表面仿古家具加工装置

摘要

表面仿古家具加工装置，包括框架，框架的顶端内壁固定安装风机，框架的底端中部内壁固定安装工作台，框架内两侧内壁分别固定安装第一水平板，每张第一水平板的下方设有齿圈，齿圈的内壁固定安装数个齿，齿圈的顶面开设T型的环形槽，每个环形槽内设有四个T型的滑动块，每四个滑动块的顶端与对应的一张第一水平板的底面固定连接，两个齿圈通过一条链条固定连接，链条的底端固定安装四个底部开口的盒体，四个盒体均匀分布，四个盒体分别为第一盒体、第二盒体、第三盒体、第四盒体。位于家具上方时，端盖打开，两根第一伸缩杆伸展，使滚筒伸出第一盒体并与家具的表面接触，对家具的表面进行刷涂漂白剂，使不均匀的材色一致。

说明书

技术领域

本发明属于家具表面仿古处理技术领域，具体地说是一种表面仿古家具加工装置。

背景技术

现在随着人们生活水平的提高，越来越多人开始喜欢研究中国的传统文化，而人 们喜欢的家具装饰风格也开始向仿古转变，越来越多人喜欢仿古的装修风格，因此仿古家具市场具有广泛的前景。而目前对家具进行仿古处理时，通常为人工操作，而采用人工操作的方式效率低，工人的劳动强度较大，从而需要一种对家具表面进行仿古加工处理的装置。

发明内容

本发明提供一种表面仿古家具加工装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

表面仿古家具加工装置，包括框架，框架的顶端内壁固定安装风机，框架的底端中部内壁固定安装工作台，框架内两侧内壁分别固定安装第一水平板，每张第一水平板的下方设有齿圈，齿圈的内壁固定安装数个齿，齿圈的顶面开设T型的环形槽，每个环形槽内设有四个T型的滑动块，每四个滑动块的顶端与对应的一张第一水平板的底面固定连接，两个齿圈通过一条链条固定连接，链条的底端固定安装四个底部开口的盒体，四个盒体均匀分布，四个盒体分别为第一盒体、第二盒体、第三盒体、第四盒体，框架的一侧内壁固定安装第二水平板，第二水平板位于第一水平板的下方，第二水平板的顶面一侧固定安装带有动力装置的竖向的螺杆，螺杆的两侧设有竖向的导向杆，其中一个齿圈的下方设有水平的圆盘，圆盘的顶面中部开设螺孔，螺杆能穿过螺孔并与螺孔螺纹配合，圆盘的顶面开设两个导向孔，两个导向孔分别位于螺孔的两侧，每根导向杆能穿过对应的导向孔，圆盘的外周设有大齿轮，大齿轮通过轴承与圆盘活动连接，大齿轮能与齿圈内壁的齿啮合配合，大齿轮的顶面开设环形的齿槽，圆盘的顶面固定安装旋转电机，旋转电机的旋转轴水平放置，旋转电机的旋转轴端部固定安装小齿轮，小齿轮能与齿槽啮合配合，工作台的一侧设有竖向的套筒，套筒的上下两端通透，套筒位于链条前段的下方，套筒的两侧分别通过竖向的第一支撑柱固定安装在框架的底端内壁上，套筒的上端开口处两侧内壁分别固定安装限定块，套筒的上方设有按块，按块的底端固定安装固定块，固定块位于套筒内，固定块的底端固定安装第一铁片，固定块与限定块之间通过弹簧固定连接，按块穿过弹簧，套筒的下方设有竖杆，竖杆的顶端固定安装第二铁片，第一铁片能与第二铁片接触配合，竖杆的底端铰接连接连杆的一端，连杆的另一端与竖向的升降杆铰接连接，升降杆位于套筒的后方，连杆的两侧分别开设第一导向槽，连杆的两侧分别设有竖向的第二支撑柱，两根第二支撑柱的对边顶端分别固定安装第一圆柱，两根第一圆柱分别能插入至对应的第一导向槽内；第一盒体的顶端内壁分别固定安装两根竖向的第一伸缩杆，两根第一伸缩杆的伸展方向朝下，两根第一伸缩杆分别位于第一盒体的前后两端，两根第一伸缩杆的活动杆底端之间通过水平的滚筒固定连接，滚筒的外周包裹吸附漂白剂的毛毡，第一盒体的底部前后两端分别开设凹槽，两条凹槽相互平行，每条凹槽内设有两块滑块，每条凹槽内设有一根第二伸缩杆，位于同一条凹槽内的第二伸缩杆的两端分别与两块滑块固定连接，位于第一盒体同一侧的每两块滑块通过一块水平的端盖固定连接；第二盒体前后两端内壁分别固定安装带有动力装置的竖向的第一转盘，两个第一转盘的相对面的偏心处分别固定安装第一凸块，两个第一转盘的相对面分别设有长条环，每根长条环的底端分别通过旋转轴与第二盒体的内壁固定连接，每块第一凸块位于对应的一根长条环内，每根长条环的底端固定安装扇形齿轮，第二盒体的前后两端内壁分别固定安装两个导向套，导向套位于第一转盘的下方，每两个导向套内设有一条水平的齿条，每条齿条能穿过对应的两个导向套，每条齿条能与对应的扇形齿轮的啮合配合，两条齿条的中部通过一块连接板固定连接，连接板的底端固定安装数个喷枪；第三盒体一侧内壁固定安装放置盒，放置盒顶端通过管道连接腻子存储装置，放置盒的底端开设长条形的开口，开口的一侧内壁开设插槽，插槽内设有挡板，插槽的前后两端内壁分别开设透槽，透槽贯通放置盒的底端，透槽的一侧与开口内部相通，挡板的前后两端底面分别固定安装连接块，连接块位于对应的透槽内并能沿透槽移动，第三盒体的另一侧内壁固定安装两根水平的第三伸缩杆，两根第三伸缩杆分别位于第三盒体的前后两端，每根第三伸缩杆的活动杆分别与对应的一块连接块固定连接，第三盒体的一侧顶端内壁分别固定安装两根第四伸缩杆，两根第四伸缩杆分别位于第三盒体的前后两端，两根第四伸缩杆的伸展方向朝下，两根第四伸缩杆的活动杆通过一块竖向的刮板固定连接，刮板位于两根第三伸缩杆之间，刮板的前后两端分别开设长条槽，两根第三伸缩杆的套杆相对边分别固定安装第二圆柱，每根第二圆柱能分别插入至对应的长条槽内；第四盒体的顶端内壁固定安装两根竖向的第五伸缩杆，两根第五伸缩杆的伸展方向朝下，两根第五伸缩杆的活动杆底端之间通过一根水平的带有动力装置的辊轮固定连接，辊轮的外壁包裹砂纸。

