采用混合溶剂的纺织品干洗设施以及可再利用废弃混合溶剂回收设施

摘要

本发明涉及一种使用混合溶剂的纺织品干洗设施；所述溶剂含有多种成分；所述设施包括：干洗腔室(1)，配置用于在清洗流程中，使混合溶剂与待干洗纺织品进行混合；装置(7)，用于回收清洁循环流程过后产生的废弃混合溶剂；-处理装置(8)，用于除去水和污渍，并至少回收一部分废弃混合溶剂，以便于能在其他干洗流程中使用废弃混合溶剂；所述设施的特征在于，其此外还包括一台再平衡装置(9)，用于让再循环利用的混合溶剂成分再次达到平衡，并往设施内添加至少一部分在处理装置(8)中损耗掉的成分；所述处理装置，其组成至少包括：缓冲容器(10)，所述容器配备至少一个再循环混合溶剂供应入口(10a)；至少一个部分混合溶剂成分供应入口(10b)，用于将混合溶剂导入所述缓冲容器(10)内，从而让再循环利用的混合溶剂成分再次达到平衡，以及至少一个再循环和再平衡混合溶剂出口(10c)；该出口(10c)与干洗混合溶剂储存容器(5)相连；存储容器(11)，用于存放一种或多种干洗混合溶剂成分；以及-计量泵(14)，用于通过所述入口(10b)，将一种或多种混合溶剂成分导入所述缓冲容器(10)内，从而让再循环利用的混合溶剂成分再次达到平衡；该泵至少在上部与存储容器(11)相连；所述存储容器内装有一种或多种干洗混合溶剂成分。

说明书

技术领域

本项发明涉及到一种采用混合溶剂的纺织品干洗设施以及可再利用废弃混合溶剂 回收设施。

总体而言，本项发明的技术领域可以定义为衣物、纺织品、织物和类似产品的干洗 技术领域，更确切地说，是便于再利用的污染溶剂再循环技术领域。

背景技术

纺织品干洗流程，在清洗阶段使用有机溶剂。所述溶剂可能是单成分溶剂，诸如被 欧盟划分为可致癌类别(3类)的全氯乙烯，该溶剂目前在法国禁止使用，或者是混合 溶剂，其中包括多种成分，诸如丙二醇醚水溶液二醇(例如，参阅美国专利文件6273919 (Hayday，WA)，US 7144850(Galick等人))；C10-C13脂肪烃混合物，比如商业名称 为Chevron的溶剂；所述成分中包括挥发性硅氧烷和有机表面活性 剂，以及可选的成分水(参见文件US 6521580(Perry等人))；或者所述成分包括硅氧 烷溶剂和/或烃溶剂，以及可放大成分KB值的增效合成物(US2012/0085634(Douglas 等人))。

典型地，纺织品干洗流程包括如下步骤：(a)让需要清洗的纺织品和洗衣烘干机内 的液态溶剂相接触，所述洗衣烘干机配备有清洗和绕水平轴线旋转的搅动篮；(b)让沾 有溶剂的纺织品进行旋转运动(交替旋转-翻转)，以确保去除纺织品上所沾上的污渍；(c) 以泵唧的方式提取出篮子内的废弃溶剂；(d)对清洗过的纺织品施加离心力，以便于提 取出最大数量的废弃溶剂；以及(e)以蒸发的方式出去残留的溶剂，并往纺织品上注 入热空气流。

干洗循环流程过后，回收到的溶剂通常是被各种污渍污染过的溶剂，即：(i)不溶 性污渍，例如灰尘、颗粒或分离的纺织品纤维束以及清洗后纺织品掉色物；以及(ii) 可溶性污渍，例如油脂、出汗产生的汗渍，染料等。回收的溶剂同样地经常会被空气相 对湿度较大时的水污染，以及需清洗纺织品中所含的水分(比如汗液)污染，和/或被 纺织品预处理操作过后往清洗机器内所添加的水(比如采用去污水溶液或者预清洗溶 剂)污染。

然而，出于公众健康和环境保护角度考虑，以及考虑到溶剂的成本，都不希望丢弃 废弃溶剂。因此，通常需要让废弃溶剂在同一干洗机器内进行再循环利用，尤其可以采 用蒸馏的方式进行再循环利用，从而能够在一个或多个干洗新流程中再次使用所述溶 剂。

依据文件US2012/0085634(Douglas等人)可知，采用由干洗剂组成的合成物来对 纺织品进行干洗的流程，包括使用硅氧烷溶剂、烃类溶剂或其混合物以及增效合成物； 所述增效合成物能增加所述合成物的KB值。所述流程同样包括以蒸馏方式来对废弃清 洗合成物进行再循环，从而达到再利用的目的。但是，所述流程需要实施第一次大气压 蒸馏(温度超过100℃)，流程不仅耗费能源而且特别耗时，在此期间，需要清除掉水、 共沸混合物和其他挥发性合成物，然后再进行第二次降压蒸馏(温度约为150℃)，在此 期间，需要回收干洗剂和增效合成物，并重新将其导入存储容器内，以便于进行再利用。 该流程很难进行再循环流程，从而达到对混合溶剂进行再利用的目的；其成分在所述温 度条件下容易受损或者发生水解，或者各个成分自身和/或与水一起形成各种共沸混合 物，从而很难在干洗机内进行蒸馏，并让干洗机内的蒸馏流程变得较为复杂。

