一种用于锅炉壁灰自动清理烟筒

摘要

本发明公开了一种用于锅炉壁灰自动清理烟筒，包括机体,其特征在于：所述机体中设置有动力空间，所述动力空间中设有动力机构，所述动力机构用于给装置提供动力驱动，所述动力空间上侧设置有开启空间，所述开启空间中设置有用于封闭门栏的开启机构，本发明可以有效的对解决锅炉烟筒中的壁灰难处理的问题，同时还能有效的避免壁灰过多残留从而对锅炉烟气排放造成严重影响，传统的烟筒内壁非常难清理导致里面残留了许多结垢、堵塞物或表面附着物，久而久之对锅炉排烟造成了很大影响，而本发明烟筒内壁清理非常方便，同时还能对一些顽固的结垢进行去除，同时还能收集壁灰好好利用起来。

说明书

技术领域

本发明属于电站锅炉相关领域，尤其是涉及一种用于锅炉壁灰自动清理烟筒。

背景技术

在一些电厂中用来发电的锅炉都需要配备相对于的排烟烟筒，而在烟筒长久使用过程中烟筒内壁都残留有许多结垢、堵塞物或表面附着物难以去除，从而使得烟筒排烟效果大大降低同时使得排出的烟气中含有的污染物大大提高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于锅炉壁灰自动清理烟筒，本锅炉壁灰自动清理烟筒装置使用更加方便、省力，效率更高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于锅炉壁灰自动清理烟筒，包括机体,其特征在于：所述机体中设置有动力空间，所述动力空间中设有动力机构，所述动力机构用于给装置提供动力驱动，所述动力空间上侧设置有开启空间，所述开启空间中设置有用于封闭门栏的开启机构，所述动力空间下侧设置有第一空间，所述第一空间中设有用于烟筒内壁壁灰的清理机构，所述第一空间下侧设置有用于第二空间，所述第二空间中设置有用于烟筒内壁壁灰的收集机构，所述第二空间右侧设置有排烟空间，所述排烟空间用于烟气的排放。

优选的，所述动力机构包括固定安装在所述动力空间左侧壁的动力电机，所述动力电机输出端固定连接有动力丝杠，所述动力丝杠上套设有驱动滑板，所述驱动滑板与所述动力丝杠螺纹连接，所述驱动滑板与所述动力空间上下侧壁滑动连接，所述驱动滑板右端面固定连接有横向滑块，所述横向滑块与所述动力空间上侧壁滑动连接，所述横向滑块中设置有开口向下的开启凹槽。

优选的，所述开启机构包括设置在所述横向滑块中开口向上的开启滑槽，所述开启滑槽中滑动连接有开启滑块，所述开启滑块向上延伸贯穿所述动力空间上侧壁进入所述开启空间，所述开启滑块下端面与所述开启滑槽下侧壁之间连接有开启弹簧，所述开启滑块中设置有开口向右的卡槽，所述开启凹槽上侧壁滑动连接有短接滑块，所述短接滑块与所述驱动键轴滑动连接，所述驱动键轴相对于所述短接滑块下端面上下滑动，所述短接滑块左端面固定连接有三角卡块，当所述三角卡块往左滑动时，所述三角卡块与所述卡槽滑动连接，所述三角卡块相对于所述开启凹槽左侧壁左右滑动，所述开启空间右侧设置有啮合空间，所述开启空间右侧壁滑动连接有开门齿条，所述开门齿条向右延伸贯穿所述开启空间右侧壁进入所述啮合空间，所述开门齿条在所述开启空间中下端面设置有开口向下的齿条凹槽，所述开启滑块与所述齿条凹槽滑动连接，所述啮合空间下侧壁转动连接有门栏转轴，所述门栏转轴向下延伸贯穿所述啮合空间下侧壁进入所述排烟空间，所述门栏转轴上端面固定连接有开门齿轮，所述开门齿轮与所述开门齿条啮合，所述门栏转轴上在所述排烟空间中套设有封闭门，所述封闭门与所述门栏转轴固定连接，。

初始状态下，所述开启弹簧处于压缩状态，当需要进行清理时，开启所述动力电机，从而带动所述动力丝杠转动，从而带动所述驱动滑板往右滑动，从而带动所述横向滑块往右滑动，从而带动所述开启滑块往右滑动，从而带动所述开门齿条往右滑动，从而带动所述开门齿轮转动，从而带动所述门栏转轴转动，从而带动所述封闭门转动，从而将内壁封闭门打开，此时所述三角卡块滑动进入到所述卡槽中，从而推动所述开启滑块往下滑动，从而挤压所述开启弹簧，从而使得所述开启滑块与所述齿条凹槽脱离。

