有关西服驳头的制作工艺

摘要

本发明涉及服装技术领域，尤其是一种有关西服驳头的制作工艺。该工艺涉及十一道工序，包括覆胸衬、压烫前身、撬驳头、修剪驳头、订挂面、上挂面、修驳角、烫门襟止口、挂面存量订针、压烫门襟和整烫。通过该工艺，在西服驳头的制作中，通过各种手法和机器进行收放量，以及定型的操作，使驳头能够翻驳到位、不起泡、不反翘、左右驳头大小宽窄一致。

说明书

技术领域

本发明涉及服装技术领域，尤其是一种有关西服驳头的制作工艺。

背景技术

西服驳头的制作涉及到多道工序，从缝制上的制作，一直到整烫，其中运用到各种缝制机器及烫台模型。西服驳头的制作中，通过各种手法，机器进行收放量，及定型的操作，使驳头能够翻驳到位、不起泡、不反翘、左右驳头大小宽窄一致。现有的有关西服驳头的制作不能翻驳到位，且驳头起、反翘、左右驳头大小宽窄不一致。

发明内容

为了克服现有的有关西服驳头的制作不能翻驳到位，且驳头起、反翘、左右驳头大小宽窄不一致的不足，本发明提供了一种有关西服驳头的制作工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有关西服驳头的制作工艺，该工艺包括以下步骤：

第一步：覆胸衬：使用订针机将胸衬与正身缝合；右驳头翻折线的半辅衬上，用牵带收0.2～0.8cm的翻放量；

第二步：压烫前身：一手按住翻驳点收量的牵带，另一手按住领堂牵带，尽量将驳头收量拔出并压烫；

第三步：撬驳头：将驳头反面朝上，放在撬驳头机上，使胸衬与面子固定，要求线迹均匀，不外渗；

第四步：修剪驳头：先用放缝样板划线，再把左右片上下对齐并放在桌上修剪，并打出装领点刀眼和翻驳刀眼，接着割掉驳头一圈的纡纶线，并修掉0.5～1.0cm的衬；

第五步：订挂面：将挂面与前身的翻驳点刀眼对齐，从门襟向挂面订针，然后把驳头处门襟与止身放齐放平，从驳头下5～15cm处向上订针至驳角，驳角处放量0.1～0.5cm，再呈三角形订针回翻驳点处；

第六步：上挂面：把挂面放量门针订好的衣片，正面朝上做缝0.2～0.8cm缝合，驳头处操作时手势上要放量动作；驳角下2.0～3.0cm开始缝1.0～2.0cm宽斜纹牵带至下圆角处，牵带缩进至门襟边0.1～0.5cm，驳角处按样板制作，并用小样板检查驳角长度，在前身串口处打刀眼，要求做缝顺直，放量到位均匀，左右对称，驳角圆顺；

第七步：修驳角：做缝0.1～0.8cm，驳角头0.1～0.5cm，然后放在模型烫台上烫开缝，要求丝缕顺直，无波浪；

第八步：烫门襟止口：驳头处止口向正身0.02～0.15cm，并用链缝机订出0.02～0.15cm宽止口；

第九步：挂面存量订针：从下圆角订至驳角1～5cm处止，驳头推量0.1cm～0.5cm，翻驳线订针存量0.1cm～0.3cm；

第十步：压烫门襟：把驳头翻驳线放在烫台边缘，先喷气使驳头还原，然后拉顺驳头，串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头冷却定型；

第十一步：整烫：在整烫中的压烫驳头与压烫门襟时的压烫驳头步骤一样，把驳头翻驳线放在烫台边缘，先喷气使驳头还原，然后拉顺驳头，串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头冷却定型；但接着需要将领子和驳头翻好放在模型烫台上，并用尺子量出左右驳头大小宽窄是否一致，在左右对称以后，踩吸风压烫3秒至5秒，然后踩吸风冷却定型，烫出大致翻驳线位置；

驳头翻驳线定型时，需将翻驳线放在烫台边缘，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头上的量推至止口处，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头上的量推至止口处，踩吸风定型；这样驳头会很服帖，不反翘；最后修烫驳头。

本发明的有益效果是，通过该工艺，在西服驳头的制作中，通过各种手法和机器进行收放量，以及定型的操作，使驳头能够翻驳到位、不起泡、不反翘、左右驳头大小宽窄一致。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明覆胸衬的示意图；

图2是本发明压烫前身的示意图；

图3是本发明撬驳头的示意图；

图4是本发明修烫驳头的示意图；

图5是本发明订挂面的示意图；

图6是本发明上挂面的示意图；

图7是本发明挂面存量订针的示意图；

图8是本发明的压烫门襟的示意图；

图9是本发明的整烫的示意图；

图10是本发明的示意图。

图中1.牵带，2.驳头，3.纡纶线，41.领点刀眼，42.翻驳刀眼，5.门襟，6.胸衬，7.驳角，8.烫台，9.翻驳线，10.翻折线。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