因此，鉴于上述情况，本发明旨在提供一种流程，以及一种采用含有多种成分的混 合溶剂来对纺织品进行干洗的设施，以便于能以令人满意的方式让废弃溶剂实现再生， 从而能进行第二次使用。

本项发明的目的还在于，提供简易安全的所述流程以及所述设施，使其能与各种混 合溶剂配合使用。

发明内容

由本发明提出的解决方案是一种使用混合溶剂的纺织品干洗设施；所述溶剂含有多 种成分；所述设施包括：

-干洗腔室，配置用于在清洗流程中，采用混合溶剂来对待干洗纺织品进行混合；

-装置，用于回收清洁流程过后产生的废弃混合溶剂；

-处理装置，用于除去水和污渍，并至少回收一部分废弃混合溶剂，以便于能在其 他干洗流程中使用废弃混合溶剂。

所述设施的显著特征在于，其此外还包括一台再平衡装置，用于让再循环利用的混 合溶剂成分再次达到平衡，并往设施内添加至少一部分在处理装置中损耗掉的成分；所 述再平衡装置，其组成至少包括：

-缓冲容器，所述容器配备至少一个再循环混合溶剂供应入口，至少一个混合溶剂 成分部分供应入口，用于将混合溶剂导入所述缓冲容器内，从而让再循环利用的混合溶 剂成分再次达到平衡，以及至少一个再循环和再平衡混合溶剂出口；该出口与干洗混合 溶剂储存容器相连；

-存储容器，用于存放一种或多种干洗混合溶剂成分；以及

-计量泵，用于通过所述入口，将一种或多种混合溶剂成分导入所述缓冲容器内， 从而让再循环利用的混合溶剂成分再次达到平衡；该泵至少在上部与存储容器相连；所 述存储容器内装有一种或多种干洗混合溶剂成分。

本项发明的优点在于，该设施可以使用目前市售的各种干洗溶剂，尤其可以使用如 下溶剂：其各个成分自身之间和/或与水一起形成各种共沸混合物，从而很难在干洗机内 进行蒸馏，并让干洗机内的蒸馏流程变得较为复杂。本项发明所述设施的优点还在于， 能以优化的方式，对再循环利用的混合溶剂进行再利用。实际上，因为有再平衡阶段的 缘故，循环利用的混合溶剂中可以找到在处理流程、和/或再循环流程中损耗掉的成分 或者部分成分；举个例子来说，处理流程可以先进行过滤，然后再进行传统蒸馏，优选 真空蒸馏，然后进行澄清或者馏分蒸馏，优选真空蒸馏。

本项发明所述的其他优选特征已在下文中列出；这些特征中的每一项均应予以单独 考虑或者组合考虑，其显著特征定义如下：

优选地，再平衡装置设置有分析仪，能够分析所述再循环混合溶剂的成分，以便确 定需要从装有一种或多种干洗混合溶剂的储存容器内提取出的混合溶剂成分的数量，以 及确定需要导入“缓冲”容器内的混合溶剂成分的数量。

尤其是，清洁腔室设置有钻孔滚筒，用于放置需清洗的纺织品；所述钻孔滚筒以旋 转方式安装在所述腔室内；所述腔室内具有：

-开口，用于将需干洗纺织品放入钻孔滚筒内；可采用门或者小窗来关闭该开口；

-与混合溶剂进料导管相连的孔；所述导管放置在储存容器内。

-与回收装置相连的孔。

依据实施例，废弃混合溶剂处理装置，至少包括一台能对所述废弃混合溶剂内所含 不溶性污渍进行过滤的过滤装置，以及一台馏分蒸馏装置；所述处理装置包括：

-用于清除塔顶馏分F1的出口，所述馏分在废弃混合溶剂中所占比例即p/p_{废弃混合溶剂}至少为15％，其中至少包括水，以及由水以及一种或多种混合溶剂成分组成的一种或 多种共沸混合物；以及

-用于进行中间馏分F2再循环的出口；所述馏分在废弃混合溶剂中所占比例即p/p _{废弃混合溶剂}超过75％，其中包括干洗混合溶剂，并扣除掉其一种或多种成分的至少一部分 重量；再循环流程过后，所述中间馏分F2被导入缓冲容器内。

根据另一个有利的细节，馏分蒸馏装置设置收集容器，配置用于在将塔顶馏分F1 排入排放容器之前首先用来存放所述塔顶馏分，然后其次用来在将中间馏分F2排入缓 冲容器前对中间馏分进行存放；所述收集容器：

-在其底部具有提取点，通过该点，可将塔顶馏分F1和中间馏分F2排入其各自 的容器内；以及

-该收集容器设置有分析仪，用于分析塔顶馏分F1或中间馏分F2的物理和/或化 学特征，以便确定需要导入缓冲容器内的混合溶剂成分的数量。

-优选地，专门用于盛装塔顶馏分F1的排放容器，其中包括与注射装置相连的导 管；所述注射装置，能在N个干洗循环流程过后，将所述F1馏分注射入馏分蒸馏装置 内，以便于从中分离出至少两种馏分：需要清除的塔顶馏分F'1，以及需要添加的馏分 F'2，在再循环混合溶剂达到再次平衡之前，需要将馏分F'2添加到在N个干洗循环流程 过后收集到的中间馏分F2内。

