电缆包裹材料用阻燃组合物以及使用所述组合物的海底电缆

摘要

本发明公开了一种电缆包裹材料用阻燃组合物和使用所述组合物的海底电缆。本发明提供了本发明的阻燃组合物和使用该阻燃组合物的海底电缆，所述阻燃组合物包含100重量份的基础树脂；30～150重量份的阻燃剂；1～30重量份的耐寒增塑剂；0.5～10重量份的硅烷偶联剂；0.5～8重量份的共交联剂；和3～20重量份的交联剂。本发明的电缆包裹材料用组合物在不会导致机械性质劣化的条件下对油成分具有优异的耐油性，并具有优异的耐用性，如－40℃的耐寒性，以及在燃烧时产生最低限度的有毒气体并具有优异的阻燃性。

说明书

技术领域

本发明涉及电缆包裹材料用阻燃组合物以及使用所述组合物的海底电缆，更具体地涉及一种电缆包裹材料用阻燃组合物和使用该组合物的海底电缆，所述组合物包含预定的基础树脂和诸如阻燃剂、耐寒增塑剂、硅烷偶联剂、共交联剂和交联剂等预定成分，因而在维持机械性质的同时显示出优异的物理性质，如耐油性、耐寒性和耐用性，并且使燃烧时有毒气体的散发减至最少以及显示出优异的阻燃性。

背景技术

早期用于航运船舶和海上构造物的电缆只要在使用环境下具有预定水平的可挠性和耐用性并结合一定的电学性质就可以毫无困难的使用。但是，随着近年原油用量的增加，已经安装了许多海上构造物用于油井钻探。这样的海上构造物过去主要安装在靠近海岸的海中，但在近年则位于远离诸如非洲等热带区域的海中。而且，这些构造物通常安装在孤立的极为寒冷的区域中，例如，已经在温度极低的区域，如俄罗斯的西伯利亚的近海区域中安装并运转了所述构造物。

用于这样苛刻环境中的电缆应当必须具有适应该使用环境的特性，并且由于电缆在苛刻环境中的使用增多，因此已经增强了基于常规标准的标准要求。例如，在现有技术中要求电缆具有-15℃～-30℃的耐寒性，但是为满足特殊的测试标准，近年来需要电缆具有温度为-40℃以下的耐寒性。另外，已经进行了许多艰难的尝试以开发能够满足所需性质(除常规标准外还包括特殊标准)的材料和电缆。

近年，由于海上构造物如上所述安装并运转在孤立的极为寒冷的区域，因此所述海上构造物应当配备能够在紧急情况下，特别是在发生火灾时独自解决问题的手段。因而，需要一种具有高阻燃性的电缆以确保着火时电缆的稳定性，这种电缆近年来已经用于海上构造物。

此外，当将电缆中的卤素含量调节为18％以下时，通过使用各种包含卤素的橡胶和高分子树脂，普通的阻燃性电缆可以满足其他所需性质，并易于确保阻燃性。例如，已经使用诸如氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯等含有卤素的橡胶来开发用于特定目的的适用材料和电缆。然而，这些卤素成分在燃烧时放出许多有毒气体，导致人员丧生，并且对许多性质造成损害，例如腐蚀在海上构造物中使用的昂贵设备。因此，在近年不断进行各种尝试以开发用于抑制燃烧时的腐蚀性气体，尤其是卤素气体的散发的技术，该技术主要是根据IEC754-1将卤素含量调节至5％以下。另外，含有卤素的材料导致针对特定油品(如汽油或包含脂肪族化合物作为主要成分的油)的耐油性劣化，因此这些材料的使用存在限制。

已经尝试通过使用无卤素材料来解决现有技术中关于卤素含量的基本问题，但是无卤素材料由于过于昂贵而可能不能用于特定应用，而且很难满足除基本标准之外的所需特性。

现有技术中海底电缆需要具有耐油性以满足针对特定汽油成分或通常的水类泥浆的耐用性，但在近年需要针对诸如酯类泥浆、油类泥浆、水泥浆料和合成油类泥浆等特定水类泥浆的广泛的长期耐用性。

