一种风量自调整油烟机的控制方法及风量自调整油烟机

摘要

本发明公开了一种风量自调整油烟机的控制方法及风量自调整油烟机，包括以下步骤：(1)、对油烟传感器设定一个默认基准值V0；(2)在间隔T1时间内，采集多个传感器数据并计算平均值V1；(3)判断V1和V0大小；(4)输出更新后的基准值V0，采样T秒内传感器输出的平均值V，将V与V0比较，从而调整风机的开关及档位的状态。本发明通过使用软件算法来实时的对油烟传感器基准值进行动态更新，保证了传感器的输出变化量能够正确的反映出厨房油烟的真实情况，使得油烟机真正的实现智能化控制。

说明书

技术领域

本发明涉及一种风量自调整油烟机的控制方法及风量自调整油烟机。

背景技术

随着智能化的发展，智能化厨房已经登入人们日常的生活中。油烟机的智能化控制已经成为智能化厨房的重要组成部分，而要实现油烟机的智能化控制则必须通过油烟传感器来实现。

目前市场上存在大量的油烟传感器，一般使用其输出值的变化量来评估厨房油烟的大小，以此为依据来控制油烟机的运行。但是油烟传感器却普遍存在基准值漂移现象，导致其测量的变化量无法正确的反应厨房的油烟实际情况。

发明内容

针对以上问题，本发明提出一种风量自调整油烟机的控制方法及风量自调整油烟机，通过使用软件算法实时的对油烟传感器基准值进行动态更新。

本发明的技术方案是这样实现的：这种风量自调整油烟机的控制方法，包括以下步骤：

(1)、对油烟传感器设定一个默认基准值V₀；

(2)、在间隔T1时间内，采集多个传感器数据并计算平均值V₁；

(3)判断V₁和V₀大小：

当V₁≤V₀时，更新基准值V₀＝V₁；

当V₁＞V₀时，继续采样多个传感器数据并计算平均值得到N₁、N₂……当均满足N_n＞V₀(n＝1、2、3……n)时，更新基准值V₀＝(N₁+N₂+N₃+N₄+N₅)/5；否则，返回步骤(2)；

(4)输出更新后的基准值V₀，采样T秒内传感器输出的平均值V，将V与V₀比较，从而调整风机的开关及档位的状态。

更进一步的，所述采样时间T的取值范围是15～30秒。

更进一步的，所述V与V₀比较时，设有修正值ΔV，即V与(V₀+ΔV)比较，ΔV的取值范围是0.15～1.5V。

更进一步的，所述将V与(V₀+ΔV)比较时，当V＜(V₀+ΔV)时，风机档位降低一档，若风机已关机，则风机状态不变；当V≥(V₀+ΔV)时，风机档位增加一档，同时将保持该风量t1～t2秒。

更进一步的，所述时间t1的取值范围是60～90秒，时间t2的取值范围是150～180秒。

更进一步的，所述默认基准值V₀动态更新方法如下：(1)在间隔T1时间内，按照1个/秒的速度采样多个传感器数据；(2)计算平均值V₁，判断V₁和60个数据的差值是否大于±|V|；(3)若存在至少一个差值大于±|V|，则跳转至1)重新采样；若不存在，判断V₁和V₀大小。

更进一步的，所述间隔时间T1的取值范围是1～10分钟。

更进一步的，所述差值|V|取值范围是0.05～0.5V。

更进一步的，所述油烟传感器为半导体原理气体传感器。

这种风量自调整油烟机，包括风机、油烟传感器和控制系统，风机与控制系统电联；油烟传感器用于检测油烟信号并发送给控制系统；控制系统接收油烟传感器发送的油烟信号，用于动态更新油烟传感器的基准值V₀，同于用于将T秒内接收到的油烟信号的平均值V与V₀比较；所述控制系统还用于根据V与V₀的比值大小而调整风机的开关及档位的状态。

本发明的有益效果：

(1)、通过使用软件算法来实时的对油烟传感器基准值进行动态更新。

(2)、保证了传感器的输出变化量能够正确的反映出厨房油烟的真实情况，使得油烟机真正的实现智能化控制。

(3)、通过对传感器的输出信号进行处理，获得实时的动态基准值，以此保证传感器输出值与基准值的差值，能够正确的反应出厨房油烟的实际情况。

(4)、通过加入一定范围值内的修正值ΔV，调整传感器的灵敏度，修正值ΔV取值越小，传感器灵敏度越高；修正值ΔV越大，传感器灵敏度越低。

(5)、运用此控制方法的油烟机，能实现真正意义的风量自动调整，实现烟大风大、烟小风小、无烟无风。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为整体软件控制流程图。