一种有关西服驳头的制作工艺，包括十一道工序：覆胸衬、压烫前身、撬驳头、修剪驳头、订挂面、上挂面、修驳角、烫门襟止口、挂面存量订针、压烫门襟和整烫。

一种有关西服驳头的制作工艺，该工艺包括以下步骤：

第一步：覆胸衬：使用订针机将胸衬与正身缝合；右驳头翻折线10的半辅衬上，用牵带1收0.2～0.8cm的翻放量，收量0.6～0.8cm，将收量分布均匀；

第二步：压烫前身：一手按住翻驳点收量的牵带1，另一手按住领堂牵带1，尽量将驳头2收量拔出并压烫；

第三步：撬驳头：将驳头2反面朝上，放在撬驳头机上，使胸衬6与面子固定，要求线迹均匀，不外渗；

第四步：修剪驳头：先用放缝样板划线，再把左右片上下对齐并放在桌上修剪，并打出装领点刀眼41和翻驳刀眼42，接着割掉驳头一圈的纡纶线3，并修掉0.5～1.0cm的衬；

第五步：订挂面：将挂面与前身的翻驳刀眼42对齐，从门襟5向挂面订针，然后把驳头2处门襟5与止身放齐放平，从驳头2下5～15cm处向上订针至驳角7，驳角7处放量0.1～0.5cm，再呈三角形订针回翻驳点处；

第六步：上挂面：把挂面放量门针订好的衣片，正面朝上做缝0.2～0.8cm缝合，驳头2处操作时手势上要放量动作；驳角下2.0～3.0cm开始缝1.0～2.0cm宽斜纹牵带1至下圆角处，牵带1缩进至门襟5边0.1～0.5cm，驳角7处按样板制作，并用小样板检查驳角7长度，在前身串口处打刀眼，要求做缝顺直，放量到位均匀，左右对称，驳角7圆顺；

第七步：修驳角：做缝0.1～0.8cm，驳角7头0.1～0.5cm，然后放在模型烫台上烫开缝，要求丝缕顺直，无波浪；

第八步：烫门襟止口：驳头2处止口向正身0.02～0.15cm，并用链缝机订出0.02～0.15cm宽止口；

第九步：挂面存量订针：从下圆角订至驳角71～5cm处止，驳头2推量0.1cm～0.5cm，翻驳线订针存量0.1cm～0.3cm；

第十步：压烫门襟：把驳头2翻驳线放在烫台8边缘，先喷气使驳头2还原，然后拉顺驳头2，串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头2冷却定型；

第十一步：整烫：在整烫中的压烫驳头与压烫门襟时的压烫驳头步骤一样，把驳头2翻驳线放在烫台8边缘，先喷气使驳头2还原，然后拉顺驳头2，串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头2冷却定型；但接着需要将领子和驳头2翻好放在模型烫台上，并用尺子量出左右驳头2大小宽窄是否一致，在左右对称以后，踩吸风压烫3秒至5秒，然后踩吸风冷却定型，烫出大致翻驳线位置；

驳头2翻驳线定型时，需将翻驳线放在烫台8边缘，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头2上的量推至止口处，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头2上的量推至止口处，踩吸风定型；这样驳头2会很服帖，不反翘；最后修烫驳头2。

西服驳头在缝制中的过程：前衣片覆胸衬，翻驳线收量，有利于驳头翻折，不反翘；压烫前身时将驳头收量拔出；运用撬驳头机撬驳头纡纶线，使衬与面子不易脱离；修剪驳头按照放缝样板修剪驳头，并修剪掉驳头边缘0.8cm的衬，再打装领点刀眼及翻驳点刀眼；订挂面时，驳头放量0.2cm，有利于驳角不反翘，服帖；上挂面时要按照样板制作驳角，使驳角左右大小对称一致；修驳角作缝0.5cm，驳角尖0.2cm，有利于门襟开缝后驳角平服，无皱折；烫驳头止口向止身0.1cm并用链缝机门出0.1cm宽止口；挂面存量订针时，驳头推量，翻驳线上订针存量；门襟压烫时驳头按翻驳线压烫。

整烫过程中：先压烫驳头再通过模型烫出大致翻驳线，然后烫翻驳线并推量至门襟止口处，最后修烫驳头。

如图1为覆胸衬的示意图，使用订针机将胸衬与正身缝合；右驳头翻折线的半辅衬上，用1.5cm的宽直牵带收0.5cm的翻放量，将收量分布均匀，收量0.6～0.8cm。

如图2是本发明压烫前身的示意图；一手按住翻驳点收量的牵带，另一手按住领堂牵带，尽量将驳头收量拔出并压烫；将驳头向外抹平，同时向上、向肩胛处拔量，向下按住翻驳点收量的牵带。

如图3是本发明撬驳头的示意图；驳头上有一圈的纡纶线，将驳头反面朝上，放在撬驳头机上，使胸衬与面子固定，要求线迹均匀，不外渗。

如图4是本发明修烫驳头的示意图；先用放缝样板划线，再把左右片上下对齐并放在桌上修剪，并打出装领点刀眼和翻驳刀眼，接着割掉驳头一圈的纡纶线，并修掉0.5～1.0cm的衬。

