接；

紧固机构，所述紧固机构包括多个内螺帽和多个螺杆，所述合页连接板和三块所述侧板的内侧壁上均对应固定有所述内螺帽，且所述内螺帽自由端朝向所述铝模板本体中心布置，任意两个相对布置的所述内螺帽上均对应螺纹连接有所述螺杆，且所述螺杆的端部贯穿所述侧板和所述合页连接板向外伸出，所述合页连接板上的所述内螺帽和与其相对布置的所述侧板上的所述内螺帽之间固定连接有弹性件。

经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本发明一方面公开提供了一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置，通过利用铝模板本体中三块侧板和一块合页连接板的合页连接结构，使得该铝模板本体的整体结构灵活度高，配合利用螺杆、内螺帽和弹性件与铝模板本体的连接结构使得该拆除装置整体结构设计合理，便于拆除，且操作方便，能够实现对该装置的多次周转使用。本发明的一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置，不仅结构简单，设计合理，易于操作，而且结构灵活度高，拆除方便，且拆除效率高，降低了空心混凝土结构支模工作的复杂性，还实现了对铝模板的周转使用，具有良好的应用前景和较高的推广价值。

进一步的，所述紧固机构还包括外螺帽，所述外螺帽螺纹连接于所述螺杆位于所述侧板外侧的位置，用于固定外模板在所述螺杆上的位置以使所述铝模板本体和所述外模板之间形成有混凝土浇筑腔。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该装置刚度较高，不易变形，从而降低空心混凝土结构支模工作的复杂性，同时还使得该装置便于拆除。

进一步的，所述侧板还包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均为一体成型的板状结构；所述第一侧板与所述合页连接板相对布置，并与所述合页连接板宽度相同；所述第二侧板为两块，两块所述第二侧板相对布置，且两块所述第二侧板的两侧分别与所述第一侧板和所述合页连接板通过合页连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该装置的整体结构灵活度较高，便于将螺杆从铝模板本体上拆除下来。

进一步的，所述内螺帽、所述螺杆和所述外螺帽均为多组，多组所述内螺帽沿所述第一侧板、所述第二侧板和所述合页连接板的长度方向均匀布置在所述第一侧板、所述第二侧板和所述合页连接板的内侧壁上，多组所述螺杆和多组所述外螺帽分别与多组所述内螺帽对应设置。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够进一步保证该装置整体结构的稳定性，从而提升空心混凝土结构支模工作的工作效率。

进一步的，所述弹性件为弹簧，每组所述内螺帽均包括多个第一内螺帽和多个第二内螺帽，多个所述第一内螺帽和多个所述第二内螺帽均布置在同一水平面上，且多个所述第一内螺帽分别相对布置在所述第一侧板和所述合页连接板的内侧壁上，多个所述第二内螺帽分别相对布置在两块所述第二侧板的内侧壁上，且任意两个相对布置的所述第一内螺帽之间对应连接有与所述第一内螺帽同轴布置的所述弹簧，且所述弹簧的内径与所述螺杆的直径适配。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该装置拆除方便，弹簧的设置使得该装置拆除时，在弹簧的收缩下能够带动合页连接板产生一定程度的变形，配合脱模剂更易于将螺杆取出，从而提高该装置的拆除效率。

进一步的，所述合页连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的宽度大于所述第二连接板的宽度，所述第一连接板和所述第一侧板的内侧壁上沿其长度方向均固定有多个相对布置的所述第一内螺帽，且任意相对布置的两个所述第一内螺帽之间均固定连接有所述弹簧。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该装置结构设计合理，拆除方便。

进一步的，所述合页连接板包括宽度相同的所述第一连接板和所述第二连接板，且所述第一连接板和所述第二连接板的内侧壁上沿其长度方向均固定有多个所述第一内螺帽，所述第一侧板的内侧壁上沿其长度方向固定有两排所述第一内螺帽，且两排所述第一内螺帽分别与所述第一连接板和所述第二连接板上的多个所述第一内螺帽相对布置，且任意相对布置的两个所述第一内螺帽之间均固定连接有所述弹簧。

采用上述技术方案产生的有益效果是，进一步增大了合页连接板的收缩性能，更有利于该装置的拆除。

进一步的，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一连接板和所述第二连接板采用的材质均为铝合金材质。

