无机磷酸盐化合物在湿宠物食品中作为热反应产生的风味的可口性增强剂的用途

摘要

本发明涉及通过加热食用或饮用食品制品获得可口性增强的食用或饮用的湿宠物食品的手段和方法，该制品包括：至少一种无机磷酸盐化合物，优选至少一种无机焦磷酸盐；和至少一种热反应产生的风味和/或其氨基酸和还原糖前体。

说明书

技术领域

本发明涉及用于宠物湿食品和饮料的可口性增强剂。

更确切地说，本发明提供通过加热食用或饮用食品制品获得可口性增强的食用或饮用湿宠物食品的手段和方法，该制品包括：

-至少一种无机磷酸盐化合物，优选是至少一种无机焦磷酸盐；和

-至少一种热反应产生的风味和/或其氨基酸和还原糖前体。

背景技术

宠物食品制造商不断寻找兼具营养价值高、高度可口性和生产成本低的食物。

可将至今市场上可得到的宠物食品根据含水量分为三组：

-高水分食物(通常是含至少50％水分的食物)，其中典型的例子是罐装食物；

-干或低水分食物(通常是含小于15％水分的食物)；和

-半干或水分适中的食物(通常约含15至50％水分的食物)。

增强干和半干宠物食品的可口性的手段和方法迄今已有报告。其中绝大部分单独或与其他调味品或食味特性因子组合使用无机焦磷酸盐，包括焦磷酸二钠(美国专利号5 186 964，1993年2月16日公布)、焦磷酸三钠(美国专利申请号2004/0247741，2004年12月9日公布)、焦磷酸四钠或焦磷酸四钾(美国专利号6 254 920，2001年7月3日公布；美国专利号6 350 485，2002年2月26日公布；美国专利申请号2005/0170067，2005年8月4日公布；美国专利申请号2005/0037108，2005年2月17日公布)，以增强干和半干宠物食品的可口性。在这些干或半干宠物食品的申请中，加入焦磷酸盐后不进行必要的加热处理步骤。而且，焦磷酸盐和调味品或食味特性因子的可口性的结合显然没有用于干和半干食物的应用目的的溶液中。

而且，液体饮料组合物(含80-99.9％的水)已在国际专利(国际专利申请号WO 95/28854，1995年11月2日公布)中公开。这些组合物在增加风味的基础之上还使得对于动物而言更加可口。这些组合物还包含酸味和可口性增强剂(磷酸盐化合物，例如焦磷酸盐化合物)，用于调节饮料组合物的pH值。这些组合物是通过下列方法制成：首先将水与防腐剂搅拌，接着与混匀的粉末状维生素、矿物质、氨基酸、碳水化合物的混合物搅拌，最后与液体调味品搅拌，直至溶解。在一些具体实施方式中，可加入高果糖玉米糖浆(仅在狗饮料中添加)。然后，用磷酸盐化合物调整pH值，加入碳酸以使碳酸水平达到2-2.25％。在这些组合物的生产过程中不进行必要的加热步骤。

高水分食物相对于干或半干食物理应在本质上更加可口，由于人们普遍假设高水分食物含有足够的以肉类或海鲜为基础的材料，对于动物而言，这些组合物足以使食物促进食欲。然而，鉴于目前市场上越来越多的不同的宠物食品，宠物食物制造商对于提供可口性日益增加以使这些食物成为宠物的第一选择的宠物食物越来越感兴趣。