进一步优选地，依据本项发明所述的需要放入设施内的干洗混合溶剂，至少包括：

-40％至80％p/p_混合溶剂的二丙二醇单甲醚；

-5％至40％p/p_混合溶剂的亲水性溶剂A；该溶剂符合如下公式要求：R-(O-C3H6) n-OH(I)；其中n为等于1或2的整数，R为C3或C4烷基基团；

-10％至40％p/p_混合溶剂的二元酸酯B；该二元酸酯B从基团中选出；该基团包括琥 珀酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯及其混合物；以及

-0％至10％p/p_混合溶剂的补充成分。

附图说明

本项发明的其他优点和特征将在对优先实施方式的描述内容中出现；该描述内容中 将以参考和非限制性的方式给出参考附图，其中涉及到：

-图1为符合本项发明要求的设施示意图。

-图2为符合本项发明要求的备选方案示意图。

具体实施方式

本项发明立足于如下试验发现的结果：和初次使用的混合溶剂相比，在纺织品第一 个干洗循环流程过后回收到的废弃混合溶剂，尤其是以蒸馏方式再循环的溶剂，以及在 新的循环流程中进行再利用的溶剂，在清除亲水污渍和/或疏水污渍方面的效果不佳。这 种性能降低的情况可以解释为，在进行再循环操作时，尤其上在以蒸馏方式进行操作 时，混合溶剂中已损耗掉一种或多种成分，以及部分损耗掉一种或多种成分。所述的成 分损耗或者部分成分损耗，会导致再循环溶剂的成分发生变化，从而让干洗清洁度发生 显著的改变。申请人已经采用往该溶剂中添加了在再循环操作过程中损耗掉的至少部分 成分的方法，解决了再循环混合溶剂所显露出来的性能降低的问题。

在本文中，术语：

-“混合溶剂”，溶剂中至少含有两种起主要作用的成分，以使纺织品获得干洗清 洁度。

-“干洗”，是指将混合溶剂用于替代水作为溶液或者清洁液的清洗操作。

-“纺织品”，是指个人或者专业人士(例如各种工业、酒店业等)进行清洗的 对象，所述对象采用诸如棉花、羊毛、麻、丝绸或者其他材料之类的天然纤维制成，和 /或采用诸如尼龙、聚酰胺、丙烯酸、聚酯、乙酸酯、粘胶或其他材料之类的合成纤维制 成。纺织品的例子包括衬衫、裤子、毛衣、外套、大衣、桌布、毛毯、床单、毛巾、棉 被、皮革服装、麂皮等。

-“污渍”，易溶于混合溶剂中的亲水性或疏水性的污渍，以及不溶性污渍，例如 灰尘、颗粒或分离的纺织品纤维束以及清洗后纺织品掉色物或者其他物品。

-“疏水污渍”，是指会污染纺织品的污物，通常而言包括有机物质或有机材料； 所述物质或材料不具有亲水性，且不溶于水。举个例子来说，“疏水污渍”包括但不仅 限于：润滑脂、机油、蛋黄酱、芥末、身体油脂、焦油污渍或发动机油等。

-“亲水污渍”，是指会污染纺织品的污渍，其中主要具有一定亲水性且能全部或 部分溶于水的有机物质或者无机物质。举个例子来说，“亲水污渍”包括但不仅限于诸 如汗液、血液、尿液等之类的体液，以及可溶于水的食品产生的污渍，诸如糖渍、盐渍、 巧克力渍、果汁渍、茶渍、咖啡渍等。

-根据本项发明，“主要部分”可以理解为纺织品干洗过程中所用混合溶剂的初始成分，其中需要扣除在废弃混合溶剂在处理流程和再循环流程中损耗掉的至少一种或多 种混合溶剂成分所占的重量部分。

如无特殊说明，下文中所用的百分比、浓度和比例全部都是与混合物整体重量相比 得出的“p/p_混合溶剂”来表示。

纺织品干洗和废弃混合溶剂再循环流程

本项发明首先涉及到一种采用混合溶剂的纺织品干洗设施以及可再利用废弃混合 溶剂回收设施。优选地，该流程包括：

a)干洗循环流程，让需要清洗的纺织品和混合溶剂相接触；

b)在干洗循环流程过后，对被水和污渍污染的废弃混合溶剂进行回收；

c)对废弃混合溶剂进行处理，以至少清除掉水和污渍；

d)至少对步骤c)处理过的部分混合溶剂进行再循环，从而能在其他干洗循环流程 中使用；

e)让步骤d)中的再循环混合溶剂成分再次达到平衡，并往该成分中至少加入在步 骤c)和/或步骤d)中损耗掉的混合溶剂的至少部分成分。

举个例子来说，混合溶剂中包含若干成分，并可以用于对本项发明所述的纺织品进 行干洗；可以举例说明，混合溶剂S至少包括：

-二丙二醇甲醚(DPM)；

-亲水性溶剂A，符合如下公式要求：R-(O-C3H6)n-OH(I)；其中n为等于1 或2的整数，R为C3或C4烷基基团；以及

-从基团中选出的二元酸酯B；所述基团包括琥珀酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二 酸二甲酯及其混合物。

最近申请人对该混合溶剂S进行了调试；调试结果表明，该溶剂具有极强的除疏水 污渍(尤其是油脂类污渍)性能，但是同样可以清除掉纺织品上可能出现的亲水性污渍 (有机物质或者无机水溶性污渍)。申请人同样可以证明，通过改变三种主要成分的比例， 此类混合溶剂可以适用于各类污渍(疏水性污渍或亲水性污渍)以及各类需干洗纺织 品；三种主要成分即：二丙二醇单甲醚、亲水性溶剂A和二元酸酯B。申请人也注意到， 所述混合溶剂还具有可将在干洗期间所萃取的液态污渍或固态污渍保持在溶液或悬浮 液中的优点，以避免其重新在纺织品上积淀。