优选的，所述清理机构包括滑动连接安装在所述开启凹槽上侧壁的驱动键轴，所述驱动键轴向下延伸贯穿所述动力空间下侧壁与所述第一空间下侧壁进入所述第二空间，所述驱动键轴上套设有清理机体，所述清理机体与所述驱动键轴螺纹连接，当所述驱动键轴转动时带动所述清理机体在所述驱动键轴上移动同时所述清理机体围绕所述驱动键轴转动，所述驱动键轴中设置有传动空间，所述传动空间下侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴上套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动转轴固定连接，所述驱动键轴上在所述传动空间中套设有滑移齿轮，所述滑移齿轮与所述驱动键轴花键连接，所述滑移齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述传动空间左侧壁固定连接有两个抵接卡块，两个所述抵接卡块关于所述滑移齿轮中心线呈上下对称分布，两个所述抵接卡块分布抵接所述滑移齿轮对应的端面，所述驱动转轴上套设有驱动带轮，所述驱动带轮与所述驱动转轴固定连接，所述传动空间上侧壁转动连接有从动转轴，所述从动转轴上套设有从动带轮，所述从动带轮与所述从动转轴固定连接，所述从动带轮与所述驱动带轮之间连接有驱动皮带，所述从动转轴下端面固定连接有从动锥齿轮，所述传动空间后侧壁转动连接有转盘转轴，所述转盘转轴上套设有转盘锥齿轮，所述转盘锥齿轮与所述转盘转轴固定连接，所述往复弹簧与所述从动锥齿轮啮合，所述转盘转轴前端面固定连接有从动转盘，所述从动转盘外端面固定连接有三个扇形块，所述传动空间右侧设置有抖动腔，所述抖动腔后侧壁设置有开口向前的抖动滑槽，所述抖动腔左侧壁滑动连接有清理滑臂，所述清理滑臂向左延伸贯穿所述抖动腔左侧壁进入所述传动空间，所述清理滑臂相对于所述抖动腔左侧壁上下滑动，当所述从动转盘转动时，所述扇形块与所述清理滑臂上端面抵接，所述清理滑臂上套设有抖动滑块，所述抖动滑块与所述清理滑臂固定连接，所述抖动滑块与所述抖动滑槽滑动连接，所述抖动滑块上下端面分别与所述抖动滑槽上下侧壁之间连接有抖动弹簧，所述清理滑臂右端面滑动连接有清扫滑轴，所述清扫滑轴相对于所述清理滑臂右端面左右滑动，所述清扫滑轴向右延伸贯穿所述抖动腔右侧壁，所述清扫滑轴与所述清理机体右端面上下滑动，所述清扫滑轴上套设有套环块，所述清扫滑轴上套设有清理弹簧，所述清理弹簧一端与所述抖动滑块固定连接，另一端与所述套环块固定连接，所述清扫滑轴右端固定连接有清理刷，所述清理刷用于壁灰的清理，所述清理机体上端面固定连接有破碎箱体，所述破碎箱体中设置有复位空间，所述传动空间右侧壁滑动连接有破碎锥杆，所述破碎锥杆斜向右向上延伸贯穿所述传动空间右侧壁与所述破碎箱体，所述下端面固定连接有限位块，所述扇形块与所述限位块抵接，所述破碎锥杆上套设有往复弹簧，所述往复弹簧一端与所述限位块固定连接，另一端与所述传动空间右侧壁固定连接，所述破碎锥杆上端面呈锥形，所述复位空间后侧壁设置有开口向前的复位滑槽，所述复位滑槽中滑动连接有三角抵块，所述三角抵块下端面为与所述破碎锥杆左端面相平行的斜面，所述三角抵块上端面与所述复位滑槽上侧壁之间连接有复位弹簧。