如上所述，已经通过开发同时满足耐油性、耐寒性、低毒性和阻燃性的新型材料以试图开发满足各种标准的电缆。不过，对于使电缆满足诸如耐油性和阻燃性等基本性质之外还满足低毒性和耐寒性存在许多技术限制，特别是确保电缆包裹材料同时满足-40℃以下的耐寒性、30以上的氧指数和用于阻燃性的IEC60332-3Cat.A变得越来越困难，因为阻燃性和耐寒性是此消彼长的性质。

发明内容

技术问题

因此，设计本发明以解决现有技术的上述问题，因而，本发明的一个目的是提供一种电缆包裹材料用阻燃组合物，所述组合物具有针对油成分的优异的耐油性和优异的耐用性，例如根据CSAC22.2NO.38的-40℃的耐寒性，并且在着火时使产生的有毒气体最少以及具有优异的阻燃性。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供一种电缆包裹材料用阻燃组合物，所述阻燃组合物包含100重量份的基础树脂，所述基础树脂含有5～80重量份的氯磺化聚乙烯和30～90重量份的乙烯基乙酸酯含量为28重量％～80重量％的乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物；30～150重量份的作为阻燃剂的金属氧化物；1～30重量份的耐寒增塑剂；0.5～10重量份的硅烷偶联剂；0.5～8重量份的共交联剂；和3～20重量份的交联剂。

此时，所述基础树脂优选用极性基团接枝并进一步含有1～15重量份的乙烯基乙酸酯含量为28重量％～50重量％的改性乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物。这里，所述极性基团的含量相对于所述改性乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物的总重量更优选为0.5重量％～2.0重量％，所述极性基团可以是选自由马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯和丙烯酸组成的组的一种基团。

在本发明中，所述金属氧化物也可以是选自由氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙、碱式碳酸镁、水滑石、碳酸钙镁石和水菱镁矿组成的组的至少一种物质，这些物质可以单独使用或者组合使用。

而且，所述耐寒增塑剂是选自由二-2-乙基己基己二酸酯、二-2-乙基己基壬二酸酯、二-2-乙基己基癸二酸酯和己二酸二异癸酯组成的组的一种物质，这些物质可以单独使用或者组合使用。

另外，本发明的电缆包裹材料用组合物还包含相对于100重量份的所述基础树脂为2～30重量份的金属络合物，其中所述金属络合物是选自由三氧化锑、钼-磷酸化氧化锌、八钼酸铵、锌基钼络合物、锌：钙基钼络合物、将氧化镁和二氧化硅添加至锌基钼中的无机添加剂、将氧化锌与磷酸化的氧化锌混合的无机添加剂、硼化合物和水滑石组成的组的至少一种物质，这些物质可以单独使用或者组合使用。

本发明的电缆包裹材料用阻燃组合物优选满足氧指数为30％以上，抗张强度为1.05kgf/mm²以上，延伸率为250％以上以及卤素含量为5％以下。

同时，为实现上述目的，本发明提供一种海底电缆，所述海底电缆包括导体；围绕所述导体的绝缘层；围绕所述绝缘层的垫层(beddinglayer)；围绕所述垫层的编织层；和围绕所述编织层的护套层。此时，如上所述，所述垫层和所述护套层中的至少一层优选由本发明的电缆包裹材料用阻燃组合物制成。

附图说明

图1是显示本发明的海底电缆的截面图。

具体实施方式

以下将参考附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。

在本发明的包裹材料用组合物中，使用含有氯磺化聚乙烯和乙烯基乙酸酯含量为28重量％～80重量％的乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物的混合树脂作为基础树脂。

此处，所述基础树脂具有的氯磺化聚乙烯的含量为5～80重量份。这是因为如果氯磺化聚乙烯树脂的含量小于5重量份，所述氯磺化聚乙烯的固有特性，如耐热性、耐气候性、耐油性和耐化学性等会恶化。反之，如果氯磺化聚乙烯树脂的含量大于80重量份，则难以确保针对所述组合物的油成分的耐油性，而且应当添加其他特定的添加剂以减少由于卤素含量过量所致的着火时有毒气体的产生，因而这是不经济的，而且电缆的物理性质也会恶化。