因此，本领域需要能够增加湿宠物食物和宠物饮料的可口性的手段和方法，而不会增加生产成本，也不会使生产过程复杂到无法接受的程度。

发明内容

本发明首次提供了这种手段和方法。如下所示，这些手段和方法有可能取得非常令人满意的可口性结果，而不会增加成本也不需要繁琐的制备过程。

根据第一方面，本发明涉及制备热处理的可口的湿宠物食品的方法。

在第一具体实施方式中，所述方法包括：

a)将1)至少一种无机磷酸盐化合物和2)至少一种热反应产生的风味的前体加入到湿宠物食品制品中；

b)将所得制品在约100到150℃温度范围内加热约8至100分钟；和

c)获得所述可口湿宠物食品，其中所述至少一种热反应产生的风味的可口性通过加入所述无机磷酸盐化合物增强。

的确，本发明的发明人已经意想不到地实现了这一效果：在无机磷酸盐化合物存在条件下加热热反应产生的风味的前体，有可能增强热反应产生的风味的调味性能。

在第二具体实施方式中，所述方法包括：

a)将1)至少一种无机磷酸盐化合物和2)至少一种热反应产生的风味加入到湿宠物食品制品中；

b)将所得制品在约100至150℃温度范围内加热约8至100分钟；和

c)获得所述可口湿宠物食品，其中所述至少一种热反应产生的风味的可口性通过加入所述无机磷酸盐化合物增强。

在第三具体实施方式中，所述方法包括：

a)将1)至少一种无机磷酸盐化合物和2)至少一种热反应产生的风味和其前体加入到湿宠物食品制品中；

b)将所得制品在约100至150℃温度范围内加热约8至100分钟；和

c)获得所述可口湿宠物食品，其中所述至少一种热反应产生的风味的可口性通过加入所述无机磷酸盐化合物增强。

本发明的发明人因此令人惊讶地发现，通过将这些现有风味(通过热反应已产生的)与无机磷酸盐化合物加在一起并且通过加热所得混合物可能增强现有风味的调味能力。

在本发明的上下文中，在同时使用“热反应产生的风味和其前体”的所有情况下，前体在加热后产生至少一种热反应产生的风味，该热反应产生的风味可能与至少一种最初存在的风味相同或不同。当然，在作为本发明主题方法的最后步骤中，可存在的所有热反应产生的风味被提及，这一点应被理解。

为简洁起见，可参考以下上述方法的三种具体实施方式。本发明的第一方面涉及制备热处理的可口的湿宠物食品的方法，其包括：

a)将1)至少一种无机磷酸盐化合物和2)至少一种热反应产生的风味和/或其前体加入到湿宠物食品制品中；

b)将所得制品在约100至150℃温度范围加热约8至100分钟；和

c)获得所述可口湿宠物食品，其中所述至少一种热反应产生的风味的可口性通过加入所述无机磷酸盐化合物增强。

通常，对于本发明的所有方面而言，提及“至少一种热反应产生的风味和/或其前体”(也称为”热反应产生的风味和/或其前体”)，实际上意味着(i)存在至少一种热反应产生的风味的前体，或(ii)存在至少一种热反应产生的风味，或(iii)至少一种热反应产生的风味的前体和至少一种热反应产生的风味都存在。

通过使用术语“热处理的”，这里是指食品被烹饪或炖煮、或烤或蒸、或灭菌处理或蒸馏。

术语“可口的”和“开胃的”应被视为同义词。此外，“可口性增强剂”和“增味剂”的表达(此处主要用于当提及无机磷酸盐化合物时)是等同的。

“可口性增强”在此处是指特定产品的可口性优于至少缺乏一种以下材料的相同产品的可口性：(i)无机磷酸盐化合物，(ii)至少一种通过热反应产生的风味的前体(即还原糖或氨基酸)，(iii)至少一种通过热反应产生的风味。

“湿”食品在此处是指所述食品的水分含量不低于约60％，优选水分含量不低于约70％，更优选水分含量不低于约75％。

典型地，所述食品水分含量低于约99.9％，优选水分含量低于98％。在一些具体实施方式中，所述食品水分含量低于约95％，或水分含量低于约90％，或水分含量甚至低于约85％。在其他具体实施方式中，所述食品的水分含量是从约60％至99.9％，优选的水分含量是从约70％至98％，更优选的水分含量是从约75％至约95％。

根据本发明，食品可以食用(食物)或饮用(饮料)。术语“饮料”包括宠物能舔的所有液体和液体制品，如对于猫的牛奶。

在具体实施方式中，所述食用食品可选自“X形块状”(“chunk-in-X”)产品或条状产品。

“‘X形块状’产品”在此处是指包括块状制品的所有食用食品，(就用在此处“X形块状”的一般表达而言，所述制品也被称为“X形制品”)，其典型的例子是冻胶状块状产品、肉泥块状产品等等。这一类“X形块状”产品还包括除块状形式以外的食用形式，这些食用形式可能包含在X制品中如冻胶状物、肉泥等等。举例来说，块状以外的其他形式可是片状产品、磨碎了的产品等。

此处所用的术语“条状物”不仅涵盖了条状物而且涵盖了通常被称为薄脆、面饼、慕司等类的所有食用食品。

特别是，当所述食用食物是条状物时，可使用上文所述的方法第二或第三具体实施方式。在这些情况下，在进行步骤a)中加入1)至少一种无机磷酸盐化合物和2)至少一种热反应产生的风味或2)至少一种热反应产生的风味和其前体。当然，根据本发明的方法的第一具体实施方式也可被方便地用于制备条状物。

“条块状”产品可被包括在上述两类食用食品中的任何一类中。

尤其是，当所述食用食品是“X形块状”产品时，可能在步骤a)中将所述无机磷酸盐化合物和所述前体和/或所述至少一种风味加入到“X制品”中，或加入块中或在两者中都加入。在一些具体实施方式中，在步骤a)中方便地将所述无机磷酸盐化合物和所述前体和/或所述至少一种风味加入到“X制品”中。

在另一具体实施方式中，所述饮用食品可选自从水、奶、冻胶状物、肉泥、调味品等等。

优选地，本发明上下文中的“宠物”是猫或狗，但优选是猫。

在步骤a)之前，湿宠物食品制品和/或至少一种其中包含的配料可能已被烹饪过或炖过或烤过或蒸过(这种情况是指当被制备的食品是，举例来说，块状冻胶状物和块状肉泥等类的食品时)。这不妨碍将该制品根据步骤b)进一步加热，这个步骤对于产生风味和对于具有因加入所述无机磷酸盐化合物而具有增强的可口性是必要的，所述无机磷酸盐化合物此处作为可口性增强剂(或增味剂)。优选地，这进一步加热是灭菌或蒸馏灭菌。此外，用于步骤a)中的食品制品可是未烹饪过的或未炖过的或未烤过的或未蒸过的(这种情况是指当被制备的食品，举例来说，是饮料或条状物时)。