图2为动态更新基准值流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：这种风量自调整油烟机的控制方法，包括以下步骤：

(1)、对油烟传感器设定一个默认基准值V₀，作为比较的基础值；

(2)、在间隔T1时间内，采集多个传感器数据并计算平均值V₁；

(3)判断V₁和V₀大小：

当V₁≤V₀时，更新基准值V₀＝V₁；

当V₁＞V₀时，继续采样多个传感器数据并计算平均值得到N₁、N₂……当均满足N_n＞V₀(n＝1、2、3……n)时，更新基准值V₀＝(N₁+N₂+N₃+N₄+N₅)/5；否则，返回步骤(2)；

(4)输出更新后的基准值V₀，采样T秒内传感器输出的平均值V，将V与V₀比较，从而调整风机的开关及档位的状态。

通过实时监测数据，采样多个数值进行比较，动态更新数据，能更正确得知环境中的正确情况，及时调整油烟机的风量，达到自动化，人性化的调整，使用的体验更好。

开启油烟机的检测功能，预热油烟机传感器，预热结束后设定默认基准值V_0，在1分钟时间内，采集60个传感器数据并计算平均值V₁，然后判断判断V₁和V₀大小，当V₁≤V₀时，更新基准值V₀＝V₁；当V₁＞V₀时，继续采样5个传感器数据并计算平均值得到N₁、N₂、N₃、N₄、N₅当均满足N_n＞V₀(n＝1、2、3、4、5)时，更新基准值V₀＝(N₁+N₂+N₃+N₄+N₅)/5；否则，返回上一步骤；输出更新后的基准值V₀，采样15秒内传感器输出的平均值V，将V与V₀比较，从而调整风机的开关及档位的状态。

另外，采集传感器数据的时间可以为10分钟，按照1个/秒的速度采样600个传感器数据，并计算平均值V₁然后进行后续的数值比较，更新基准值V₀。输出更新后的基准值V₀，采样30秒内传感器输出的平均值V，将V与V₀比较，从而调整风机的开关及档位的状态。

实施例2：在实施例1的基础上，所述V与V₀比较时，设有修正值ΔV，即V与(V₀+ΔV)比较，ΔV的取值范围是0.15～1.5V。即，将V与(V₀+0.15V)比较时，当V＜(V₀+0.15V)时，风机档位降低一档，若风机已关机，则风机状态不变；当V≥(V₀+0.15V)时，风机档位增加一档，或者，将V与(V₀+1.5V)比较时，当V＜(V₀+1.5V)时，风机档位降低一档，若风机已关机，则风机状态不变；当V≥(V₀+1.5V)时，风机档位增加一档，同时将保持该风量t1～t2秒。时间t1取值范围是60～90秒，时间t2取值范围是150～180秒，即风量的保持时间为210～270秒。

实施例3：在实施例1的基础上，所述默认基准值V₀动态更新方法如下：(1)在间隔T1时间内，按照1个/秒的速度采样60个传感器数据；(2)计算60个数据的平均值V₁，将V₁与60个数据逐一进行比较，判断V₁和60个数据的差值是否大于±|V|；(3)若存在至少一个差值大于±0.05～0.5V，则跳转至(1)重新采样；若不存在，则执行步骤(4)；(4)判断V₁和V₀大小：当V₁≤V₀时，更新基准值V₀＝V₁；当V₁＞V₀时，连续采样五次，若五次采样有效平均值都满足N_n＞V₀，(n＝1、2、3、4、5)，则更新基准值V₀＝(N₁+N₂+N₃+N₄+N₅)/5；若五次采样中有任意一次不满足N_n＞V₀，(n＝1、2、3、4、5)，则采集次数重新开始计数；(5)最后输出更新后的基准值V₀。

实施例4：在实施例1的基础上，所述油烟传感器为半导体原理气体传感器，半导体原理气体传感器内的气敏材料采用具备气体吸附特性的金属氧化物复合而成，能有效监测变化的数据。

实施例5：这种风量自调整油烟机，包括风机、油烟传感器和控制系统，风机与控制系统电联；油烟传感器用于检测油烟信号并发送给控制系统；控制系统接收油烟传感器发送的油烟信号，用于动态更新油烟传感器的基准值V₀，同于用于将T秒内接收到的油烟信号的平均值V与V₀比较；所述控制系统还用于根据V与V₀的比值大小而调整风机的开关及档位的状态。

本发明依靠复杂的软件算法，通过对传感器的输出信号进行处理，获得实时的动态基准值，以此保证传感器输出值与基准值的差值，能够正确的反应出厨房油烟的实际情况，使得油烟机真正的实现智能化控制，实现烟大风大、烟小风小、无烟无风。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。