初始状态下，所述清理弹簧处于压缩状态，所述扇形块与所述清理滑臂未抵接，当需要对内壁进行清理时，开启所述动力电机，从而带动所述动力丝杠转动，从而带动所述驱动滑板往右滑动，从而带动所述驱动键轴往右一点，从而带动所述清理机体移动到所述排烟空间中间，此时开启所述驱动电机，从而带动所述驱动转轴转动，从而带动所述驱动齿轮转动，从而带动所述驱动带轮转动，从而带动所述滑移齿轮转动，从而带动所述驱动键轴转动，从而带动所述清理机体旋转上升，此时所述从动转轴转动，从而带动所述从动锥齿轮转动，从而带动所述转盘锥齿轮转动，从而带动所述转盘转轴转动，从而带动所述从动转盘转动，从而带动所述扇形块转动，从而使得所述扇形块抵接到所述限位块，从而推动所述限位块往上滑动，从而压缩所述往复弹簧，从而带动所述破碎锥杆往上滑动，从而推动所述三角抵块往上滑动，从而压缩所述复位弹簧，从而对烟筒内壁进行铲击，将难以清理的结垢、堵塞物进行铲除，同时所述扇形块间隙抵接到所述清理滑臂，从而带动所述清理滑臂上下滑动，此时所述清理刷抵接到所述排烟空间内壁，使得所述套环块压缩，由于所述清理机体绕所述驱动键轴转动，从而所述清理刷对内壁进行清扫，同时所述清理刷上下抖动，将烟灰抖落，大大提高了内壁的清理程度，使得烟筒内壁清理更干净，从而提高排烟功率，减少污染物的残留。

优选的，所述收集机构包括套设在所述驱动键轴下侧的收集机体，所述收集机体中设置有开口向上的收集腔，所述收集机体与所述驱动键轴滑动连接，所述驱动键轴下端面固定连接有捣碎固定块，所述捣碎固定块左右端面以所述收集机体中心线为对称分布固定连接有捣碎圆柱，所述第二空间后侧壁设置有开口向前的第一滑槽，所述第一滑槽与所述收集机体滑动连接，所述收集腔下侧壁连通有开口向下的排料口，所述排料口左右侧壁连通有滑板弹簧，所述滑板弹簧中滑动连接有收集滑板，所述收集滑板中设置有上下贯穿的滑板通口，所述滑板通口与所述排料口相连通，所述收集滑板右端面与所述滑板弹簧右侧壁之间连接有第二滑槽，所述第一滑槽左侧壁固定连接有抵接滑柱，所述抵接滑柱与所述滑板弹簧滑动连接，所述抵接滑柱右端面与所述收集滑板左端面抵接，所述第二空间下侧壁连通有开口向左的斜滑道。

初始状态下，所述第二滑槽处于压缩状态，当对内壁进行清理的同时，所述收集机体也跟随所述清理机体进入到所述排烟空间中心，此时所述收集滑板与所述抵接滑柱脱离抵接，从而使得所述滑板弹簧复位，从而推动所述收集滑板往左滑动，从而使得所述滑板通口与所述排料口断开连通，此时清理掉落杂质进入到所述收集腔中进行收集，由于所述驱动键轴转动，从而带动所述捣碎固定块转动，从而带动所述捣碎圆柱转动，对一些大块的杂质进行搅拌破碎，从而可以更好的进行收集回收利用，当所述收集机体回到所述第二空间中时，所述抵接滑柱抵接到所述收集滑板，从而推动所述收集滑板往右滑动，从而挤压所述第二滑槽，从而使得所述滑板通口与所述排料口连通，从而使得所述收集腔中收集的壁灰掉落到所述排放流道中最后由工人进行收集。

综上所述，本发明有益效果是：本发明可以有效的对解决锅炉烟筒中的壁灰难处理的问题，同时还能有效的避免壁灰过多残留从而对锅炉烟气排放造成严重影响，传统的烟筒内壁非常难清理导致里面残留了许多结垢、堵塞物或表面附着物，久而久之对锅炉排烟造成了很大影响，而本发明烟筒内壁清理非常方便，同时还能对一些顽固的结垢进行去除，同时还能收集壁灰好好利用起来。