优选地，所述混合溶剂S可以用于替代全氯乙烯(PERC)；全氯乙烯被欧盟划分为 可致癌类别(3类)，而且目前在法国禁止在干洗机内使用全氯乙烯。

申请人同样可以证实的是，采用混合溶剂S可以获得最佳的干洗效果；所述溶剂中 包括：(i)二丙二醇单甲醚(DPM)、丙二醇单丁酯(PnB)和二元酸酯DBE；(ii)二 丙二醇甲醚(DPM)、二丙二醇单丁酯(DPnB)和二元酸酯DBE；或者(iii)二丙二醇 单甲醚(DPM)、二丙二醇单叔丁酯(DPtB)和二元酸酯DBE；或者(iv)二丙二醇甲 醚(DPM)、二丙二醇单丁酯(DPnB)、二丙二醇单丙酯(DPnP)和二元酸酯DBE；或 者(v)二丙二醇甲醚(DPM)、二丙二醇单丁酯(DPnB)、丙二醇单丁酯(PnB)和二 元酸酯DBE。

备注：依据本项发明优选的二元酸酯(DBE)，为Rhodia公司所销售的名称为 RPDE的二元酸酯。

较为有利的是，所述混合溶剂S(或者其混合溶剂)此外还包括，在干洗领域内常 用的各种添加成分。举个例子来说，可以从抗氧化剂、消毒剂、香料及其混合物中选出 所需添加成分。在依据本项发明所述的合成物中，添加成分的数量可以为p/p_合成物等于 0.001％至10％，而基本上不会影响其优势性能。

关于抗氧化剂(或者稳定剂)，举个例子来说，可以是2,6-二叔丁基-对甲基苯酚 (BHT)，2-叔丁基-4-羟基苯甲醚(2-BHA)和3-叔丁基-4-羟基苯甲醚(3-BHA)或其 混合物。此类抗氧化剂的功能在于，防止或减少或延迟的可能形成的过氧化物。

对于消毒剂，举个例子来说，可以是季铵盐、醛、酚衍生物、卤素化合物(比如碘)、 酒精或其他产品。此类消毒剂的作用在于，能对需清洗纺织品进行消毒，尤其可以用于 对家用纺织品、医学纺织品或者兽医用纺织品进行消毒。此外，所述消毒剂还能够对干 洗专用腔室进行消毒。

依据本项发明所述的纺织品干洗流程中优选使用的混合溶剂S，包括：

-40％至80％p/p_混合溶剂的二丙二醇单甲醚；

-5％至40％的亲水性溶剂A；该溶剂符合如下公式要求：R-(O-C3H6)n-OH(I)； 其中n为等于1或2的整数，R为C3或C4烷基基团；

-10％至40％p/p_混合溶剂的二元酸酯B；该二元酸酯B从基团中选出；该基团包括琥 珀酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯及其混合物；以及

-0％至10％p/p_混合溶剂的补充成分。

所述混合溶剂S的优点还在于，可以采用业内人士熟悉的各种混合方法，采用无毒， 易于生物降解，价格低廉且在市场上有售的成分来制备所述溶剂。较为有利的是，所述 溶剂为无色透明的液体，在无水的状态下可封装到用于存放液体的各种容器内，比如钢 质存储容器或者诸如聚乙烯和聚丙烯之类塑料材质的存储容器内。

但是，申请人观察到的是，使用呈水溶剂形式且含有p/p_{混合溶剂s}超过8％的水时，不 会达到最佳的干洗效果。

依据本项发明所述流程的步骤a)，可以采用业内人士熟知的各种干洗方法来实施。 总体而言，纺织品可以：i)放入(业内人士熟知的)洗衣烘干机内，举个例子来说，所 述机器内包括密封腔室，配备有钻孔滚筒，并与溶剂回路相连；所述回路内包括溶剂循 环装置；ii)与混合溶剂相接触，比如，以浸泡的方式与溶剂相接触；iii)随着旋转运 动(交替旋转-翻转)进度来对混合溶剂进行搅拌，以便于分解掉污染纺织品的污渍；iv) 以离心的方式脱水，以便于提取出最大数量的废弃溶剂，然后进行干燥；以及v)清除 掉残留溶剂，比如往纺织品上注入热空气流。

实际上，可以根据所用的混合溶剂以及需清洗纺织物类型，在温度为15至60℃的 情况下实施搅拌流程iii)。该搅拌iii)操作可以重复若干次，比如重复两次。在干燥操 作v)期间所喷射的热空气，根据随着所用混合溶剂以及需清洗纺织品的不同，温度高 于40℃，优选为60℃至80℃之间。

