多色绒毛立体植花工艺及其专用设备

摘要

本发明涉及一种多色绒毛立体植花工艺及其专用设备。本发明工艺包括以下步骤：安装布料；在布料的正面上浆；对布料进行烘干、冷却；在布料正面的花型上涂胶；在布料的正面植单色绒；烘干、冷却及除绒毛；根据花的颜色的种类重复涂胶，植单色绒，烘干、冷却及除绒毛步骤，完成花型的植绒。本发明的专用设备在导带的上方依次布置有上浆装置、浆料烘干装置、浆料冷却装置以及多组串联的涂胶装置、植绒装置、胶料烘干装置及胶料冷却装置，在每个胶料烘干装置上还设置有吸绒装置。本发明增加上浆工序，由多种色彩的浆料形成立体感很强的花型，再在花型上涂胶，然后按照花的颜色植相应颜色的长短绒毛，使植绒后的花栩栩如生。

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种多色绒毛立体植花工艺及其专用设备。

(二)背景技术

绒毛植花工艺就是将带有花型通孔的圆网在布料的表面涂上一层胶，这样布料的表面就会有由胶形成的花型，落绒斗振动而抖出的绒毛在高压静电场磁力的作用下被吸附在布料的表面完成植花过程。多色绒毛植花工艺是使用各种颜色的绒毛来植花，植花布料的花色鲜艳逼真。本发明人于2004年7月12日申请的，申请号为200410041374.4，发明名称为“多色绒毛植花工艺及专用设备”的发明专利申请就公开了一种多色绒毛植花工艺，该工艺生产的植花布料，其花型无立体感。

(三)发明内容

本发明针对上述问题，提供一种多色绒毛立体植花工艺及其专用设备。使用该工艺及其专用设备可以生产出立体感强的植花布料。

本发明的技术方案是这样的：一种多色绒毛立体植花工艺，包括以下步骤：

a.安装布料

在布料的反面涂上一层胶，将布料粘贴在导带上；

b.在布料的正面上浆

将具有花型通孔的圆网在布料的正面进行上浆，布料的表面形成由浆料组成的花型；

c.对布料进行烘干、冷却

将刚上完色浆的布料进行烘干、冷却处理；

d.在布料正面的花型上涂胶

将布料正面的花型表面分出各种颜色，将具有花型通孔的圆网在其中的一种颜色的色浆上涂上一层胶；

e.在布料的正面植单色绒

导带将布料移动到植绒室的植绒工位植单色绒；

f.烘干、冷却及除绒毛

将刚植完单色绒毛的布料进行烘干、冷却处理，并将表面未粘的绒毛吸掉；

g.根据花的颜色的种类重复以上步骤d～f，完成花型各种颜色的植绒。

本发明进一步的技术方案为：

上述b步骤中，当需要涂单色花型时，所述圆网的网孔为完整的花型；当需要涂出彩色花型，所述圆网的网孔根据花的色泽设置，即一个花型由花型各种色泽对应的图案的网孔拼合而成；

上述步骤g后，还进行以下步骤：

h.在布料正面的花型外涂胶

布料在完成花型的最后一种颜色的绒毛植绒后，在布料花型外的其余部位上涂上一层胶，用来普通植绒；

i.进入普通植绒工序

将布料从导带上揭起，进入普通植绒工序，再将布料烘干、冷却、除绒毛、卷取，生产出成品。

本发明的多色绒毛立体植花工艺的专用设备，包括刮胶装置以及导带的驱动装置，所述导带的进料端设置有进布架，所述导带的上方依次布置有上浆装置、浆料烘干装置、浆料冷却装置以及多组串联的涂胶装置、植绒装置、胶料烘干装置及胶料冷却装置，在每个胶料烘干装置上还设置有吸绒装置。

其进一步的技术方案为：位于出料端的所述导带上设置有涂胶装置，所述导带的出料端后连接普通植绒生产设备；

所述普通植绒生产设备包括顺序相连的上针装置、落绒室、烘房、出布架、冷却辊、刷毛箱及卷取装置；

所述落绒室及烘房上设置有吸绒装置。

采用本发明的工艺，在布料花型的多色植绒前增加上浆工序，由单色或多种色彩的浆料形成花型，由于浆料在布料上有一定的厚度，并且可按要求来控制各种色彩的浆料的厚度，因此，由浆料形成的花型本身是一种立体结构，立体感很强；再通过在立体感很强的花型上涂胶，然后按照花的颜色植相应颜色的长短绒毛，使植绒后的花栩栩如生。本发明还可以在植花工序后再连接普通的植绒工序，在花的周围植上普通绒毛，提高生产效率。