如上所述的表面仿古家具加工装置，所述的第一水平板的顶面固定安装倾斜的第一支撑杆，每根第一支撑杆的另一端与框架的一侧内壁固定连接。

如上所述的表面仿古家具加工装置，所述的第二水平板的底端固定连接倾斜的第二支撑杆，第二支撑杆的另一端与框架的一侧内壁固定连接。

如上所述的表面仿古家具加工装置，所述的第一盒体的两侧分别铰接连接抽拉杆的一端，每根抽拉杆另一端通过长条块与对应的一张端盖的一侧铰接连接。

如上所述的表面仿古家具加工装置，所述的放置盒的两侧内壁分别固定安装带有动力装置的第二转盘，两个第二转盘同步转动，两个第二转盘的相对面的偏心处分别固定安装第二凸块，放置盒的两侧内壁分别开设第二导向槽，每条第二导向槽内设有一块导向块，每块导向块与对应的一块第二凸块之间通过第二连接杆铰接连接，两块导向块之间通过一根水平的第一连接杆固定连接，第一连接杆的外周固定安装梳齿。

如上所述的表面仿古家具加工装置，所述的套筒的两侧内壁底端分别固定安装竖向的导向轨，竖杆的两侧分别固定安装活动块，每块活动块能插入至对应的导向轨内并沿导向轨上下移动。