在干洗循环流程过后，可以获得已清除掉污渍和废弃混合溶剂的纺织品。

实际上，步骤b)中对废弃混合溶剂的回收，一方面可以在脱水步骤iv)中以泵唧 的方式获得，另一方面，还可以以冷却干燥步骤v)所产生的蒸汽的方式获得。

总体而言，回收到的溶剂通常是被各种污渍污染过的溶剂，即：(i)不溶性污垢， 例如灰尘、颗粒或分离的织物纤维束以及清洗后织物掉色物；以及(ii)可溶性亲水或 疏水污渍，例如油脂、出汗产生的汗渍等等。在此阶段，回收的废弃混合溶剂同样地经 常会被空气相对湿度较大时所含的水污染，以及需清洗纺织品中所含的水分(比如汗液) 污染，以及被纺织品预处理操作过后往清洗机器内所添加的水(比如采用去污水溶液或 者预清洗溶剂)污染。

举个例子来说，(如前所述)申请人进行调试的优选混合溶剂S，在该阶段至少会被 p/p_{混合溶剂s}为0.5％的水污染，尤其是被含量p/p_{混合溶剂s}超过5％的水污染，以及被不溶性 污渍以及可溶性污渍污染。

本项发明所述流程的步骤c)，其目的在于对步骤b)所回收的废弃混合溶剂进行提 纯，并至少去除水和污渍。

在优选实施例中，可以采用从由按钮型(或别针型)过滤器、木炭过滤器及其组合 装置组成的机组中选择的过滤设备，来除去不溶性污渍。该过滤操作由始至终贯穿整个 干洗循环流程。已经过滤好的废弃混合溶剂，需要进行馏分蒸馏。该馏分蒸馏，优选在 低压下进行，以便于一方面可用除去塔顶馏分F1，另一方面可以收集中间馏分F2。

塔顶馏分F1在废弃混合溶剂中所占比例即p/p_{废弃混合溶剂}至少为15％，其中至少包括 水，以及由水以及一种或多种混合溶剂成分组成的一种或多种共沸混合物。塔顶馏分F1 同样可以同时包括一种或多种成分或者部分蒸馏混合溶剂成分，并含有水，而不会和水 一起形成共沸混合物。

备注：术语“p/p_{废弃混合溶剂}”是指，进行馏分蒸馏处理过程中计算出的废弃溶剂在中 总量中所占的百分比。

中间馏分F2在废弃混合溶剂中所占比例即p/p_{废弃混合溶剂}超过75％，优选地其中包括 干洗混合溶剂，并扣除掉其一种或多种成分的至少一部分重量；比如，所述部分会和塔 顶馏分F1一起被除去，而且/或，所述部分已在下述蒸馏塔底馏分中被损耗掉。

出于安全角度考虑，一般情况下，不对蒸馏塔底馏分进行回收。可以将所述馏分从 蒸馏装置中提取出来，并转移到储罐内，以便于进一步进行处理。该塔底馏分中可能包 含不可溶污渍和/或可溶污渍。所述馏分中因此还可能包括一定数量的其他部分混合溶剂 的一种或多种成分，甚至包括混合溶剂的一种或多种成分，即使在低压下沸点过高时； 所述成分诸如干洗混合溶剂中可能包括的抗氧化剂、消毒剂和表面活性剂。

可以在专门针对步骤a)的干洗循环流程期间，或者在干洗循环流程的同时，优选 地，在馏分蒸馏过后以过滤方式来实施处理步骤c)。

举个例子来说，在(如前所述)申请人调试过的优选混合溶剂S，在被p/p_{水废弃混合溶剂}S为5％的水污染的情况下：

-在步骤c)以馏分蒸馏方式去除的塔顶馏分F1，在温度低于82℃且压力为65毫 巴情况下进行蒸馏(或者在温度为20至121℃，压力为267毫巴情况下进行蒸馏)；所 述馏分中至少包括水、二丙二醇的单甲基醚，必要时还包括符合如下公式要求的亲水性 溶剂A'：R'-O-C3H6-OH(I')，其中R’为C3或C4烷基基团。此外，该塔顶馏分F1 还可能包括＜20％p/p_{塔顶馏分f1}的二元酸酯馏分；该馏分随着馏分蒸馏所选的条件变化而 变化。所述馏分中在废弃混合溶剂S中所占比例为15％p/p_{废弃混合溶剂}S

以及，

-可以通过步骤b)以馏分蒸馏的方式来收集中间馏分F2，并在温度高于83℃， 优选83至140℃且压力为65毫巴的条件下来进行蒸馏。所述中间馏分F2，在废弃混合 合成物中所占比例超过75％p/p_{废弃混合合成物S}，优选地，所占比例超过95％。

举个例子来说，亲水性溶剂A'可以是单丙二醇正丁基醚、丙二醇单叔丁基醚、丙二 醇单叔丁酯、单异丁醚丙二醇丙基醚，一丙二醇异丙醚及其混合物。

因此，从步骤c)获得的中间馏分F2中则包括，与干洗中所用混合溶剂有所不同的 成分。为便于能在新的纺织品干洗循环流程中使用该馏分F2，必须再次让其成分达到平 衡。

实际上，中间馏分F2(或者再循环混合溶剂)可以从处理设备传输到备用槽内；在 所述槽内，其成分需要进行补充，其中至少需要添加在步骤c)中损耗掉的部分重量的 成分。

举个例子来说，在采用优选混合溶剂S的情况下，需要往再循环混合溶剂成分(此 处为经过步骤d过后获得的中间馏分2)添加的部分，至少包括二丙二醇单甲 醚，以及必要时包括如何如下公式要求的一种或多种亲水性溶剂A：R- (O-C 3H6)n-OH(I)；其中n为等于1或2的整数，R为C3或C4烷 基基团。需要往再循环混合溶剂成分中添加的部分，此外还包括一种或多种二元酸酯 B，和/一种或多种添加成分。