附图说明

图1是本锅炉壁灰自动清理烟筒装置的整体结构剖视图。

图2是本发明图1中A处的局部放大示意图。

图3是本发明图1中B处的局部放大示意图。

图4是本发明图1中C处的局部放大示意图。

图5是本发明图1中D处的局部放大示意图。

图6是本发明图1中E处的局部放大示意图。

图中，机体10；横向滑块11；驱动滑板12；动力丝杠13；动力空间14；动力电机15；第一空间16；驱动键轴17；收集机体18；捣碎固定块19；捣碎圆柱20；收集腔21；第二空间22；23；第一滑槽24；排放流道25；排烟空间26；封闭门27；抵接滑柱28；排料口29；滑板通口30；收集滑板31；第二滑槽32；滑板弹簧33；破碎箱体34；复位空间35；复位滑槽36；复位弹簧37；三角抵块38；破碎锥杆39；清理机体40；传动空间41；抵接卡块42；滑移齿轮43；驱动转轴44；驱动带轮45；驱动皮带46；驱动齿轮47；驱动电机48；从动转轴49；从动带轮50；从动转盘51；扇形块52；从动锥齿轮53；转盘锥齿轮54；清理滑臂55；限位块56；往复弹簧57；抖动腔58；抖动滑块59；抖动弹簧60；抖动滑槽61；清理弹簧62；套环块63；清扫滑轴64；清理刷65；啮合空间66；开门齿条67；开门齿轮68；门栏转轴69；短接滑块70；开启空间71；齿条凹槽72；开启滑块73；卡槽74；开启滑槽75；开启弹簧76；三角卡块77；开启凹槽78；转盘转轴79。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种用于锅炉壁灰自动清理烟筒，包括机体10,其特征在于：所述机体10中设置有动力空间14，所述动力空间14中设有动力机构，所述动力机构用于给装置提供动力驱动，所述动力空间14上侧设置有开启空间71，所述开启空间71中设置有用于封闭门栏的开启机构，所述动力空间14下侧设置有第一空间16，所述第一空间16中设有用于烟筒内壁壁灰的清理机构，所述第一空间16下侧设置有用于第二空间22，所述第二空间22中设置有用于烟筒内壁壁灰的收集机构，所述第二空间22右侧设置有排烟空间26，所述排烟空间26用于烟气的排放。

结合图1与图6所示，所述动力机构包括固定安装在所述动力空间14左侧壁的动力电机15，所述动力电机15输出端固定连接有动力丝杠13，所述动力丝杠13上套设有驱动滑板12，所述驱动滑板12与所述动力丝杠13螺纹连接，所述驱动滑板12与所述动力空间14上下侧壁滑动连接，所述驱动滑板12右端面固定连接有横向滑块11，所述横向滑块11与所述动力空间14上侧壁滑动连接，所述横向滑块11中设置有开口向下的开启凹槽78。

结合图1、图5与6所示，所述开启机构包括设置在所述横向滑块11中开口向上的开启滑槽75，所述开启滑槽75中滑动连接有开启滑块73，所述开启滑块73向上延伸贯穿所述动力空间14上侧壁进入所述开启空间71，所述开启滑块73下端面与所述开启滑槽75下侧壁之间连接有开启弹簧76，所述开启滑块73中设置有开口向右的卡槽74，所述开启凹槽78上侧壁滑动连接有短接滑块70，所述短接滑块70与所述驱动键轴17滑动连接，所述驱动键轴17相对于所述短接滑块70下端面上下滑动，所述短接滑块70左端面固定连接有三角卡块77，当所述三角卡块77往左滑动时，所述三角卡块77与所述卡槽74滑动连接，所述三角卡块77相对于所述开启凹槽78左侧壁左右滑动，所述开启空间71右侧设置有啮合空间66，所述开启空间71右侧壁滑动连接有开门齿条67，所述开门齿条67向右延伸贯穿所述开启空间71右侧壁进入所述啮合空间66，所述开门齿条67在所述开启空间71中下端面设置有开口向下的齿条凹槽72，所述开启滑块73与所述齿条凹槽72滑动连接，所述啮合空间66下侧壁转动连接有门栏转轴69，所述门栏转轴69向下延伸贯穿所述啮合空间66下侧壁进入所述排烟空间26，所述门栏转轴69上端面固定连接有开门齿轮68，所述开门齿轮68与所述开门齿条67啮合，所述门栏转轴69上在所述排烟空间26中套设有封闭门27，所述封闭门27与所述门栏转轴69固定连接，。