用于步骤a)中的湿食品制品可进一步包括成一种或多种选自淀粉类材料的配料(如以谷物为基础的材料和面粉)、动物副产品、新鲜动物组织、新鲜鱼组织、动物或植物脂肪、以海鲜为基础的材料、维生素、矿物质、防腐剂、酶、乳化剂、表面活性剂、增稠剂、着色剂等等。这种添加的配料为本领域技术人员所熟知并可根据湿食品恰当选择。

在根据本发明的方法中，所述步骤a)可由本领域技术人员根据食品选择恰当的温度进行。典型地，该温度是约1℃到60℃。在恰当条件下，步骤a)中的温度是室温。

根据本发明，热反应包括但不限于麦拉德反应。这种热反应为本领域技术人员所熟知。在这方面，广泛记载的麦拉德反应实际上是一系列使还原糖(羰基基团)和氨基酸(游离氨基酸基团)发生化学转化成为类黑素化合物的热反应的第一步。然而，对于指实际上包括了这一系列还原糖和氨基酸之间的热反应的非酶性褐变，一般也称其为“麦拉德反应”。因此，广义上“麦拉德反应”等同于“热反应”。

正如此处所用，术语“热反应”是指在从是氨基酸和还原糖的起始材料(或前体)生成类黑素化合物的化学途径中出现的任何类型的热反应。这意味着，即使是在此表示“热反应”，它也是指一系列热反应，而不是仅指一种反应，这取决于反应条件(时间、温度等，见下文)。根据本发明的“热反应”根据反应条件不仅可导致类黑素化合物的形成而且也可导致非进一步反应中间体的形成，如芳香族化合物，(要获取更多热反应的信息，见J.E.Hodge，Chemistry of browningreactions in model systems，J.Agric.Food Chem.，1953，1：928-943)。

术语“至少一种热反应产生的风味的前体”，这些前体被加入到在上述步骤a)中，可清楚地被本领域技术人员理解为意味着“前体”包括至少一种还原糖和至少一种氨基酸。

因此，热反应使一种物质在加热氨基酸和还原糖后，产生具有不同化学结构的各种化合物。这些化合物中有一些具有特定的调味活性。

当使用术语“至少一种热反应产生的风味”时，此处是指各种可通过热反应获得的调味化合物。这意味着不仅可出现一种风味而且可出现各种风味的混合物。

而且，已知一些在食品工业中普遍使用的调味品或食味特性因子通常包含热反应产生的风味。例如，一种可引用在下文实施例7中公开的已上市的食味特性因子的风味。更加普遍地，那些加工之后已经获得的食味特性因子(例如已经经过热处理的，优选经过预先水解再热处理的食味特性因子)，通常含有热反应产生的风味。可被恰当使用的加工过的食味特性因子的非限制性的例子是加工过的家禽/肉浸提物、加工过的酵母提取物、加工过的水解植物蛋白等等。所以，正如此处所用，术语“至少一种热反应产生的风味”也包括这类加工过的含有热反应产生的风味的调味品或食味特性因子。

热反应产生的调味化合物的数量和比率取决于热反应的条件。值得注意的是，氨基酸和还原糖在一起反应时可全部或者仅部分转化成调味化合物。因此，热反应发生后可能残留一些氨基酸和还原糖，这取决于反应条件。

不仅反应温度和反应时间影响因此获得的口味的数量、类型和比率，而且前体的性质、pH值、水分含量水平等也能影响因此获得的口味的数量、类型和比率。

根据本发明，获得至少一种恰当的用于湿宠物食品的风味(通常情况下，实际上是获得了恰当的混合口味)的基本参数包括食品材料的加热温度、加热时间条件和水分含量水平。获得根据该发明的恰当的口味的所有相关参数在此详细公布。

上述加热步骤b)的时间和温度条件与灭菌“平台”的时间和温度条件相对应，这意味着一旦达到规定温度，该温度在指定时间期限内维持不变以灭菌。当然，灭菌“平台”通过加热相和随后的冷却相而进行。通常，这两相尽可能短，取决于所用灭菌设备的容量。步骤b)中的加热温度优选在约121到135℃，更优选在约121到128℃。步骤b)中的加热优选是约10到80分钟，更优选是约20到75分钟。

还原糖优选选自乳糖、麦芽糖、葡萄糖浆(或葡萄糖)、果糖、甘露糖、阿拉伯糖、木糖、核糖或它们的组合。更优选地，至少使用木糖。也可使用或替代性地使用饱和形式的核糖。然而，使用核糖将导致较高的，和可能禁用的，食品的成本。此外，由于成本低和易于取得，可方便地使用或仍替代性地使用葡萄糖浆或葡萄糖。在一些具体实施方式中，本领域技术人员可也使用或替代性地使用糖蜜。