此外，在本发明中乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物具有的乙烯基乙酸酯的含量为28重量％～80重量％。如果乙烯基乙酸酯的含量小于28重量％，其形成的包裹层对于脂肪族化合物类油的耐油性恶化，因而油发生沉淀，导致所述包裹层剧烈膨胀，残余抗张强度和残余延伸率显著恶化。另外，乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物可能不能与上述极性橡胶、氯磺化聚乙烯混合，因为其与氯磺化聚乙烯的相容性很差。反之，如果乙烯基乙酸酯的含量大于80重量％，阻燃性和机械性质中的抗张强度会由于氯磺化聚乙烯的低含量而恶化。

而且，乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物的含量为30～90重量份。这是因为如果乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物的含量小于30重量份，则不能确保针对酯类油的耐油性，且阻燃性很难得到改善，而如果所述含量大于90重量份，则耐寒性显著恶化，抗张强度减小。

另外，上述基础树脂具有的乙烯基乙酸酯的含量为28重量％～50重量％，还可以进一步包含用极性基团接枝的改性乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物。这里，极性基团的实例包括但不限于马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯和丙烯酸等。而且，所述极性基团的含量优选为约0.5重量％～2.0重量％。由极性基团接枝的改性乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物用于改善本发明的组合物的机械性质和热性质。在这个方面，所述改性乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物的含量优选以1～15重量份的含量包含在所述基础树脂中。这是因为如果所述改性乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物的含量小于1重量份，则由于其不能起到作为高分子增强材料的作用而导致抗张强度的协同效应较低，而如果所述含量大于15重量份，则造成诸如延伸率、挤出性和耐油性等物理性质恶化。

本发明的组合物包含相对于100重量份的上述基础树脂为30～150重量份的作为阻燃剂的金属氧化物。这是因为如果所述金属氧化物的含量小于30重量份，则不能确保炭化层具有足够的阻燃性和足够的固化性，且难以得到燃烧时卤素气体的中和效果。反之，如果所述含量超过150重量份，则延伸率、耐寒性和挤出性等显著恶化。所述金属氧化物不受特别限制，只要其可用作电缆包裹材料即可，所述金属氧化物的实例选自由氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙、碱式碳酸镁、水滑石、碳酸钙镁石和水菱镁矿等组成的组但并不限于这些物质，这些物质可以单独使用或组合使用。可以使用未经处理的金属氧化物，但考虑到本发明的组合物的物理性质时可以使用其表面用脂肪酸、高分子树脂或硅烷化合物等处理的金属氧化物。

为确保耐寒性，例如根据CSAC22.2NO.38的针对-40℃以下的低温冲击和弯曲的抵抗性质，本发明的组合物包含基于100重量份的基础树脂为1～30重量份的耐寒增塑剂。这是因为如果所述耐寒增塑剂的含量小于1重量份，则耐寒性的改善很少，而如果所述含量超过30重量份，则可以确保耐寒性，但是如果组合物包含了大量的有机材料会导致阻燃性恶化，即，不能确保氧指数为30以上的阻燃性，且抗张强度也会由于增塑效果的最大化而恶化。在该情况中，由于挤出物的硬度较低，阻燃材料的挤出物易于因外部应力而变形，残余延伸率由于劣化的热性质而降低。

可用于本发明的耐寒增塑剂的实例包括脂肪酸(二元酸)酯的耐寒增塑剂，其选自由二-2-乙基己基己二酸酯、二-2-乙基己基壬二酸酯、二-2-乙基己基癸二酸酯和己二酸二异癸酯等组成的组，但并不限于此，这些物质可以单独使用或者组合使用。

