一种回转窑进料密封结构

摘要

本发明公开了一种回转窑进料密封结构，属于回转窑密封技术领域，包括回转窑本体和用于给回转窑送料的送料机构，送料机构包括送料筒，回转窑本体与送料机构连接处设有密封机构，密封机构包括罩体、烟筒和吸尘室，罩体为中空结构，罩体上部通过烟筒连接吸尘室，吸尘室内设有风机；罩体正面设有容纳回转窑本体的进料端的第一安装孔，罩体背面设有容纳送料筒的第二安装孔，回转窑本体的进料端从第一安装孔处伸入罩体并部分位于罩体内，送料筒出料端从第二安装孔伸入罩体，并最终伸入回转窑本体内部。本发明通过在回转窑本体与进料机构的连接处设置密封机构，解决目前回转窑与进料机构之间因密封性不好，粉状物料容易从缝隙中泄漏出来的问题。

说明书

技术领域

本发明属于回转窑密封技术领域，具体涉及一种回转窑进料密封结构。

背景技术

传统的回转窑进料口处，回转窑与进料机构之间密封性不好，由于送料机构与回转窑本体连接处完全密封难度比较高，粉尘从缝隙中排入车间的问题一直未得到很好的解决，严重影响车间环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回转窑进料密封结构，通过在回转窑本体与进料机构的连接处设置密封机构，解决目前回转窑与进料机构之间因密封性不好，粉状物料容易从缝隙中泄漏出来的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种回转窑密封结构，包括回转窑本体和用于给回转窑本体送料的送料机构，所述进料机构为螺旋进料器，所述送料机构包括送料筒，所述回转窑本体的进料端设有过渡料筒，所述回转窑本体与送料机构连接处设有密封机构，所述密封机构包括罩体、烟筒和吸尘室，所述罩体为中空结构，罩体上部通过烟筒连接吸尘室，所述吸尘室内设有风机；所述罩体正面设有容纳回转窑本体的进料端的第一安装孔，罩体背面设有容纳送料筒的第二安装孔，所述回转窑本体的进料端从第一安装孔处伸入罩体并部分位于罩体内，所述送料筒出料端从第二安装孔伸入罩体，并最终伸入回转窑本体内部的过渡料筒中。

进一步的，所述回转窑本体内部通过固定架固定连接过渡料筒，所述过渡料筒外壁还通过加固杆与回转窑本体内壁连接，所述回转窑本体外壁上进料端的位置设有第一法兰盘，所述回转窑本体通过第一法兰盘固定在罩体上的第一安装孔处。

进一步的，所述第一安装孔处设有用于密封回转窑本体与罩体连接处的缝隙的第一密封圈。

进一步的，所述送料筒上设有加料口，送料筒内设有带有螺旋送料片的转轴，转轴远离回转窑本体的一端伸出送料筒与电机的输出轴连接，送料筒的外壁通过第二法兰盘将送料筒固定在罩体上的第二安装孔处。

进一步的，所述第二安装孔处设有用于密封进料机构与罩体连接处的缝隙的第二密封圈。

进一步的，所述罩体外壁设有纵横交错的加强筋。

进一步的，所述烟筒为缩口结构，烟筒的大口端与罩体连通，烟筒的小口端与吸尘室连通。

进一步的，所述吸尘室包括与烟筒连接箱体，所述风机设置在箱体内。

进一步的，所述箱体底部设有集尘斗，所述集尘斗底部设置排渣口，所述排渣口处可拆卸连接有用封堵排渣口的密封堵头。

进一步的，所述集尘斗为锥型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过在回转窑本体与进料机构的连接处设置密封机构，在向回转窑本体内送料时，启动凤机，从回转窑与进料机构连接处泄漏的粉尘在风机的作用先进入吸尘室，解决目前回转窑与进料机构之间因密封性不好，导致送入回转窑本体的粉状物料从缝隙中泄漏出来，严重影响车间环境的问题，该种结构设计经济实用，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的罩体、回转窑本体、进料机构之间的连接结构示意图。

图中：第一密封圈01，第二密封圈02，回转窑本体100，过渡料筒101，加固杆1011，固定架102，第一法兰盘103，送料机构200，第二法兰盘201，送料筒202，加料口203，电机204，罩体301，加强筋3011，烟筒302，吸尘室303，集尘斗3031，箱体3032。

具体实施方式

如图1-2所示，一种回转窑进料密封结构，包括回转窑本体100和用于给回转窑送料的送料机构200，进料机构200为螺旋进料器，送料机构200包括送料筒201，回转窑本体100的进料端设有过渡料筒101，回转窑本体100与送料机构200连接处设有密封机构。

本实施例中的密封机构包括罩体301、烟筒302和吸尘室303，罩体301为中空结构，罩体301外壁设有纵横交错的加强筋3011，以提高罩体301的结构强度。罩体301正面设有容纳回转窑本体100的进料端的第一安装孔，回转窑本体100的进料端从第一安装孔处伸入罩体301并部分位于罩体301内，回转窑本体100内部通过固定架102固定连接过渡料筒101，过渡料筒101外壁还通过加固杆1011与回转窑本体100内壁连接，过渡料筒101与回转窑本体100同步运动，优选的，过渡料筒101与回转窑本体100同心设置。回转窑本体100外壁上进料端的位置设有第一法兰盘103，回转窑本体100通过第一法兰盘103固定在罩体301上的第一安装孔处，第一安装孔处设有用于密封回转窑本体100与罩体301连接处的缝隙的第一密封圈01。

罩体301背面设有容纳送料筒202的第二安装孔，送料筒202上设有加料口203，送料筒202内设有带有螺旋送料片的转轴，转轴远离回转窑本体100的一端伸出送料筒202与电机204的输出轴连接，送料筒202出料端从第二安装孔伸入罩体301，并最终伸入罩体301内的回转窑本体100内，具体的，送料筒202的外壁通过第二法兰盘201将送料筒202固定在罩体301上的第二安装孔处，送料筒202出料端伸入回转窑本体100内部的过渡料筒101中，第二安装孔处设有用于密封送料筒202与罩体301连接处的缝隙的第二密封圈02。

靠近罩体301的上部位置处设有与用于连通罩体301内腔的粉尘出口，粉尘出口通过烟筒302连接吸尘室303，烟筒302为缩口结构，烟筒302的大口端与罩体301连通，烟筒302的小口端与吸尘室303连通，烟筒302倾斜设置在罩体301与吸尘室303之间，烟筒302与罩体301连接的一端为高端。吸尘室303内设有用于将从进料机构与回转窑本体100连接处泄漏的粉末抽入吸尘室303内的风机，具体的，吸尘室303包括与烟筒302连接箱体3032，风机设置在箱体3032内，箱体3032底部设有集尘斗3031，集尘斗3031为锥型结构，方便收集粉尘，集尘斗3031底部设置排渣口，排渣口处可拆卸连接有用封堵排渣口的密封堵头。

由于送料机构与回转窑本体100连接处完全密封难度比较高，因此本发明通过在回转窑本体100与进料机构的连接处设置密封机构，在使用时，将从进料机构与回转窑本体100连接处泄漏的粉末抽入吸尘室303内，解决目前回转窑本体100与进料机构之间因密封性不好，导致送入回转窑本体100的粉状物料从缝隙中泄漏出来，排入空气中，严重影响车间环境的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。