本发明的优点是：本发明中的大齿轮与齿圈啮合配合时，通过旋转电机带动链条移动，使四个盒体分别对家具进行漂白、底漆喷涂、水灰填充、打磨处理，第一盒体位于家具上方时，两个端盖在第二伸缩杆的作用下向相反方向移动，将第一盒体的开口露出，第一伸缩杆伸展，使滚筒上的毛毡与家具表面接触对家具进行刷涂漂白剂，第一盒体继续移动并与按块接触并将按块按下，使第一铁片与第二铁片接触，使螺杆的电机开始反向旋转，使大齿轮向下移动并与齿圈分离，此时链条停止移动，风机对家具表面进行吹风处理，使家具表面刷涂的漂白剂快速风干，风干后升降杆伸展，使竖杆向下移动，使第一铁片与第二铁片分离，螺杆的电机开始正向旋转，通过导向孔与导向杆的配合，螺杆与螺孔的配合，可以使圆盘向上移动，带动大齿轮向上移动并与齿圈再次啮合配合，使链条继续移动，并使第二盒体位于家具表面上方，通过第二盒体内的第一转盘旋转，可以使长条环以铰接轴为中心进行旋转，同时扇形齿轮与齿条啮合配合，可以使齿条水平往复移动，通过喷枪对家具表面进行喷漆作业，堵塞木材表面细小毛孔，阻止木材吸湿散湿，喷漆作业结束后第二盒体与按块接触，使链条停止移动，风机对家具表面进行吹风，使家具表面的漆快速风干，然后升降杆再次伸展，使链条开始旋转，并使第三盒体位于家具上方，第三伸缩杆伸展，将放置盒的开口露出，使放置盒内的腻子流到家具上，同时第四伸缩杆伸展，使刮板露出第三盒体将家具表面上的腻子摊平，增加木材的磨砂性质并保持材面的平滑，水灰填充接触后第三盒体与按块接触，并使链条再次停止转动，然后通过风机加速家具表面腻子晾干时间，提高效率，最后通过辊轮外周的砂纸对家具表面进行打磨处理，从而完成家具表面仿古处理。T型的滑动块与T型的环形槽的配合，滑动块与第一水平板的固定连接，可以防止齿圈掉落，同时也可以使齿圈进行旋转。位于家具上方时，端盖打开，两根第一伸缩杆伸展，使滚筒伸出第一盒体并与家具的表面接触，对家具的表面进行刷涂漂白剂，使不均匀的材色一致。第四伸缩杆伸展，使刮板向下移动，将腻子在家具表面摊平，增加家具的磨砂性质并保持材面平滑，同时第二圆柱与长条槽相互配合，可以对刮板进行导向和限定，避免刮板发生倾斜。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图的放大图；图3是图1的B的向视图的放大图；图4是图1的C的向视图的放大图；图5是图1的D的向视图；图6是图5的E的向视图的放大图；图7是图6的F的向视图的放大图；图8是图6的G的向视图的放大图；图9是图5的H的向视图的放大图。

附图标记：1框架 2第一水平板 3齿圈 4环形槽 5链条 6第一盒体 7第二盒体 8第三盒体 9第四盒体 10第二水平板 11螺杆 12导向杆 13风机 14圆盘 15螺孔 16导向孔 17大齿轮 18齿槽 19旋转电机 20小齿轮 21套筒 22第一支撑柱 23限定块 24按块 25固定块 26弹簧 27竖杆 28第一铁片 29第二铁片 30连杆 31升降杆 32第一导向槽 33第二支撑柱 34第一圆柱 35第一伸缩杆 36滚筒 37凹槽 38滑块 39端盖 40第二伸缩杆 41第一转盘 42第一凸块 43扇形齿轮 44导向套 45齿条 46连接板 47喷枪 48放置盒 49开口 50插槽 51挡板 52透槽 53连接块 54第三伸缩杆 55第四伸缩杆 56刮板 57长条槽 58第二圆柱 59第五伸缩杆 60辊轮 61第一支撑杆 62第二支撑杆 63抽拉杆 64第二转盘 65第二凸块 66第二导向槽 67导向块 68第一连接杆 69梳齿 70导向轨 71活动块 72长条环 73工作台 74第二连接杆 75滑动块 76长条块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