如图5是本发明订挂面的示意图；将挂面与前身的翻驳点刀眼对齐，从门襟向挂面订针，然后把驳头处门襟与止身放齐放平，从驳头下10cm处向上订针至驳角，驳角处放量0.2cm，再呈三角形订针回翻驳点处。

如图6是本发明上挂面的示意图；把挂面放量门针订好的衣片，正面朝上做缝0.5cm缝合，驳头处操作时手势上要放量动作；驳角下2.0～3.0cm开始缝1.0～2.0cm宽斜纹牵带至下圆角处，牵带缩进至门襟边0.1～0.5cm，驳角处按样板制作，并用小样板检查驳角长度，在前身串口处打刀眼，要求做缝顺直，放量到位均匀，左右对称，驳角圆顺；

如图7是本发明挂面存量订针的示意图，从下圆角订至驳角71～5cm处止，驳头2推量0.1cm～0.5cm，翻驳线订针存量0.1cm～0.3cm；

如图8是本发明的压烫门襟的示意图，把驳头2翻驳线放在烫台8边缘，先喷气使驳头2还原，然后拉顺驳头2，串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头2冷却定型；

如图9是本发明的整烫的示意图，在整烫中的压烫驳头与压烫门襟时的压烫驳头步骤一样，把驳头2翻驳线放在烫台8边缘，先喷气使驳头2还原，然后拉顺驳头2，串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头2冷却定型；但接着需要将领子和驳头2翻好放在模型烫台上，并用尺子量出左右驳头2大小宽窄是否一致，在左右对称以后，踩吸风压烫3秒至5秒，然后踩吸风冷却定型，烫出大致翻驳线位置；

驳头2翻驳线定型时，需将翻驳线放在烫台8边缘，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头2上的量推至止口处，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头2上的量推至止口处，踩吸风定型；这样驳头2会很服帖，不反翘；最后修烫驳头2。

实施例：

一种有关西服驳头的制作工艺，该工艺包括以下步骤：

第一步：覆胸衬6时，使用订针机将胸衬6与正身缝合；右驳头2翻折线10的半辅衬上，用牵带1收0.5cm的翻放量。

第二步：压烫前身时，一手按住翻驳点收量的牵带1，另一手按住领堂牵带1，尽量将驳头2收量拔出并压烫。

第三步：撬驳头时，将驳头2反面朝上，放在撬驳头机上，使胸衬6与面子固定，要求线迹均匀，不外渗。

第四步：修剪驳头要先用放缝样板划线再把左右片上下对齐并放在桌上修剪，并打出装领点刀眼41和翻驳刀眼42，接着割掉驳头2一圈的纡纶线3，并修掉0.8cm的衬。

第五步：订挂面时，将挂面与前身的翻驳点刀眼对齐，从门襟5向挂面订针，然后把驳头2处门襟5与止身放齐放平，从驳头2下10cm处向上订针至驳角，驳角7处放量0.2cm，再呈三角形订针回翻驳点处。

第六步：上挂面时，把挂面放量门针订好的衣片，正面朝上做缝0.5cm缝合，驳头2处操作时手势上要放量动作。驳角7下2.5cm开始缝1.5cm宽斜纹牵带1至下圆角处，牵带1缩进至门襟5边0.2cm，驳角7处按样板制作，并用小样板检查驳角7长度，在前身串口处打刀眼，要求做缝顺直，放量到位均匀，左右对称，驳角7圆顺。

第七步：修驳角7做缝0.5cm，驳角头0.2cm，然后放在模型烫台8上烫开缝，要求丝缕顺直，无波浪。

第八步烫门襟止口，驳头2处止口向正身0.1cm，并用链缝机订出0.1cm宽止口。

第九步：挂面存量订针，从下圆角订至驳角7的3cm处止，驳头2推量0.3cm-0.4cm，翻驳线9订针存量0.1cm-0.2cm。

第十步：压烫门襟时，把驳头翻驳线9放在烫台8边缘，先喷气使之还原，然后拉顺驳头2，串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使之冷却定型。

第十一步：在整烫中的压烫驳头与压烫门襟时的压烫驳头步骤一样，但接着需要将领子和驳头2翻好放在专用模型烫台8上，并用尺子量出左右驳头2大小宽窄是否一致，在左右对称以后，踩吸风压烫3秒至5秒，然后踩吸风冷却定型，烫出大致翻驳线9位置。驳头2翻驳线9定型时，需将翻驳线9放在专用烫台8边缘，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头2上的量推至止口处，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头2上的量推至止口处，踩吸风定型。这样驳头2会很服帖，不反翘。最后修烫驳头2。通过该工艺，在西服驳头的制作中，通过各种手法和机器进行收放量，以及定型的操作，使驳头能够翻驳到位、不起泡、不反翘、左右驳头大小宽窄一致。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。