如此处所用，术语“氨基酸”包括二十种已知天然氨基酸。更优选地，步骤a)中所用氨基酸选自甘氨酸、半胱氨酸、天门冬氨酸、赖氨酸、色氨酸、谷氨酸、苯丙氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、亮氨酸、蛋氨酸、苏氨酸或它们的组合物。而且，术语“氨基酸”包括氨基酸序列，即肽、寡肽和蛋白质。在本发明的上下文中，术语“氨基酸”进一步包括任何可加热转变、改性或转化的硫或氮供体化合物，或那些可通过热处理与反应介质(如还原糖和来自还原糖和氨基酸的热反应中间体)中的其他化合物进行反应的硫或氮供体化合物。硫或氮供体化合物的非限制性的例子包括硫胺素、H₂S、牛磺酸、升华硫等。

在一个具体实施方式中，在步骤a)中以干粉形式加入至少一种热反应产生的风味和/或其前体。

有利地，在步骤a)中加入的至少一种热反应产生的风味和/或其前体占成品食品的约0.05至3％(w/w)，优选是从约0.1至2％(w/w)，更优选是从约0.5至1.8％(w/w)，更优选是在从约0.7至1.5％(w/w)。

“成品食品”此处是指在根据本发明的制备方法结束时获得的食品。

此处所用的无机磷酸盐化合物优选是无机焦磷酸。无机焦磷酸优选是碱土金属焦磷酸，包括单碱土金属焦磷酸和多碱土金属焦磷酸。

当n＝2时，分子式M_xH_yP_nO_3n+1对于碱土金属焦磷酸是通式。当M是单价金属时，则x+y＝n+2。当M是二价金属时，则x+y＝n。本发明可用单价金属焦磷酸和二价金属焦磷酸。

单碱土金属焦磷酸的例子包括焦磷酸三氢钠、焦磷酸三氢钾、焦磷酸氢钙、焦磷酸氢钡和焦磷酸氢镁。

多碱土金属焦磷酸包括双碱土金属焦磷酸、三碱土金属焦磷酸和四碱土金属焦磷酸等。

二碱土金属焦磷酸的例子是焦磷酸二氢二钠，焦磷酸二氢二钾，焦磷酸二钙、焦磷酸二钡、焦磷酸二镁、焦磷酸二锰、焦磷酸二锌。

三碱土碱土金属焦磷酸是，例如焦磷酸氢三钠和焦磷酸氢三钾。

优选地，此处使用的至少一种无机磷酸盐化合物选自焦磷酸二钠、焦磷酸三钠、焦磷酸四钠、焦磷酸二钾、焦磷酸三钾、焦磷酸四钾、焦磷酸四铁或它们的组合物。

本发明所用焦磷酸可无水或含水，优选是无水焦磷酸。

在本发明中，具有分子式M_xH_yP_nO_3n+1的多磷酸盐(此处n是3、4、5...)可用作无机磷酸盐化合物。然而，技术人员也优选使用无机焦磷酸或者，如果使用多磷酸盐，组合使用多磷酸盐与无机焦磷酸。

在一个具体实施方式中，在步骤a)中以干粉形式加入无机磷酸盐化合物。

有利地，在步骤a)中加入的无机磷酸盐化合物(或无机磷酸盐化合物的混合物)占成品食品的约0.1至1％(w/w)，优选是从约0.3至0.8％(w/w)，更优选从约0.3至0.5％(w/w)。

根据本发明的第二方面，此处提供了通过上述方法获得的热处理的可口的湿宠物食品。

本发明的第三方面涉及用于湿宠物食品中的加热的可口的组合物，其包括1)至少一种热反应产生的风味和2)至少一种无机磷酸盐化合物，其中所述无机磷酸盐化合物在加热后增强所述至少一种风味的口味。

换言之，根据本发明，用于湿宠物食品中的加热的可口的组合物因此包括1)(i)至少一种在加热处理该组合物过程中通过热反应已从适当前体(即还原糖和氨基酸)产生的风味或(ii)至少一种预先存在的热反应产生的风味，或(iii)(i)和(ii)都包括，和2)至少一种无机磷酸盐化合物，其中所述至少一种风味的口味已经通过加入所述无机磷酸盐化合物在加热后而增强。

本发明的加热的组合物表明可口性增强是由于增强口味的磷酸盐化合物与至少一种热反应产生的风味之间的协同作用，该协同作用可能在加热后更加显著。由此本发明的加热的组合物是协同组合物。

本发明的第四方面是针对用于湿宠物食品的可口组合物，其包括1)至少一种热反应产生的风味和2)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物，其在所述至少一种无机磷酸盐化合物存在条件下通过加热至少一种还原糖和至少一种氨基酸而获得。