可选地，所述铝合金材质采用的型号为6063-T6、6061-T6或6082-T6中的一种。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该装置刚度较高，在混凝土空心结构浇筑过程中不易产生变形，提高了空心混凝土结构支模工作的工作效率。

进一步的，还包括把手，所述把手为两个，两个所述把手相对布置且分别固定于两个所述第二侧板的顶部。

采用上述技术方案产生的有益效果是，便于将拆除螺杆后的铝模板本体从空心混凝土结构中取出。

本发明另一方面还提供了第一方面所述的一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置的拆除方法，包括以下步骤：首先，拆除连接在铝模板本体中相对布置的两块侧板上的螺杆；其次，拆除连接在铝模板本体中合页连接板和与其相对布置的侧板上的螺杆；最后，采用人工或借用起重机拉紧铝模板本体顶部并提升，从而将铝模板本体取出。

进一步的，一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置的拆除方法，包括以下步骤：首先，拆除铝模板本体上与第二内螺帽螺纹连接的螺杆；其次，拆除铝模板本体上与第一内螺帽螺纹连接并与弹簧同轴布置的螺杆；最后，采用人工或借用起重机拉紧铝模板本体顶部的把手并提升，从而将铝模板本体取出。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明第二方面提供的一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置的拆除方法操作简单，拆除方便，拆除效率高，充分实现了对拆除后铝模板本体的多次周转使用，提高了铝模板本体的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置的立体结构示意图；

图2附图为附图1中一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置的侧视图；

图3附图为附图1中一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置的俯视图；

图4附图为附图1中一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置拆除螺杆后的结构示意图；

图5附图为本发明提供的一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置在另一种结构形式下的立体结构示意图；

图6附图为附图5中一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置拆除螺杆后的结构示意图；

图7附图为本发明提供的一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置在安装状态下的结构示意图。

其中：1-铝模板本体，11-合页连接板，111-第一连接板，112-第二连接板，12-第一侧板，13-第二侧板，2-紧固机构，21-内螺帽，211-第一内螺帽，212-第二内螺帽，22-螺杆，23-外螺帽，3-弹性件，4-外模板，5-混凝土浇筑腔，6-把手。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明一方面公开了一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置，包括：

铝模板本体1，铝模板本体1为两端开口的中空长方体结构，且铝模板本体1由一块合页连接板11和三块侧板组成，三块侧板和合页连接板11依次通过合页连接，且合页连接板11包括两块以上沿着其宽度方向依次布置的连接板，相邻两块连接板之间通过合页连接；

紧固机构2，紧固机构2包括多个内螺帽21和多个螺杆22，合页连接板11和三块侧板的内侧壁上均对应固定有内螺帽21，且内螺帽21自由端朝向铝模板本体1中心布置，任意两个相对布置的内螺帽21上均对应螺纹连接有螺杆22，且螺杆22的端部贯穿侧板和合页连接板11向外伸出，合页连接板11上的内螺帽21和与其相对布置的侧板上的内螺帽21之间固定连接有弹性件3。

如图7所示，根据本发明的一个可选实施例，紧固机构2还包括外螺帽23，外螺帽23螺纹连接于螺杆22位于侧板外侧的位置，用于固定外模板4在螺杆上的位置以使铝模板本体1和外模板4之间形成有混凝土浇筑腔5，从而使得该装置刚度较高，不易变形，降低了空心混凝土结构支模工作的复杂性，同时还使得该装置便于拆除。

如图1和图3-图7所示，根据本发明的一个可选实施例，侧板还包括第一侧板12和第二侧板13，第一侧板12和第二侧板13均为一体成型的板状结构；第一侧板12与合页连接板11相对布置，并与合页连接板11宽度相同；第二侧板13为两块，两块第二侧板13相对布置，且两块第二侧板13的两侧分别与第一侧板12和合页连接板11通过合页连接，从而使得该装置的整体结构灵活度较高，便于将螺杆从铝模板本体上拆除下来。

如图1、图2和图5所示，根据本发明的一个可选实施例，内螺帽21、螺杆22和外螺帽23均为多组，多组内螺帽21沿第一侧板12、第二侧板13和合页连接板11的长度方向均匀布置在第一侧板12、第二侧板13和合页连接板11的内侧壁上，多组螺杆22和多组外螺帽23分别与多组内螺帽21对应设置，从而能够进一步保证该装置整体结构的稳定性，提升空心混凝土结构支模工作的工作效率。