表面仿古家具加工装置，如图所示，包括框架1，框架1的顶端内壁固定安装风机13，框架1的底端中部内壁固定安装工作台73，框架1内两侧内壁分别固定安装第一水平板2，每张第一水平板2的下方设有齿圈3，齿圈3的内壁固定安装数个齿，齿圈3的顶面开设T型的环形槽4，每个环形槽4内设有四个T型的滑动块75，每四个滑动块75的顶端与对应的一张第一水平板2的底面固定连接， T型的滑动块75与T型的环形槽4配合，滑动块75与第一水平板2的固定连接，可以防止齿圈3掉落，同时也可以使齿圈3进行旋转，两个齿圈3通过一条链条5固定连接，链条5的底端固定安装四个底部开口的盒体，四个盒体均匀分布，四个盒体分别为第一盒体6、第二盒体7、第三盒体8、第四盒体9，框架1的一侧内壁固定安装第二水平板10，第二水平板10位于第一水平板2的下方，第二水平板10的顶面一侧固定安装带有动力装置的竖向的螺杆11，螺杆11的两侧设有竖向的导向杆12，其中一个齿圈3的下方设有水平的圆盘14，圆盘14的顶面中部开设螺孔15，螺杆11能穿过螺孔15并与螺孔15螺纹配合，圆盘14的顶面开设两个导向孔16，两个导向孔16分别位于螺孔15的两侧，每根导向杆12能穿过对应的导向孔16，螺杆11穿过螺孔15；导向杆12穿过导向孔16，通过导向杆12的限定，螺杆11的旋转，可以使圆盘14向上或向下移动，进而根据需要进行选择，圆盘14的外周设有大齿轮17，大齿轮17通过轴承与圆盘14活动连接，大齿轮17能与齿圈3内壁的齿啮合配合，大齿轮17的顶面开设环形的齿槽18，圆盘14的顶面固定安装旋转电机19，旋转电机19的旋转轴水平放置，旋转电机19的旋转轴端部固定安装小齿轮20，小齿轮20能与齿槽18啮合配合，大齿轮17位于齿圈3内时，旋转电机19工作，带动小齿轮20旋转，小齿轮20与齿槽18啮合配合，进而带动大齿轮17旋转，大齿轮17与齿圈3内壁的齿啮合配合，从而带动齿圈3旋转，使链条5进行移动，工作台73的一侧设有竖向的套筒21，套筒21的上下两端通透，套筒21位于链条5前段的下方，套筒21的两侧分别通过竖向的第一支撑柱22固定安装在框架1的底端内壁上，套筒21的上端开口处两侧内壁分别固定安装限定块23，套筒21的上方设有按块24，按块24的底端固定安装固定块25，固定块25位于套筒21内，固定块25的底端固定安装第一铁片28，固定块25与限定块23之间通过弹簧26固定连接，按块24穿过弹簧26，套筒21的下方设有竖杆27，竖杆27的顶端固定安装第二铁片29，第一铁片28能与第二铁片29接触配合，其中一个盒体碰到按块24后，将按块24向下按动，进而第一铁片28与第二铁片29接触，螺杆11的电机开始反向旋转，使圆盘14向下移动，进而使大齿轮17与齿圈3分离，链条5停止旋转，然后通过风机13对家具进行吹风，使其家具表面喷涂的漆料快速晾干，从而使效率提高，竖杆27的底端铰接连接连杆30的一端，连杆30的另一端与竖向的升降杆31铰接连接，升降杆31位于套筒21的后方，连杆30的两侧分别开设第一导向槽32，连杆30的两侧分别设有竖向的第二支撑柱33，两根第二支撑柱33的对边顶端分别固定安装第一圆柱34，两根第一圆柱34分别能插入至对应的第一导向槽32内，升降杆31伸展后，通过第一圆柱34与第一导向槽32的配合，连杆30与竖杆27的铰接连接，可以使连杆30以第一圆柱34为中心进行旋转，进而使竖杆27向下移动，使第一铁片28与第二铁片29分离，此时螺杆11的电机开始正转，使圆盘14向上移动，从而使大齿轮17再次与齿圈3啮合带动链条5移动；第一盒体6的顶端内壁分别固定安装两根竖向的第一伸缩杆35，两根第一伸缩杆35的伸展方向朝下，两根第一伸缩杆35分别位于第一盒体6的前后两端，两根第一伸缩杆35的活动杆底端之间通过水平的滚筒36固定连接，滚筒36的外周包裹吸附漂白剂的毛毡，位于家具上方时，端盖39打开，两根第一伸缩杆35伸展，使滚筒36伸出第一盒体6并与家具的表面接触，对家具的表面进行刷涂漂白剂，使不均匀的材色一致，第一盒体6的底部前后两端分别开设凹槽37，两条凹槽37相互平行，每条凹槽37内设有两块滑块38，每条凹槽37内设有一根第二伸缩杆40，位于同一条凹槽37内的第二伸缩杆40的两端分别与两块滑块38固定连接，位于第一盒体6同一侧的每两块滑块38通过一块水平的端盖39固定连接，两个第二伸缩杆40伸展，使同一条凹槽37内的两块滑块38向相反方向移动，进而使两个端盖39向相反方向移动，将第一盒体6的底端开口露出从而进行漂白处理；第二盒体7前后两端内壁分别固定安装带有动力装置的竖向的第一转盘41，两个第一转盘41的相对面的偏心处分别固定安装第一凸块42，两个第一转盘41的相对面分别设有长条环72，每根长条环72的底端分别通过旋转轴与第二盒体7的内壁固定连接，每块第一凸块42位于对应的一根长条环72内，两个第一转盘41旋转，带动第一凸块42以第一转盘41的圆心做圆周运动，同时第一凸块42位于长条环72内，长条环72通过旋转轴与第二盒体7的内壁固定连接，可以使长条环72以旋转轴为中心进行旋转，