在另一具体实施方式中，用于湿宠物食品中的且包括1)至少一种热反应产生的风味和2)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物的可口组合物在至少一种无机磷酸盐化合物存在条件下，并可选择性地在至少一种还原糖和/或至少一种氨基酸存在条件下通过加热至少一种热反应产生的风味而获得。

加热后，这些组合物成为上文定义的加热的组合物。在所述至少一种磷酸化合物存在条件下，加热所述至少一种还原糖或所述至少一种氨基酸，从而对于风味的产生，使热反应适当发生。对于风味产生的适当“加热”条件如上文所述。

根据第五方面，本发明涉及用于湿宠物食品的可口组合物，其包括1)至少一种热反应产生的风味和/或其前体和2)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物，其作为通过上文公开的方法制备加热处理的可口的湿宠物食品的手段。

另外，根据本发明，用于湿宠物食品的可口组合物包括1)至少一种热反应产生的风味和/或其前体和2)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物，其作为制备上文定义的加热处理的可口的湿宠物食品的手段。

第六方面，本发明涉及用于湿宠物食品中的可加热可口的组合物，其包括1)至少一种热反应产生的风味的前体和2)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物，其中所述组合物的可口性通过加热增强。

换言之，这种可加热的可口的组合物包括1)至少一种热反应产生的风味的氨基酸和还原糖前体和2)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物，并且所述组合物的可口性通过加热增强。

在另一具体实施方式中，根据本发明的用于湿宠物食品中的可加热的可口的组合物包括1)至少一种热反应产生的风味和2)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物，并且所述组合物的可口性通过加热增强。

在另一具体实施方式中，用于湿宠物食品中的可加热的可口的组合物包括1)至少一种热反应产生的风味和其前体和2)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物，并且所述组合物的可口性通过加热增强。

换言之，根据本发明的第六方面涉及用于湿宠物食品中的可加热的可口的组合物，其包括1)至少一种热反应产生的风味和/或其前体，和2)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物，其中所述组合物的可口性通过加热增强。

术语“加热后”是指进行加热以使对于风味的产生热反应的发生是适当的。

根据本发明的第七方面，本发明提供了增强湿宠物食品的可口性的方法。

在第一具体实施方式中，所述方法包括：

a)在湿宠物食品制品中加入1)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物和/或2)至少一种热反应产生的风味的前体；

b)将所得制品在约100到150℃，优选约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围内加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选约20至75分钟；和

c)获得所述可口性增强的湿宠物食品。

在第二具体实施方式中，所述方法包括：

a)在湿宠物食品制品中加入1)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物和/或2)至少一种热反应产生的风味；

b)将所得制品在约100到150℃，优选约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围内加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选约20至75分钟；和

c)获得所述可口性增强的湿宠物食品。

在第三具体实施方式中，所述方法包括：

a)在湿宠物食品制品中加入1)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物和/或2)至少一种热反应产生的风味和其前体；

b)将所得制品在约100到150℃，优选约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围内加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选约20至75分钟；和

c)获得所述可口性增强的湿宠物食品。

换言之，本发明的第七方面涉及一种增强湿宠物食品可口性的方法，其包括：

a)在湿宠物食品制品中加入1)至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物和/或2)至少一种热反应生成的风味和/或其前体；

b)将所得制品在约100到150℃，优选约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围内加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选约20至75分钟；和

c)获得所述可口性增强的湿宠物食品。

关于本发明的这方面，所述食品可能已经存在并是起始配料，它的可口性将被增强。在其他情况下，可口性增强的食品需从头制备。

本发明的第八方面涉及使至少有一种热反应产生的风味的可口性增强的方法。

根据第一具体实施方式，所述方法包括：

a)将至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物加入到所述至少一种风味的前体中；

b)将所得组合物在约100到150℃，优选约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选约20至75分钟；和

c)获得加热的包括所述至少一种可口性增强的风味的组合物。

根据第二具体实施方式，所述方法包括：

a)在所述至少一种风味中加入至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物；

b)将所得组合物在约100到150℃，优选约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围内加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选是约20至75分钟；和

c)获得包括所述至少一种可口性增强的风味的加热的组合物。

根据第三具体实施方式，所述方法包括：

a)将至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物加入到所述至少一种风味和其前体中；

b)将所得组合物在约100至150℃，优选是约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围内加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选约20至75分钟；和

c)获得包括所述至少一种可口性增强的风味的加热的组合物。

换言之，本发明的第八方面涉及使至少一种热反应产生的风味的可口性增强的方法，所述方法包括：

a)将至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物加入到所述至少一种风味和/或其前体中；

b)将所得组合物在约100到150℃，优选约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围内加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选约20至75分钟；和

c)获得包括所述至少一种可口性增强的风味的加热的组合物。

如上所述，前体包括至少一种还原糖和至少一种氨基酸。

本发明的所有方法用于制备湿宠物食品。

根据第九方面，本发明涉及获得用于湿宠物食品中的可口性增强的加热的组合物的方法。

在第一具体实施方式中，所述方法包括：

a)将至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物加入到至少一种加热产生的风味的前体中；

b)将所得组合物在约100到150℃，优选约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围内加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选约20至75分钟；和