前文步骤c)至e)中所述的处理流程以及再循环流程，可以全部自动进行，也可 以在纺织品干洗期间进行，或者与纺织品干洗流程同时进行。

在以馏分蒸馏的方式来对混合溶剂进行处理时，可以有效地重新对馏分蒸馏过程中 去除掉的塔顶馏分F1进行处理，这样，一方面可用最大限度地减少溶剂废弃物的体积， 另一方面，可以对待馏分蒸馏选择性缺失进行补偿。就此，本项发明建议在N个干洗循 环流程过后来对塔顶馏分F1进行回收，并将其进行馏分蒸馏。典型地，第二种馏分蒸 馏中，可以清除掉塔顶馏分F'1，回收馏分F'2；所述馏分F'2，可在再平衡步骤e)之前， 加入N个干洗循环流程后收集到的中间馏分F2中。总体而言，在第二个馏分蒸馏步骤 中清除掉的塔顶馏分F'1，其主要成分为水。在回收完清除掉的塔顶馏分F1过后，可由 专业人士，根据所用混合溶剂的成分以及馏分蒸馏的可选择性，来确定干洗循环流程次 数N。举个非限定性例子来说，对于依据本项发明所述的优选混合溶剂S而言，所回收 的塔顶馏分F1，可在间隔N个干洗循环流程过后，以馏分蒸馏的方式进行重新处理； 比如，每10至50个干洗循环流程，优选地，每20至30个干洗循环流程。在此情况下， 馏分F'1中所含的主要成分为水(＞50％p/p馏分_n)；所述馏分可在温度低于100℃且压 力为200毫巴的条件下进行蒸馏；加入馏分F2中的馏分F'2，则在压力低于70毫巴的 情况下进行蒸馏。

纺织品干洗和废弃混合溶剂再生设施。

附图1和附图2，根据两种优选实施例，以示意图来阐述依据本项发明所述设施的 组织情况。所述设施至少包括一个干洗腔室(1)，配置用于在清洗流程中，使混合溶剂 来与干洗纺织品混合；一个容器(5)，用于存放干净的混合溶剂；一台废弃混合溶剂处 理装置(8)，用于实现至少部分所述溶剂的再循环；以及一台再循环混合溶剂成分再平 衡装置(9)。举个例子来说，在清洁设施预定的清洗纺织品容量为12至14kg情况下， 容器(5)的容量为120升。

钻孔滚筒(2)，不锈钢材质，用于放置需清洗的纺织品；所述滚筒以旋转方式安装 在清洁腔室(1)内。典型地，所述滚筒(2)为不锈钢材质，容量为200L至1500L， 可以放置9至70kg需干洗的纺织品。举个例子来说，进行清洗作业时，滚筒的旋转速 度会在1转/分至数百转/分之间变化，优选地，旋转速度为300至600转/分；进一步优 选地，旋转速度为400至500转/分。

此外，清洁腔室(1)具有密封性，至少具有一个开口(20)，用于将需清洗纺织品 放置到钻孔滚筒(2)内；所述开口(20)可以采用门或者小窗来关闭(密闭)该开口； 一个孔(3)，与干净的混合溶剂进料导管(4)相连；所述干净混合溶剂放置在储存容 器(5)内；以及一个孔(6)，与回收导管(7)相连；所述装置用于回收清洗循环流程 过后产生的废弃混合溶剂。

总体而言，进料导管(4)至少需配备如下设备(图1中未指出)：

-进料泵，将存放在容器(5)内的混合溶剂输入清洁腔室(1)内；

-加热设备，诸如换热器，用于增加混合溶剂的温度，从而能在温度高于室温的条 件下对纺织品进行清洗，比如，温度可为25至50℃；

-诸如通风机之类的设备，用于将热空气流(其温度被加热到高于40℃，优选65 至75℃)输入清洁腔室(1)内，从而能烘干已清洗过的纺织品。

干洗循环流程过后，废弃混合溶剂可以通过回收导管(7)来进行排放。总体而言， 所述导管至少需配备：

-采用控制装置控制的排空阀(图上未指出)；

-相应的排放泵(图上未指出)，一方面，可以抽出废弃混合溶剂，必要时可由从 干洗腔室(1)内抽出残余的蒸发和冷凝混合溶剂；另一方面，可以将其输送到处理装 置(8)内，从而至少能实现部分再循环。

根据优选实施例，处理装置(8)可以配置诸如按钮型(或别针型)过滤器、活性 炭过滤器或其组合装置之类的过滤装置(12)，用于澄清废弃混合溶剂，尤其可以去除 不可溶污渍；所述处理装置可配备馏分蒸馏装置(13)，蒸馏装置运行后，一方面可以 清除掉塔顶馏分F1，所述馏分在废弃混合溶剂中所占比例即p/p_{废弃混合溶剂}至少为15％， 且其中至少包括水，以及由水以及一种或多种混合溶剂成分组成的一种或多种共沸混合 物；另一方面，可以对中间馏分F2进行回收，所述馏分在废弃混合溶剂所占比例即p/p _{废弃混合溶剂}超过75％，且其中包括干洗混合溶剂，并扣除掉其一种或多种成分的至少一部 分重量，所述部分在处理步骤c)中已被损耗掉。