初始状态下，所述开启弹簧76处于压缩状态，当需要进行清理时，开启所述动力电机15，从而带动所述动力丝杠13转动，从而带动所述驱动滑板12往右滑动，从而带动所述横向滑块11往右滑动，从而带动所述开启滑块73往右滑动，从而带动所述开门齿条67往右滑动，从而带动所述开门齿轮68转动，从而带动所述门栏转轴69转动，从而带动所述封闭门27转动，从而将内壁封闭门打开，此时所述三角卡块77滑动进入到所述卡槽74中，从而推动所述开启滑块73往下滑动，从而挤压所述开启弹簧76，从而使得所述开启滑块73与所述齿条凹槽72脱离。

结合图1、图4与图6所示，所述清理机构包括滑动连接安装在所述开启凹槽78上侧壁的驱动键轴17，所述驱动键轴17向下延伸贯穿所述动力空间14下侧壁与所述第一空间16下侧壁进入所述第二空间22，所述驱动键轴17上套设有清理机体40，所述清理机体40与所述驱动键轴17螺纹连接，当所述驱动键轴17转动时带动所述清理机体40在所述驱动键轴17上移动同时所述清理机体40围绕所述驱动键轴17转动，所述驱动键轴17中设置有传动空间41，所述传动空间41下侧壁固定连接有驱动电机48，所述驱动电机48输出端固定连接有驱动转轴44，所述驱动转轴44上套设有驱动齿轮47，所述驱动齿轮47与所述驱动转轴44固定连接，所述驱动键轴17上在所述传动空间41中套设有滑移齿轮43，所述滑移齿轮43与所述驱动键轴17花键连接，所述滑移齿轮43与所述驱动齿轮47啮合，所述传动空间41左侧壁固定连接有两个抵接卡块42，两个所述抵接卡块42关于所述滑移齿轮43中心线呈上下对称分布，两个所述抵接卡块42分布抵接所述滑移齿轮43对应的端面，所述驱动转轴44上套设有驱动带轮45，所述驱动带轮45与所述驱动转轴44固定连接，所述传动空间41上侧壁转动连接有从动转轴49，所述从动转轴49上套设有从动带轮50，所述从动带轮50与所述从动转轴49固定连接，所述从动带轮50与所述驱动带轮45之间连接有驱动皮带46，所述从动转轴49下端面固定连接有从动锥齿轮53，所述传动空间41后侧壁转动连接有转盘转轴79，所述转盘转轴79上套设有转盘锥齿轮54，所述转盘锥齿轮54与所述转盘转轴79固定连接，所述往复弹簧57与所述从动锥齿轮53啮合，所述转盘转轴79前端面固定连接有从动转盘51，所述从动转盘51外端面固定连接有三个扇形块52，所述传动空间41右侧设置有抖动腔58，所述抖动腔58后侧壁设置有开口向前的抖动滑槽61，所述抖动腔58左侧壁滑动连接有清理滑臂55，所述清理滑臂55向左延伸贯穿所述抖动腔58左侧壁进入所述传动空间41，所述清理滑臂55相对于所述抖动腔58左侧壁上下滑动，当所述从动转盘51转动时，所述扇形块52与所述清理滑臂55上端面抵接，所述清理滑臂55上套设有抖动滑块59，所述抖动滑块59与所述清理滑臂55固定连接，所述抖动滑块59与所述抖动滑槽61滑动连接，所述抖动滑块59上下端面分别与所述抖动滑槽61上下侧壁之间连接有抖动弹簧60，所述清理滑臂55右端面滑动连接有清扫滑轴64，所述清扫滑轴64相对于所述清理滑臂55右端面左右滑动，所述清扫滑轴64向右延伸贯穿所述抖动腔58右侧壁，所述清扫滑轴64与所述清理机体40右端面上下滑动，所述清扫滑轴64上套设有套环块63，所述清扫滑轴64上套设有清理弹簧62，所述清理弹簧62一端与所述抖动滑块59固定连接，另一端与所述套环块63固定连接，所述清扫滑轴64右端固定连接有清理刷65，所述清理刷65用于壁灰的清理，所述清理机体40上端面固定连接有破碎箱体34，所述破碎箱体34中设置有复位空间35，所述传动空间41右侧壁滑动连接有破碎锥杆39，所述破碎锥杆39斜向右向上延伸贯穿所述传动空间41右侧壁与所述破碎箱体34，所述下端面固定连接有限位块56，所述扇形块52与所述限位块56抵接，所述破碎锥杆39上套设有往复弹簧57，所述往复弹簧57一端与所述限位块56固定连接，另一端与所述传动空间41右侧壁固定连接，所述破碎锥杆39上端面呈锥形，所述复位空间35后侧壁设置有开口向前的复位滑槽36，所述复位滑槽36中滑动连接有三角抵块38，所述三角抵块38下端面为与所述破碎锥杆39左端面相平行的斜面，所述三角抵块38上端面与所述复位滑槽36上侧壁之间连接有复位弹簧37。