c)获得所述可口性增强的加热的组合物。

在第二具体实施方式中，所述方法包括：

a)将至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物加入到至少一种加热产生的风味中；

b)将所得组合物在约100到150℃，优选约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围内加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选约20至75分钟；和

c)获得所述可口性增强的加热的组合物。

在第三具体实施方式中，所述方法包括：

a)将至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物加入到所述至少一种加热产生的风味和其前体中；

b)将所得组合物在约100到150℃，优选约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围内加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选约20至75分钟；和

c)获得所述可口性增强的加热的组合物。

换言之，本发明的第九方面涉及获得用于湿宠物食品的可口性增强的加热的组合物的方法，其中所述方法包括：

a)将至少一种增强口味的无机磷酸盐化合物加入到至少一种热产生的风味和/或其前体中；

b)将所得组合物在约100到150℃，优选约121至135℃，更优选约121至128℃的温度范围内加热约8至100分钟，优选约10至80分钟，更优选约20至75分钟；和

c)获得所述可口性增强的加热的组合物。

本发明的第十方面涉及用于湿宠物食品的可口性增强的加热的组合物，其可通过根据上述第八或第九方面的方法获得。

在十一方面，本发明涉及至少一种无机磷酸盐化合物在加热至少一种热反应产生的风味之后作为增味剂的用途。

换言之，本发明提供了至少一种无机磷酸盐化合物在加热至少一种通过热反应产生风味之后作为增味剂的的用途。

在十二方面，本发明涉及至少一种无机磷酸盐化合物与至少一种热反应产生的风味协同结合用于制备加热后可口性增强的组合物的用途。

所有上述用途对于制备湿宠物食品是有利的。

通过以下非限制的实施例详细说明本发明。本领域技术人员也将在此发现本发明进一步优势和具体实施方式的详细说明。

实施例

1、实施例1：将焦磷酸三钠加入到块状冻胶状产品中的糖和氨基酸中的实施例

1.1、块状冻胶状产品的生产

两种猫用块状冻胶状产品用以下方法生产。

产品A-对照

块状产品用以下流程生产：

-冷冻牛血：8％

-鸡内脏：5％

-粉末状血红蛋白：0.25％

-猪肝：4％

-冷冻家禽混合物(自然比率的火鸡&鸡身、颈、腿、头)：44％

-鱼类副产品(三文鱼和鳕鱼切削废料)：14.5％

-小麦粉：20％

-小麦面筋：1％

-盐(NaCl)：0.3％

-亚硝酸钠：0.6％

-三聚磷酸钠：0.5％

-水：1.85％

原材料(冷冻牛血、鸡内脏、猪肝、冷冻家禽混合物、鱼类副产品)放在立切机(Stephan，Germany)中以1500转/分钟加工5分钟。然后加水。后来将所有的粉末组合物(预先用搅帚混合)倒入浆料中。然后将此浆料再磨碎和混合3分钟。浆料总重15千克。

将浆料转移到真空充填器中(Handtmann，Germany)，并在烹调筛上做成10毫米直径的束。将筛转移到蒸汽炉中(Capic，France，事先预热)，在98℃、100％湿度蒸4分钟将其蒸熟。将其冷却至室温并切割成10毫米的块。然后将这些块以100克包分装(每小包50克的块)。

用下列流程生产冻胶状物：

在立切机(Stephan，Germany)中将水(14.467千克)加热到80℃，然后将23克焦糖(SLB 16000，Nigay，France)倒入水中并用搅帚手工混合。然后将45克角叉藻聚糖(Ceamgel 1843，Ceamsa，Spain)、105克半乳甘露聚糖和黄色素的混合物(Matgum CG7，Alliance Gums &lndutries SA，France)、90克木糖(AMC Chemicals，UK)、90克葡萄糖(AVEBE，The Netherlands)、60克甘氨酸(AMC Chemicals，UK)、60克谷氨酸单钠(Quimdis，France)和60克蛋氨酸(AMC Chemicals，UK)用搅帚混合在一起。然后将粉末倒入热的冻胶状物中。然后将该冻胶状物在真空(-1bar))以3000转/分钟混合3分钟。

然后将其转移到真空充填器(Handtmann，Germany)中，并分装成小包(每小包50克冻胶状物)。

然后将这些小包用真空密封器(Bernhardt，France)密封。用Surdry蒸馏器(Surdry，Spain)采用下述过程蒸馏：在12分钟内加热到127.3℃，温度在127.3℃保持17分钟，在15分钟内冷却至50℃。