而且，本发明的组合物包含基于100重量份的基础树脂为0.5～10重量份的硅烷偶联剂。这是因为如果硅烷偶联剂的含量小于0.5重量份，则抗张强度和耐热性很难得到改善，而如果所述含量大于10重量份，则延伸率和阻燃性恶化。优选的硅烷偶联剂包括乙烯基三甲氧基乙氧基硅烷、寡聚乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷等，这些物质可以单独使用或者组合使用。另外，此处也可以使用属于等同技术范围内的其他材料，这对于本领域的技术人员是显而易见的。

本发明的组合物包含基于100重量份的基础树脂为3～15重量份的交联剂。这是因为如果所述交联剂的含量小于3重量份，则不能满足抗张强度、耐汽油性和耐热性，而且高温下阻燃材料的挤出物容易因挤压而变形。反之，如果所述含量超过15重量份，延伸率降低。所述交联剂的优选例包括但不限于1，1-二(叔丁基过氧化)-3，3，5-三甲基环己烷、过氧化二-(2，4二氯苯甲酰)、过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、1，1-二-(叔丁基过氧化)-3，3，5-三甲基环己烷、过氧化二异丙苯、二-(2-叔丁基过氧化异丙基)-苯、过氧化叔丁基异丙苯、2，5-二甲基-2，5-二-(叔丁基过氧化)-己烷、过氧化二叔丁基、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己炔-3等，它们可以单独使用或者组合使用。

本发明的组合物包含基于100重量份的基础树脂为0.5～8重量份的共交联剂。这是因为如果共交联剂的含量小于0.5重量份，则耐油性、抗张强度和阻燃性劣化，而如果所述含量超过8重量份，则延伸率急剧降低。共交联剂的优选例包括但不限于三芳基氰尿酸酯、三芳基异氰尿酸酯等，它们可单独使用或混合使用。

另外，本发明的组合物优选还包含金属络合物。所述金属络合物通过在燃烧时与卤素元素或包含卤素元素的化合物反应而有效地抑制卤素气体的排放。可用于本发明的金属络合物的实例包括但不限于三氧化锑、钼-磷酸化氧化锌、八钼酸铵、锌基钼络合物、锌：钙基钼络合物、将氧化镁和二氧化硅添加至锌基钼中的无机添加剂、将氧化锌与磷酸化的氧化锌混合的无机添加剂、硼化合物和水滑石，它们可以单独使用或组合使用。此时，如果使用水滑石作为金属氢氧化物则其应当大量加入，但如果其用作金属络合物则可以少量加入。

本发明的组合物优选包含基于100重量份的基础树脂为约2～50重量份的金属络合物。这是因为如果金属络合物的含量小于2重量份，则阻燃效果几乎不能得到改善，例如金属络合物由于与卤素的反应性较低而不能有效地抑制卤素气体的排放，而如果所述含量大于50重量份，则组合物的诸如分散性、机械性质、耐热性和耐寒性等物理性质会因具有大粒径的无机添加剂的作用而劣化。

而且，本发明的组合物还可以包含基于100重量份的基础树脂为1～50重量份的辅助阻燃剂，所述辅助阻燃剂自身具有优异的效果并具有优异的增强效果。这是因为如果所述辅助阻燃剂的含量小于1重量份，则抗张强度很难得到改善，且由于辅助阻燃剂的增强效果较低导致轻微生成烧焦物，而如果所述含量超过50重量份，则阻燃性由于燃烧时生成固化烧焦物而得到改善，但延伸率会急剧降低且挤出性会因为增大的粘度而劣化。可以使用诸如研磨二氧化硅、沉淀二氧化硅和煅制二氧化硅等二氧化硅、滑石、粘土等作为所述辅助阻燃剂，但是本发明并不限于此。

而且，本发明的组合物优选包含具有纳米粒径的粘土(纳米粘土)。为改善耐油性、耐热性和燃烧时烧焦物的固化效果等，本发明的组合物可包含基于100重量份的基础树脂为1～30重量份的具有纳米粒径的粘土。这是因为如果纳米粘土的含量小于1重量份，则粘土特有的气和油的透过性劣化，烧焦物很难固化，而如果所述含量大于30重量份，则阻燃性不能显著增强。