初始状态下，所述清理弹簧62处于压缩状态，所述扇形块52与所述清理滑臂55未抵接，当需要对内壁进行清理时，开启所述动力电机15，从而带动所述动力丝杠13转动，从而带动所述驱动滑板12往右滑动，从而带动所述驱动键轴17往右一点，从而带动所述清理机体40移动到所述排烟空间26中间，此时开启所述驱动电机48，从而带动所述驱动转轴44转动，从而带动所述驱动齿轮47转动，从而带动所述驱动带轮45转动，从而带动所述滑移齿轮43转动，从而带动所述驱动键轴17转动，从而带动所述清理机体40旋转上升，此时所述从动转轴49转动，从而带动所述从动锥齿轮53转动，从而带动所述转盘锥齿轮54转动，从而带动所述转盘转轴79转动，从而带动所述从动转盘51转动，从而带动所述扇形块52转动，从而使得所述扇形块52抵接到所述限位块56，从而推动所述限位块56往上滑动，从而压缩所述往复弹簧57，从而带动所述破碎锥杆39往上滑动，从而推动所述三角抵块38往上滑动，从而压缩所述复位弹簧37，从而对烟筒内壁进行铲击，将难以清理的结垢、堵塞物进行铲除，同时所述扇形块52间隙抵接到所述清理滑臂55，从而带动所述清理滑臂55上下滑动，此时所述清理刷65抵接到所述排烟空间26内壁，使得所述套环块63压缩，由于所述清理机体40绕所述驱动键轴17转动，从而所述清理刷65对内壁进行清扫，同时所述清理刷65上下抖动，将烟灰抖落，大大提高了内壁的清理程度，使得烟筒内壁清理更干净，从而提高排烟功率，减少污染物的残留。

结合图1、图2与图3所示，所述收集机构包括套设在所述驱动键轴17下侧的收集机体18，所述收集机体18中设置有开口向上的收集腔21，所述收集机体18与所述驱动键轴17滑动连接，所述驱动键轴17下端面固定连接有捣碎固定块19，所述捣碎固定块19左右端面以所述收集机体18中心线为对称分布固定连接有捣碎圆柱20，所述第二空间22后侧壁设置有开口向前的第一滑槽24，所述第一滑槽24与所述收集机体18滑动连接，所述收集腔21下侧壁连通有开口向下的排料口29，所述排料口29左右侧壁连通有滑板弹簧33，所述滑板弹簧33中滑动连接有收集滑板31，所述收集滑板31中设置有上下贯穿的滑板通口30，所述滑板通口30与所述排料口29相连通，所述收集滑板31右端面与所述滑板弹簧33右侧壁之间连接有第二滑槽32，所述第一滑槽24左侧壁固定连接有抵接滑柱28，所述抵接滑柱28与所述滑板弹簧33滑动连接，所述抵接滑柱28右端面与所述收集滑板31左端面抵接，所述第二空间22下侧壁连通有开口向左的斜滑道。

初始状态下，所述第二滑槽32处于压缩状态，当对内壁进行清理的同时，所述收集机体18也跟随所述清理机体40进入到所述排烟空间26中心，此时所述收集滑板31与所述抵接滑柱28脱离抵接，从而使得所述滑板弹簧33复位，从而推动所述收集滑板31往左滑动，从而使得所述滑板通口30与所述排料口29断开连通，此时清理掉落杂质进入到所述收集腔21中进行收集，由于所述驱动键轴17转动，从而带动所述捣碎固定块19转动，从而带动所述捣碎圆柱20转动，对一些大块的杂质进行搅拌破碎，从而可以更好的进行收集回收利用，当所述收集机体18回到所述第二空间22中时，所述抵接滑柱28抵接到所述收集滑板31，从而推动所述收集滑板31往右滑动，从而挤压所述第二滑槽32，从而使得所述滑板通口30与所述排料口29连通，从而使得所述收集腔21中收集的壁灰掉落到所述排放流道25中最后由工人进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例得到限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。