然后使其冷却到4℃保持1小时。

产品B

除了冻胶状物用14.377千克水、23克焦糖(SLB 16000，Nigay、France)、45克角叉藻聚糖(Ceamgel 1843，Ceamsa，Spain)、105克半乳甘露聚糖和黄色素的混合物(Matgum CG7，Alliance Gums & lndutriesSA，France)、90克木糖(AMC Chemicals，UK)、90克葡萄糖(AVEBE，The Netherlands)、60克甘氨酸(AMC Chemicals，UK)、60克谷氨酸单钠(Quimdis，France)、60克蛋氨酸(AMC Chemicals，UK)和90克焦磷酸三钠Na₃HP₂O₇(Budenheim，Germany)制成之外，生产流程与产品A的生产流程相同。

1.2.可口性评估

这两种产品的可口性在帕内利斯(Panelis，法国)对40只猫用双碗-试验进行评估(每天两餐持续2天)。同时为每只猫在单独的松散的盒子里准备两种食物。每种食物的量足够满足猫的营养需求，每顿饭变换两种食物在松散盒子里的位置，以避免左利或右利导致的选择。注明被选的第一种食物和每种食物最终消耗量。每天总结这些数据。结果以A或B的相对消耗比率表示。进行统计处理(第一选择进行Chi-two检验，消耗比率进行Student检验)。只验证那些消耗正常的动物。表1所列结果表明产品B(含焦磷酸三钠)优于食物A。

表1

(^**)：高度显著性(p<0.01)

(^***)：非常高度显著性(p<0.001)

2.实施例2：在块状冻胶状产品中的糖和氨基酸中加入焦磷酸三

钠的实施例—其它配方

2.1.块状冻胶状产品的生产

两种猫用块状冻胶状产品用下列方法生产。

产品A-对照

除了冻胶状物用14.467千克水、23克焦糖(SLB 16000，Nigay，France)、45克角叉藻聚糖(Ceamgel 1843，Ceamsa，Spain)、105克半乳甘露聚糖与黄色素的混合物(Matgum CG7，Alliance Gums & lndutriesSA，France)、180克木糖(AMC Chemicals，UK)和180克甘氨酸(AMCChemicals，UK)制成以外，生产流程与实施例1中产品A的生产流程相同。

产品B

除了冻胶状物用14.377千克水、45克角叉藻聚糖(Ceamgel 1843，Ceamsa，Spain)、105克半乳甘露聚糖与黄色素的混合物(Matgum CG7，Alliance Gums & lndutries SA，France)、180克木糖(AMC Chemicals，UK)和180克甘氨酸(AMC Chemicals，UK)和90克焦磷酸三钠Na₃HP₂O₇(Budenheim，Germany)制成以外，生产流程与产品A的生产流程相同。

2.2.可口性评估

这两种产品的可口性用与实施例1相同的流程进行评估。表2所列结果表明，产品B(含焦磷酸三钠)优于食物A.

表2

(^**)：高度显著性(p<0.01)

(^***)：非常高度显著性(p<0.001)

3.实施例3：在块状冻胶状产品的含有焦磷酸三钠的食物产品中加入糖和氨基酸的实施例

3.1.块状冻胶状产品的生产

两种猫用块状冻胶状产品用下列方法生产。

产品A-对照

除了冻胶状物用14.737千克水、23克焦糖(SLB 16000，Nigay，France)、45克角叉藻聚糖(Ceamgel 1843、Ceamsa、Spain)、105克半乳甘露聚糖与黄色素的混合物(Matgum CG7、Alliance Gums &lndutries SA、France)和90克焦磷酸三钠Na₃HP₂O₇(Budenheim，Germany)制成外，生产流程与实施例1中产品B的生产流程相同。

产品B

除了冻胶状物用14.377千克水、23克焦糖(SLB 16000，Nigay，France)、45克角叉藻聚糖(Ceamgel 1843，Ceamsa，Spain)、105克半乳甘露聚糖与黄色素的混合物(Matgum CG7，Alliance Gums &lndutries SA，France)、180克木糖(AMC Chemicals，UK)、180克甘氨酸(AMC Chemicals，UK)和90克焦磷酸三钠Na₃HP₂O₇(Budenheim，Germany)制成之外，生产流程与产品A的生产流程相同。

3.2.可口性评估

这两种产品的可口性用与实施例1相同的流程进行评估。表3所列结果表明产品B(含焦磷酸三钠、糖和氨基酸)优于食物A.

表3

(^***)：非常高度显著性(p<0.001)

4.实施例4：在块状冻胶状产品的糖和氨基酸中加入焦磷酸四钠的实施例

4.1.块状冻胶状产品的生产

两种猫用块状冻胶状物产品用下列方法生产。

产品A-对照

生产流程与实施例2的产品A相同。

产品B

除了冻胶状物用14.377千克水、45克角叉藻聚糖(Ceamgel 1843，Ceamsa，Spain)、105克半乳甘露聚糖与黄色素的混合物(Matgum CG7，Alliance Gums & lndutries SA，France)、180克木糖(AMC Chemicals，UK)、180克甘氨酸(AMC Chemicals，UK)和90克焦磷酸四钠Na₄P₂O₇(Budenheim，Germany)制成之外，生产流程与产品A的生产流程相同。

4.2.可口性评估

这两种产品的可口性用与实施例2相同的流程进行评估。表4所列结果表明，产品B(含焦磷酸四钠)优于食物A.