另外，本发明的组合物可以包含但不限于诸如抗氧化剂、润滑剂、防焦剂、交联促进剂、防老剂、紫外稳定剂、硫磺等添加剂，而不会脱离本发明的精神和范围。

本发明的包裹材料用组合物具有的氧指数为30以上，抗张强度为1.05kgf/mm以上，延伸率为250％以上以及卤素含量为5％以下，并具有优异的长期耐油性和耐寒性，以及低毒性和优异的阻燃性。

图1是显示了本发明的海底电缆的截面图。

如图1所示，上述的本发明的包裹材料用组合物可应用于普通海底电缆的包裹层，如垫层和护套层。即，参考图1，海底电缆通常包括导体10、围绕所述导体的绝缘层20、围绕绝缘层20的垫层30、围绕垫层30的编织层40和围绕编织层40的护套层50，其中，上述包裹材料用组合物可应用于垫层和/或护套层。然而，上述包裹材料用组合物的应用并不限于海底电缆，因而所述包裹材料用组合物可有效地用作各种电线和电缆的包裹材料。

所述海底电缆满足CSA的-40℃的耐寒性和用于阻燃性的IEC60332-3 Cat.A。即使脂肪族化合物环烷烃长期暴露在海上钻探过程中用作主要成分的流体中，电缆中包裹材料的物理性质也仅有最低限度的改变。

实施例

下面将参考附图对本发明的优选实施方式进行详细的描述。不过，此处提出的描述仅是用于说明目的的优选例，并非意图限制本发明的范围，因此应当理解可以对本发明进行其他等价替换和修正，而不脱离其精神和范围。本发明的优选实施方式将出于更详细描述本发明的目的而提供给本领域的技术人员。

实施例1～6和比较例1～5

根据下表1和2中列举的组成和含量制备所述电缆包裹材料的组成成分。然后，将各成分在开放式辊中混合，将所得混合物使用压力机在170℃下成型20分钟以得到测试片。此外，制造具有由各组合物制成的包裹层的电缆。表1和2中的单位是重量份。

表1

实施例123456氯磺化聚乙烯302030201020乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物(乙烯基乙酸酯含量：70重量％)707070乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物(乙烯基乙酸酯含量：40重量％)808080马来酸酐-接枝的改性乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物1010抗氧化剂333333粘土505050氢氧化镁9010010090100100金属络合物505050二-2-乙基己基己二酸酯151515151515硅烷222222共交联剂333333交联剂999999纳米粘土1010

在表1中，将LEVAPREN 700HV(Bayer)用作乙烯基乙酸酯含量为70重量％的乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物；将EVAFLEX 40LX(Dupont-Mitsui)用作乙烯基乙酸酯含量为40重量％的乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物；将用0.2重量％～5重量％的马来酸酐接枝的乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物用作用马来酸酐接枝的改性乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物；将IRGANOX 1010(Giba-Geigy)用作抗氧化剂；将Clay SP33(ENGELHARD)用作粘土；将Magnifin H5(Albermarle)用作氢氧化镁；将ZB2335(Borax)用作金属络合物；将DOA(LG Chemicals)用作二-2-乙基己基己二酸酯；将A-172(UCC)用作硅烷；将TAIC M70(LG Chemicals)用作共交联剂；将PERKADOX 14/40 PD(AKZO)用作交联剂；将SE3000(SUD CHEMI)用作纳米粘土。

表2

比较例1234 5氯磺化聚乙烯100100氯磺化聚乙烯100乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物(乙烯基乙酸酯含量：70重量％)100100氧化锌555氧化镁44防老剂2抗氧化剂22加工油(processed oil)20155增塑剂1010粘土2020炭黑303055三氧化锑101010氢氧化镁203060100100交联促进剂22交联剂666