馏分蒸馏装置(13)至少包括如下设备(图1中未指出)：蒸馏柱，底部配置沸腾 器，顶部配置与真空泵相连的冷凝器。可以通过导管(12a)向所述沸腾器供应废弃混 合溶剂，沸腾器功能在于至少能蒸发部分废弃混合溶剂。所述沸腾器的操作条件为常规 操作条件，且会随着需要采用馏分蒸馏法进行处理的废弃混合溶剂的情况而变化；所述 蒸馏法可以在一定温度梯度范围内以恒定的压力来加以应用；或者在一定的压力和温度 梯度范围内加以应用。

举个例子来说，对于优选混合溶剂S(参见前文)，沸腾器内的温度可以一直保持低 于250℃，举个例子来说，温度值可以在25至180℃之间，优选120至160℃，所承受 的压力降至65毫巴。

馏分蒸馏装置(13)至少具有一个第一出口，用于沿着箭头F1将塔顶馏分F1排入 排放容器内(或者流体容器)(30)，以便于能进行进一步处理，从而进行再利用；一 个第二出口，用于沿着箭头F2来回收通过导管(7a)输送到缓冲容器(10)内的中间 馏分F2；在所述容器内，应能实现再次平衡，从而让所述馏分可以在其他干洗循环流程 中使用。举个例子来说，在清洁设施预定的清洗纺织品容量为12至14kg情况下，缓冲 容器(10)的容量可能为60升。

根据本项发明所述的优选备选方案，专门用于盛装塔顶馏分F1的排放容器(30)， 其中包括与注射装置(301)相连的导管(300)；所述注射装置，能在N个干洗循环流 程过后，将所述F1馏分注射入馏分蒸馏装置(13)内，以便于从中分离出至少两种馏 分：需要清除的塔顶馏分F'1，以及需要添加的馏分F'2，在再循环混合溶剂进行再次平 衡步骤e)之前，需要将馏分F'2添加到在N个干洗循环流程过后收集到的中间馏分F2 内。

更确切地说，再循环混合溶剂成分再平衡装置(9)至少包括：

-缓冲容器(10)，配备至少一个再循环混合溶剂(中间馏分F2)供应入口(10a)， 至少一个混合溶剂成分部分供应入口(10b)，用于按重量将混合溶剂导入所述缓冲容器 (10)内，从而让再循环利用的混合溶剂成分(或者中间馏分F2)再次达到平衡，以及 至少一个再循环和再平衡混合溶剂出口(10c)；该出口(10c)与干洗混合溶剂储存容 器(5)相连；

-计量泵(14)，用于通过所述入口(10b)，将一定数量(预设)的一种或多种混 合溶剂成分导入所述缓冲容器(10)内，该泵在上部与至少一个存储容器(11)相连； 所述存储容器内装有一种或多种干洗混合溶剂成分。举个例子来说，在清洁设施预定的 清洗纺织品容量为12至14kg情况下，容器(11)的容量为20升。

再平衡装置(9)可以为缓冲容器(10)配备专用分析仪(15)，以便于能对再循环 混合溶剂的物理和/或化学特征进行分析，从而确定出需要导入该缓冲容器(10)内的混 合溶剂成分的数量。举个例子来说，分析仪(15)可以包括重量检测仪，液体液位检测 仪，紫外线、可见光或者红外线(IR)光谱仪、折射计；或者此外，所述分析仪(15) 与集成有处理器和存储器的信息服务器相连；在所述存储器内，记录有一项或多项信息 程序。所述程序内集成有由处理器实施的指令，以便于能落实下文所定义的功能。分析 仪(15)用于分析再循环混合溶剂的物理和/或化学特征，并将这些数据传输到服务器内。 服务器将缓冲容器(10)内所含再循环混合溶剂所确定出的特征，和干净的干洗混合溶 剂的特征进行比较。从而可以确定出需要从储存容器(11)内提取的数量，以及需要导 入缓冲容器(10)内的数量。分析仪(15)则将相应的指令条件传输到计量泵(14)内。

根据本项发明所述的其他备选方案(图2)，馏分蒸馏装置(13)具有收集容器(31)， 配置用于首先在将塔顶馏分F1沿着箭头F1排入排放容器(30)之前存放所述塔顶馏分， 然后在将中间馏分F2沿着箭头F2排入缓冲容器(10)前来对中间馏分进行存放。

收集容器(31)在其底部具有提取点(31a)，通过该点，可将塔顶馏分F1和中间 馏分F2排入其各自的容器内。依据该备选方案，收集容器(31)设置有分析仪(15a)， 用于分析在排放入所述收集容器(31)内以前塔顶馏分F1或中间馏分F2的物理和/或 化学特征，以便确定需要导入缓冲容器(10)内的混合溶剂成分的数量。分析仪(15) 和前述分析仪(15)为同一类型。依据该备选方案，缓冲容器(10)同样可以设置分析 仪(15a)(可选设备，未予阐述)。依据其他备选方案(未予阐述)，只有缓冲容器(10) 才能设置分析仪(15a)。

特别优选地，干洗混合溶剂至少包括：

-40％至80％p/p_混合溶剂的二丙二醇单甲醚；

-5％至40％p/p_混合溶剂的亲水性溶剂A；该溶剂符合如下公式要求：R-(O-C3H6) n-OH(I)；其中n为等于1或2整数，R为C3或C4烷基基团；

-10％至40％p/p_混合溶剂的二元酸酯B；该二元酸酯B从基团中选出；该基团包括琥 珀酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯及其混合物；以及