(四)附图说明

图1为本发明的植花工艺专用设备的结构示意图；

图2为普通植绒设备的结构示意图。

(五)具体实施方式

本发明的多色绒毛立体植花工艺，包括以下步骤：

a.安装布料

布料由进布架进料，用刮胶板在布料的反面涂上一层胶，将布料粘贴在导带上；

b.在布料的正面上浆

将具有花型通孔的圆网在布料的正面进行上浆，布料的表面形成由多种色彩的浆料组成的花型；

c.对布料进行烘干、冷却

将刚上完色浆的布料进行烘干、冷却处理；

d.在布料正面的花型上涂胶

将布料正面的花型表面分出各种颜色，将具有花型通孔的圆网在其中的一种颜色的色浆上涂上一层胶；

e.在布料的正面植单色绒

导带将布料移动到植绒室的植绒工位，植绒室下行，网板与布料之间保持一定的间距，在静电的作用下，落绒斗震动落下的绒毛吸附于布料表面，植绒完毕，落绒斗停止震动，高压静电开关断开，静电场消失，植绒室复位，植完单色绒；

f.烘干、冷却及除绒毛

将刚植完单色绒毛的布料进行烘干、冷却处理，并将表面未粘的绒毛吸掉；

g.根据花的颜色的种类重复以上步骤d～f，完成花型各种颜色的植绒。

上述b步骤中，当需要涂单色花型时，所述圆网的网孔为完整的花型；当需要涂出彩色花型，所述圆网的网孔根据花的色泽设置，即一个花型由花型各种色泽对应的图案的网孔拼合而成；

在步骤g后，还可以进行以下步骤：

h.在布料正面的花型外涂胶

布料在完成花型的最后一种颜色的绒毛植绒后，在布料花型外的其余部位上涂上一层胶，用来普通植绒；

i.进入普通植绒工序

将布料从导带上揭起，进入普通植绒工序，再将布料烘干、冷却、除绒毛、卷取，生产出成品。

如图1所示，本发明的多色绒毛立体植花工艺的专用设备，包括刮胶装置以及导带17的驱动装置。刮胶装置采用通用的刮胶板，导带17的驱动装置采用现有技术。导带17的进料端设置有进布架1，布料2由进布架1进料。本发明在导带17的上方依次布置有上浆装置3、浆料烘干装置4、浆料冷却装置5以及多组串联的涂胶装置6、11，植绒装置7、12，胶料烘干装置9、14，及胶料冷却装置10、15，串联的组数按照花型的颜色来确定。在每个胶料烘干装置9、14上还设置有吸绒装置8、13，用以将布料2表面未粘的绒毛吸掉。本发明的专用设备增加了上浆装置3，由上浆装置3在布料2的表面印上单色或多种色彩的浆料并形成花型，浆料在布料2上有一定的厚度，并且可按要求来控制各种色彩的浆料的厚度，因此，由多种色彩的浆料形成的花型是一种立体结构，立体感很强；再通过在立体感很强的花型上涂胶，然后按照花的颜色植相应颜色的长短绒毛，使植绒后的花栩栩如生。布料2经过上述各设备后，就植好了花型。

位于出料端的导带17上设置有涂胶装置16，植好花型后的布料2由涂胶装置16在花型外的其余部位上涂上一层胶，用来普通植绒。布料2由导带17上揭起，进入后面连接的普通植绒生产设备。

如图2所示，普通植绒生产设备采用现有技术，其包括顺序相连的上针装置18、落绒室19、烘房21、出布架23、冷却辊24、刷毛箱25及卷取装置26。

在落绒室19及烘房21上设置有吸绒装置20、22，用以将布料2表面未粘的绒毛吸掉。

布料2从进布架1进料，依次经过多色绒毛立体植花工艺的专用设备以及普通植绒生产设备后生产出植花加植绒的产品。本生产线可连续生产，生产效率高。