在表2中，将Neoprene W(Dupont)用作氯丁橡胶；将Hypalon 40(Dupont)用作氯磺化聚乙烯；将LEVAPREN 700HV(Bayer)用作乙烯基乙酸酯含量为70重量％的乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物；将ZnO(KS No.2，Hanil Chemical IND.Co.Ltd.)用作氧化锌；将MgO(HYEOP HWA Co.Ltd)用作氧化镁；将Kumanox RD(KUMHO MONSANTO，INC.)用作防老剂；将IRGANOX 1010(Giba-Geigy)用作抗氧化剂；将PS-32(S-oil)用作加工油；将DIDP(LG Chemicals)用作增塑剂；将Clay SP33(ENGELHARD)用作粘土；将FEF(Hankuk Carbon Co.Ltd.)用作炭黑；将Sb203(ILYANGCHEMICAL CO.LTD)用作三氧化锑；将Kisuma 5B(Kyowa ChemicalIndustry.Co.Ltd)用作氢氧化镁；将Oricel DM(DC Chemical Co.Ltd.)用作交联促进剂；将DCP(NOF)用作交联剂。

对于上述测试片和电缆，测定其物理性质，如室温性、耐热性、耐油性、CSA耐寒性、氧指数、卤素含量和阻燃性等等，如下所示。

1)室温性：根据IEC 60811-1-1在250mm/min的拉紧速率下测量抗张强度和延伸率。

2)耐热性：将测试片在100℃放置168小时，然后根据IEC 60811-1-1测量残余抗张强度和残余延伸率。

3)耐油性：将电缆浸泡在70℃的脂肪族化合物环烷烃中56天，然后将测试片取出，并根据用于室温性测定的方法测量护套体的残余抗张强度和残余延伸率，以及重量和体积的变化率。

4)CSA耐寒性：根据CSAC 22.2NO.38在-40℃进行电缆的冲击和弯曲测试。

5)氧指数：根据ASTM D 2863测定测试片的阻燃性，其氧指数应当为30以上。

6)卤素含量：根据IEC 60754-1测定卤素含量，应当满足5％以下的卤素含量。

7)阻燃性：根据标准的IEC 60332-3 cat.A测试电缆的阻燃性，以70,000Btu/hr的热容量加热40分钟。燃烧后，电缆的燃烧长度应当为2.44m以下。

测试片和电缆的物理性质的测量结果分别列于下表3和4中。

表3

实施例123456室温性抗张强度(kgf/mm²)1.21.241.181.271.311.3延伸率(％)338346353373352341耐热性残余抗张强度(％)97989897103101残余延伸率(％)868994989591耐油性残余抗张强度(％)878986908691残余延伸率(％)828784858284重量变化率(％)1110109109体积变化率(％)131412131211CSA耐寒性通过通过通过通过通过通过氧指数31323132.531.533卤素含量(％)3.22.83.12.92.83.0阻燃性(M)1.31.21.21.31.11.4

表4

比较例12345室温性抗张强度(kgf/mm²)1.51.451.20.750.64延伸率(％)354381345374420耐热性残余抗张强度(％)87898410392残余延伸率(％)8583819489耐油性残余抗张强度(％)9086969491残余延伸率(％)8480818583重量变化率(％)1719191112体积变化率(％)2428271718CSA耐寒性未通过通过未通过未通过通过氧指数38353629.528卤素含量(％)9.19.2120.30.2阻燃性(M)1.01.11.12.11.5

参考表3和4，其揭示了本发明的实施例1～6的电缆包裹材料具有的卤素含量为5％以下，满足CSA的-40℃耐寒性和IEC 60332-3 Cat.A的阻燃性，而且还具有30以上的氧指数和优异的物理性质，如耐油性、室温性和耐热性等。反之，其揭示出如比较例1～3中所述，如果仅使用普通的含有卤素的高分子树脂作为基础树脂，则组合物具有优异的阻燃性，但是卤素含量增至5％以上，且耐油性劣化。还揭示出如比较例4和5所示，如果通过使用乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物作为基础树脂而使卤素含量降低，则诸如机械性质和阻燃性等物理性质劣化。

工业实用性

如上所述，本发明的电缆包裹材料用组合物和使用该组合物的海底电缆的优点在于，所述组合物在不会使机械性质劣化的情况下具有优异的针对油成分的耐油性，并具有优异的耐用性，如-40℃的耐寒性，并且在着火时产生的有毒气体最少且具有优异的阻燃性。