表4

(^*)：显著性(p<0.05)

(^**)：高度显著性(p<0.01)

(^***)：非常高度显著性(p<0.001)

5.实施例5：包含焦磷酸三钠、糖和氨基酸的可饮用溶液的加热效果的实施例

5.1.可饮用溶液的生产过程

可饮用溶液用下述方法生产：称重19.500千克水后将其装入水桶。然后将60克角叉藻聚糖(Ceamgel 1843，Ceamsa，Spain)、140克半乳甘露聚糖和黄色素的混合物(Matgum CG7，Alliance Gums & lndutriesSA，France)、120克木糖(AMC Chemicals，UK)、120克甘氨酸(AMCChemicals，UK)和60克焦磷酸三钠Na₃HP₂O₇(Budenheim，Germany)倒入水中。该粉末使用搅拌器(Dynamic，France)搅拌5分钟助溶。

将溶液分成2等份：溶液A&溶液B。

溶液A-对照

将溶液A倒入20个500毫升Schott瓶(Schott，Germany)。每瓶加入3克50％的山梨酸钾溶液(Nutrinova，Germany)，将溶液搅拌1分钟。

溶液B

除了将其用270升竖式蒸馏器(Lequeux，France)在121.1℃蒸馏10分钟后加入山梨酸钾之外，溶液B用与溶液A相同的生产流程生产。

5.2.可口性评估

次日进行可口性评估

除了那些被猫当做肉泥来舔舐的食物以外，使用与实施例1相同的流程在两个不同的碗中对这两种产品的可口性进行评估。表5所列结果表明溶液B(加热后含有糖和氨基酸及焦磷酸三钠)优于溶液A(不加热含有糖和氨基酸及焦磷酸三钠)。

表5

(^***)：非常高度显著性(p>0.001)

6.实施例6：在条状产品中的糖和氨基酸中加入焦磷酸三钠的实施例

6.1.条状产品的生产

两种猫用条状产品用以下方法生产。

产品A-对照

-冷冻猪肺：4.885千克

-冷冻鸡肺&肝：6.500千克

-冷冻猪肝：0.825千克

-冷冻鸡身：4.885千克

-Petigel 18F(CHT，Germany)：0.220千克

-Stabigel V500(CHT，Germany)：0.025千克

-维生素和矿物质混合物：0.103千克

-糖和氨基酸(30克木糖(AMC Chemicals，UK)、30克葡萄糖(AVEBE，The Netherlands)、20克甘氨酸(AMC Chemicals，UK)、20克谷氨酸单钠(Quimdis，France)和20克蛋氨酸(AMC Chemicals，UK)

-水：7.308千克

使原材料(猪肺、鸡肺&肝、猪肝和鸡身)在室温融化过夜。然后将其在立切机(Stephan，Germany)上以1500转/分钟切割5分钟。

将水倒入桶中。将粉末(Petigel 18F、Stabigel V500、维生素和矿物质的混合物、糖和氨基酸)借助搅拌器(Dynamic，France)溶于水中。将该溶液加入到磨碎的肉中且在立切机中在真空条件下(-1bar)再混合5分钟。

将浆料转移到真空填充器中(Handtmann，Germany)并分装进400克铁罐内。将这些罐密封并用Microflow蒸馏器蒸馏(Barriquand，France)，蒸馏过程如下：在13分钟内加热到127℃，将温度在127℃保持55分钟，在15分钟内冷却至20℃。

产品B

除了将75克焦磷酸三钠Na₃HP₂O₇(Budenheim，Germany)与其他粉末同时加入水中之外，生产流程与产品A相同。

6.2.可口性评估

这两种产品的可口性采用与实施例1相同的流程进行评估。表6显示结果表明产品B(含焦磷酸三钠)优于食物A。

表6

(^*)：显著性(p<0.05)

(^**)：高度显著性(p<0.01)

(^***)：非常高度显著性(p<0.001)

7.实施例7：在条状产品中预先存在的热反应产生的风味中加入焦磷酸三钠的实施例

7.1.条状产品的生产

两种猫用条状产品用以下方法生产。

产品A-对照

除了用120克基于超保费家禽(Super Premium poultry)的可口性增强剂C′Sens W9P 9408(SPF，France)替代糖和氨基酸之外，生产流程与实施例6中产品A的生产流程相同。

产品B

除了将75克焦磷酸三钠Na₃HP₂O₇(Budenheim，Germany)与其它粉末同时加入水中以外，生产流程与产品A的生产流程相同。

7.2.可口性评估

这两种产品的可口性采用与实施例1相同的流程进行评估。表7显示结果表明产品B(含焦磷酸三钠)优于食物A。

表7

(^*)：显著性(p<0.05)

(^**)：高度显著性(p<0.01)