每根长条环72的底端固定安装扇形齿轮43，第二盒体7的前后两端内壁分别固定安装两个导向套44，导向套44位于第一转盘41的下方，每两个导向套44内设有一条水平的齿条45，每条齿条45能穿过对应的两个导向套44，每条齿条45能与对应的扇形齿轮43的啮合配合，两条齿条45的中部通过一块连接板46固定连接，连接板46的底端固定安装数个喷枪47，长条环72以旋转轴为中心进行旋转，长条环72的底端固定安装扇形齿轮43，扇形齿轮43与齿条45啮合配合，可以使齿条45水平往复移动，进而带动连接板46往复移动，通过喷枪47对家具进行喷漆处理，将木材细小毛孔封闭，阻止木材吸湿散热，同时导向套44可以对齿条45进行限定和支撑；第三盒体8一侧内壁固定安装放置盒48，放置盒48顶端通过管道连接腻子存储装置，放置盒48的底端开设长条形的开口49，开口49的一侧内壁开设插槽50，插槽50内设有挡板51，插槽50的前后两端内壁分别开设透槽52，透槽52贯通放置盒48的底端，透槽52的一侧与开口49内部相通，挡板51的前后两端底面分别固定安装连接块53，连接块53位于对应的透槽52内并能沿透槽52移动，第三盒体8的另一侧内壁固定安装两根水平的第三伸缩杆54，两根第三伸缩杆54分别位于第三盒体8的前后两端，每根第三伸缩杆54的活动杆分别与对应的一块连接块53固定连接，第三伸缩杆54通过连接块53与挡板51固定连接，挡板51位于插槽50内，连接块53位于透槽52内，第三伸缩杆54伸展，可以使连接块53沿透槽52移动，进而使挡板51向插槽50内移动，从而将开口49露出，放置盒48内的腻子流出，第三盒体8的一侧顶端内壁分别固定安装两根第四伸缩杆55，两根第四伸缩杆55分别位于第三盒体8的前后两端，两根第四伸缩杆55的伸展方向朝下，两根第四伸缩杆55的活动杆通过一块竖向的刮板56固定连接，刮板56位于两根第三伸缩杆54之间，刮板56的前后两端分别开设长条槽57，两根第三伸缩杆54的套杆相对边分别固定安装第二圆柱58，每根第二圆柱58能分别插入至对应的长条槽57内，第四伸缩杆55伸展，使刮板56向下移动，将腻子在家具表面摊平，增加家具的磨砂性质并保持材面平滑，同时第二圆柱58与长条槽57相互配合，可以对刮板56进行导向和限定，避免刮板56发生倾斜；第四盒体9的顶端内壁固定安装两根竖向的第五伸缩杆59，两根第五伸缩杆59的伸展方向朝下，两根第五伸缩杆59的活动杆底端之间通过一根水平的带有动力装置的辊轮60固定连接，辊轮60的外壁包裹砂纸，第五伸缩杆59伸展，使辊轮60露出，并与家具的表面接触进行打磨处理，从而使表面更加平滑。本发明中的大齿轮17与齿圈3啮合配合时，通过旋转电机19带动链条5移动，使四个盒体分别对家具进行漂白、底漆喷涂、水灰填充、打磨处理，第一盒体6位于家具上方时，两个端盖39在第二伸缩杆40的作用下向相反方向移动，将第一盒体6的开口露出，第一伸缩杆35伸展，使滚筒36上的毛毡与家具表面接触对家具进行刷涂漂白剂，第一盒体6继续移动并与按块24接触并将按块24按下，使第一铁片28与第二铁片29接触，使螺杆11的电机开始反向旋转，使大齿轮17向下移动并与齿圈3分离，此时链条5停止移动，风机13对家具表面进行吹风处理，使家具表面刷涂的漂白剂快速风干，风干后升降杆31伸展，使竖杆27向下移动，使第一铁片28与第二铁片29分离，螺杆11的电机开始正向旋转，通过导向孔16与导向杆12的配合，螺杆11与螺孔15的配合，可以使圆盘14向上移动，带动大齿轮17向上移动并与齿圈3再次啮合配合，使链条5继续移动，并使第二盒体7位于家具表面上方，通过第二盒体7内的第一转盘41旋转，可以使长条环72以铰接轴为中心进行旋转，同时扇形齿轮43与齿条45啮合配合，可以使齿条45水平往复移动，通过喷枪47对家具表面进行喷漆作业，堵塞木材表面细小毛孔，阻止木材吸湿散湿，喷漆作业结束后第二盒体7与按块24接触，使链条5停止移动，风机13对家具表面进行吹风，使家具表面的漆快速风干，然后升降杆31再次伸展，使链条5开始旋转，并使第三盒体8位于家具上方，第三伸缩杆54伸展，将放置盒48的开口49露出，使放置盒48内的腻子流到家具上，同时第四伸缩杆55伸展，使刮板56露出第三盒体8将家具表面上的腻子摊平，增加木材的磨砂性质并保持材面的平滑，水灰填充接触后第三盒体8与按块24接触，并使链条5再次停止转动，然后通过风机13加速家具表面腻子晾干时间，提高效率，最后通过辊轮60外周的砂纸对家具表面进行打磨处理，从而完成家具表面仿古处理。T型的滑动块75与T型的环形槽4的配合，滑动块75与第一水平板2的固定连接，可以防止齿圈3掉落，同时也可以使齿圈3进行旋转。位于家具上方时，端盖39打开，两根第一伸缩杆35伸展，使滚筒36伸出第一盒体6并与家具的表面接触，对家具的表面进行刷涂漂白剂，使不均匀的材色一致。第四伸缩杆55伸展，使刮板56向下移动，将腻子在家具表面摊平，增加家具的磨砂性质并保持材面平滑，同时第二圆柱58与长条槽57相互配合，可以对刮板56进行导向和限定，避免刮板56发生倾斜。