如图1和图3-图6所示，根据本发明的一个可选实施例，弹性件3为弹簧，每组内螺帽21均包括多个第一内螺帽211和多个第二内螺帽212，多个第一内螺帽211和多个第二内螺帽212均布置在同一水平面上，且多个第一内螺帽211分别相对布置在第一侧板12和合页连接板11的内侧壁上，多个第二内螺帽212分别相对布置在两块第二侧板13的内侧壁上，且任意两个相对布置的第一内螺帽211之间设有与第一内螺帽211同轴布置的弹簧，且弹簧的内径与螺杆22的直径适配，从而使得该装置拆除方便，弹簧的设置使得该装置拆除时，在弹簧的收缩下能够带动合页连接板产生一定程度的变形，配合脱模剂更易于将螺杆取出，从而提高该装置的拆除效率。

如图1-图4所示，根据本发明的一个可选实施例，合页连接板11包括第一连接板111和第二连接板112，第一连接板111的宽度大于第二连接板112的宽度，第一连接板111和第一侧板12的内侧壁上沿其长度方向均固定有多个相对布置的第一内螺帽211，且任意相对布置的两个第一内螺帽211之间均固定连接有弹簧，从而使得该装置结构设计合理，拆除方便。

如图5和图6所示，根据本发明的一个可选实施例，合页连接板11包括宽度相同的第一连接板111和第二连接板112，且第一连接板111和第二连接板112的内侧壁上沿其长度方向均固定有多个第一内螺帽211，第一侧板12的内侧壁上沿其长度方向固定有两排第一内螺帽211，且两排第一内螺帽211分别与第一连接板111和第二连接板112上的多个第一内螺帽211相对布置，且任意相对布置的两个第一内螺帽211之间均固定连接有弹簧，从而进一步增大了合页连接板的收缩性能，更有利于该装置的拆除。

根据本发明的一个可选实施例，第一侧板12、第二侧板13、第一连接板111和第二连接板112采用的材质均为型号为6063-T6的铝合金材质，从而使得该装置刚度较高，在混凝土空心结构浇筑过程中不易产生变形，提高了空心混凝土结构支模工作的工作效率。

如图1、图5和图7所示，根据本发明的一个可选实施例，还包括把手6，把手6为两个，两个把手6相对布置且分别固定于两个第二侧板13的顶部，从而便于将拆除螺杆后的铝模板本体从空心混凝土结构中取出。

本发明的一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置，通过利用铝模板本体中三块侧板和一块合页连接板的合页连接结构，使得该铝模板本体的整体结构灵活度高，配合利用螺杆、内螺帽和弹性件与铝模板本体的连接结构使得该拆除装置整体结构设计合理，便于拆除，且操作方便，能够实现对该装置的多次周转使用。该拆除装置不仅结构简单，设计合理，易于操作，而且结构灵活度高，拆除方便，且拆除效率高，降低了空心混凝土结构支模工作的复杂性，还实现了对铝模板的周转使用，具有良好的应用前景和较高的推广价值。

本发明另一方面还公开了一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置的拆除方法，包括以下步骤：首先，拆除连接在铝模板本体1中相对布置的两块侧板上的螺杆22；其次，拆除连接在铝模板本体1中合页连接板11和与其相对布置的侧板上的螺杆22；最后，采用人工或借用起重机拉紧铝模板本体1顶部并提升，从而将铝模板本体1取出。

根据本发明的一个可选实施例，一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置的拆除方法，包括以下步骤：首先，拆除铝模板本体1上与第二内螺帽212螺纹连接的螺杆22；其次，拆除铝模板本体1上与第一内螺帽211螺纹连接并与弹簧同轴布置的螺杆22；最后，采用人工或借用起重机拉紧铝模板本体1顶部的把手6并提升，从而将铝模板本体1取出。

本发明一种可周转的工具式内嵌铝模板整体拆除装置的拆除方法操作简单，拆除方便，拆除效率高，充分实现了对拆除后铝模板本体的多次周转使用，提高了铝模板本体的利用率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。