-0％至10％p/p_混合溶剂的补充成分。

举个例子来说，配置有本项发明所述设施的各种泵，可以是离心泵、蠕动泵或者涡 流泵。而且，设施的各种导管均应配置阀门；其布置应便于让流体以正确的方式流动。 这些不同的泵和不同的阀门均可以单独进行控制，从而保证本项发明所述的设施能以优 化的方式运行。

优选地，依据本项发明所述的设为半工业化设施(供医院、酒店等使用)或者供洗 衣店使用，或者是家用设施。

备注：

·本说明书实施例中所述的混合溶剂(二乙二醇单甲醚、亲水性溶剂A和亲水性 溶剂A')可以以位置异构体、旋光异构体或其组合的方式存在。

·在本说明书中某些段落所用的术语“和/或”，包括和、或的意思，以及与该术 语相关要素可能具有的其他意义的组合意思。

实际上，只要不脱离本项发明的框架，可以对清洁设施进行各种改良，并产生各种 备选方案。因此：

-处理装置，尤其是蒸馏装置，可以布置在清洁设施内，必要时，可以与一台或多 台清洁设施相连。

-蒸馏装置的沸腾器，可以底部设置提取点，通过该点，可以回收未被蒸馏的重型 馏分，从而进行进一步的处理。

实施例

实施例1-优选干洗混合溶剂

可以采用业内人士熟知的各种办法，使用下表中指定的各种成分来制备依据本项发 明所述的优选混合溶剂1至6。

实施例1至6中所用的二元酸酯DBE为公司所销售的RPDE 产品。

可以获得无水(不含添加的水)、无色透明且化学性质稳定的混合溶剂1至6。在温 度低于40℃的密闭容器内，在遮阳且避光的环境下，这些合成物可以存放1年以上，甚 至2年以上。所述混合溶剂尤其具有如下性能：

-能兼顾环保、人体健康和动物健康以及干洗机构内劳动安全；

-闪点：大于75℃；

-栲利胶丁醇值指数：大于70

-无水(不含水)，溶于水，可溶性大于40％v/v的水。

实施例2-1至6类混合溶剂的效果

1至6类混合溶剂作为干洗溶剂的效果，可以在由各种纤维组成的纺织品面板 (10cmx10cm)上进行研究，以及在纺织品上通常会见到的纽扣上来进行研究。第一项 研究涉及到观察纺织品的变形和变色情况；第二项研究则需观察污渍清理的有效性。

为实施这些测试，需要将纺织品浸入(以浸泡方式)1至6类混合溶剂中，并机械 搅拌10分钟，然后在烘箱内以70℃的温度加以干燥。

结果：

1)内衬的变形、变色和受损程度：

在对不同类型的纺织品，诸如聚酯织物、棉织物、粘胶织物、亚麻织物、丙烯酸类 织物、羊毛织物、乙酸酯织物等进行测试后，测试结果表明，织物清洗得很干净，易于 干燥，且在干燥后没有任何气味，且羊毛织物整体廓形保持良好(变形度小于0.2mm)。 纺织件的试验结果表明，采用这些混合溶剂进行清洗过后，这些织物的回缩程度比使用 全氯乙烯产生的回缩程度更小，且表面较为光滑，十分有利于进行熨烫，且能降低毡毯 粘着机器的风险。弹性纺织品可以一直保持其延展性能。使用2类和4类混合溶剂，可 以获得最佳的干洗效果。

至于脱色问题，在使用3类混合溶剂时，观察到轻微的脱色，但是脱色物不会重新 附着在其他织物上。在将干洗织物和参考样本进行比较时发现，在使用其他混合溶剂 时，耐脱色性能较好，且比使用全氯乙烯时的耐脱色性能更好。

2)配饰状态：

1至6类混合溶剂作为干洗溶剂的效果，可以在常见的纺织品配饰上进行相关的研 究，诸如纽扣、塑料拉锁或金属拉锁以及胶合亮片物。

在对配饰(纽扣和配件)实施试验后，试验结果表明，1至6类混合溶剂可以得出 相同的试验结果，甚至比使用全氯乙烯所获得的结果更好；优选地，使用最能遵守这些 要素要求的1、2、5、6类混合溶剂。

3)去污性能：

所研究的织物含有因如下污染物而产生的污渍：橄榄油、巧克力()、蛋黄 酱、口红、红葡萄酒和墨水；所获得结果需要和采用全氯乙烯以及烃类产品的去污效果 进行比较。在不使用增强剂(表面活性剂)的情况下实施这些测试。

这些测试的结果表明：

-1至6类混合溶剂，可在不使用添加剂的情况下非常容易地清除掉油脂类污垢。

-1、2、4、6类混合溶剂，对清洗因黄油或橄榄油产生的污渍时干洗效果非常明 显；在清理流程结束后不会再看见这些污渍的踪迹。

-1类和2类混合溶剂尤其具有十分有效的干洗效果，尤其是针对巧克力渍、口红 渍和酒渍；这些污渍在清洗流程结束后变得不那么明显；反之，采用全氯乙烯进行干洗 时，这些污渍则会留下较大的斑点。

在前述实施例中，本项发明所述的各种不同要素和/或设备和/或步骤的布局，不应 理解为，在所有实施例中均要求采用所述类型的布局。在任何情况下，均可以理解为， 只要不背离本项发明的精神和范围，可以对这些要素和/或设备和/或步骤进行各种修改。