具体而言，本实施例所述的第一水平板2的顶面固定安装倾斜的第一支撑杆61，每根第一支撑杆61的另一端与框架1的一侧内壁固定连接。通过结构简单的第一支撑杆61的连接，使第一水平板2在使用中更加稳定牢固，从而在使用中更加稳定。

具体的，本实施例所述的第二水平板10的底端固定连接倾斜的第二支撑杆62，第二支撑杆62的另一端与框架1的一侧内壁固定连接。通过结构简单的第二支撑杆62的连接，使第二水平板10在使用中更加稳定牢固，从而在使用中更加稳定。

进一步的，本实施例所述的第一盒体6的两侧分别铰接连接抽拉杆63的一端，每根抽拉杆63另一端通过长条块76与对应的一张端盖39的一侧铰接连接。两个端盖39在打开后，通过抽拉杆63的铰接连接，使端盖39保持水平状态，进而使其结构更加稳定，在使用中使用效果更好。

更进一步的，本实施例所述的放置盒48的两侧内壁分别固定安装带有动力装置的第二转盘64，两个第二转盘64同步转动，两个第二转盘64的相对面的偏心处分别固定安装第二凸块65，放置盒48的两侧内壁分别开设第二导向槽66，每条第二导向槽66内设有一块导向块67，每块导向块67与对应的一块第二凸块65之间通过第二连接杆74铰接连接，两块导向块67之间通过一根水平的第一连接杆68固定连接，第一连接杆68的外周固定安装梳齿69。两个第二转盘64同步转动，通过第二凸块65、第二连接杆74、导向块67之间的铰接连接，可以使导向块67沿第二导向槽66移动，进而带动第一连接杆68移动，使梳齿69对放置盒48内的腻子进行摊平，使腻子从开口49均匀流出，防止产生遗漏。

更进一步的，本实施例所述的套筒21的两侧内壁底端分别固定安装竖向的导向轨70，竖杆27的两侧分别固定安装活动块71，每块活动块71能插入至对应的导向轨70内并沿导向轨70上下移动。竖杆27两侧分别固定安装活动块71，活动块71与导向轨70相互配合，可以对竖杆27进行限定，使竖杆27只能纵向移动并且也可以避免竖杆27完全移出套筒21，从而在使用中效果较好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。