使用凹入部分和凸出部分的塑料地板

摘要

一种新型的塑料地板，该塑料地板利用凹入部分和凸出部分来装配。该塑料地板在所述凹入部分和凸出部分之间设置有间隙。该间隙吸收塑料地板的热膨胀，从而防止了塑料地板的变形。并且，该间隙保存在底层地板上的粘合剂，从而防止在塑料地板之间产生裂缝。

说明书

技术领域

本发明涉及使用凹入部分和凸出部分的塑料地板，尤其涉及一种塑料地板的装配结构，该塑料地板的装配结构吸收热膨胀并且在凹入部分和凸出部分之间形成一个间隔区域，以将塑料地板的变形减至最小，从而地面的外来物质不会突伸到地板表面上。

背景技术

用于安装建筑物地面的塑料地板是单独制造的，因此他们具有一定标准的表面积。该塑料地板与其他类型的塑料地板一起用来构成建筑物的地面。典型的塑料地板的形状大多是具有直角和一定厚度的正方形。在每块地板的侧面，构建有唯一的装配结构，该装配结构允许该地板材料与其它类型的地板材料装配。

图8是根据现有技术的塑料地板的剖视图，其中每块塑料地板(1)具有与其它塑料地板(1’)相连接的楼梯形状的台阶，因此多块地板(1，1’)以一种连续交叠的方式装配。

然而，以上的装配结构有一个缺陷，即当用这种地板材料安装的地面颠簸不平时地板之间有高度的差异，这是因为在连接地板的区域中，地板不能相互紧密牢固地连接。

因此，建议塑料地板(3)紧密地连接塑料地板的连接区域，其中如图9所示，每块塑料地板(3)的侧面具有凹入部分(5)和凸出部分(7)。

即，塑料地板(3)在附图左侧具有凸出部分(7)并且在附图的右侧具有凹入部分(5)。该塑料地板(3，3’)的装配通过将凸出部分(7)插入到另一塑料地板(3’)的凹入部分(5)中并使凹入部分(5)与另一塑料地板(3’)的凸出部分(7)相接合来实现。

然而，在具有这种结构的地板(3)中，凹入部分(5)和凸出部分(7)以一种紧密的方式接合，从而当来自底面的热量传送到塑料地板时，每个塑料地板向着另一与它相邻的塑料地板膨胀。结果，从图10可见，在塑料地板(3)的连接部分中产生变形，这严重降低了地板的质量。

此外，许多外来物质，诸如粘合剂，存在于装有地板(3)的底部地面(9)上。安装完毕后，外来物质(3)突伸到连接部分之外，将其本身暴露在地板表面上。这些外来物质减弱了凹入部分(5)和凸出部分(7)之间接合力，这导致了地板之间的接合力降低的问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种使用凹入部分和凸出部分的塑料地板的装配结构，该凹入部分和凸出部分吸收地板的热膨胀，并阻止底面的外来物质突伸到地板表面上，从而最小化塑料地板的变形。

为了达到上述目的，本发明包括：第一地板，该第一地板具有带有凹入部分的第一侧面和带有凸出部分的第二侧面；第二地板，该第二地板通过凸出部分和凹入部分的接合而装配到上述第一地板的侧面，上述凹入部分和凸出部分以一种紧密的方式形成相互接合的邻接面，并且至少一个相对表面被布置成使它们相互面对并且其间有间隙，在凹入部分和凸出部分之间设置有热膨胀容隙部分。

附图说明

图1是根据本发明的塑料地板的剖视图。

图2是根据本发明的塑料地板在安装后的状态下的详图。

图3是根据另一实施例的塑料地板的剖视图。

图4至图6是示意图，说明了根据本发明的塑料地板的装配方式。

图7是根据本发明的另一实施例的塑料地板的剖视图。

图8是根据先前技术的塑料地板的剖视图。

图9是根据先前另一技术的塑料地板的剖视图。

图10是一个示意图，说明了该塑料地板的变形现象。

具体实施方式

下面，将参考附图对根据发明的优选实施例作出详细的说明。

图1是根据本发明的塑料地板的剖视图。图2示出安装后的图1中的塑料地板。

如图1图2的所示，这种塑料地板包括：第一地板(6)，该第一地板具有带有凹入部分(2)的第一侧面(4)和带有凸出部分(8)的第二侧面(10)。第二地板(12)通过凹入部分(2)和凸出部分(8)的接合与第一地板装配。

凹入部分(2)和凸出部分(8)形成相互紧密接合的邻接面(14a，14b)，从而第一地板(6)和第二地板(12)紧密装配起来。此外，形成了其间有间隙的成对的相对面(16a，16b，18a和18b)，从而在凹入部分(2)和凸出部分(8)之间设置了热膨胀容隙部分S。

首先，第一地板(6)和第二地板(12)具有平坦的上表面。形成在凹入部分(2)和凸出部分(8)上的紧密邻接面(14a，14b)被设置成平行于第一地板(6)和第二地板(12)的上表面。更具体地说，凹入部分(2)的紧密邻接面(14a)定义为一个表面，该表面起始于图中的A点，延伸到B点。凸出部分(8)的紧密邻接面定义为一个表面，该表面起始于图中的A’点，延伸到B’点。

此处，凸出部分(8)的紧密邻接面(14b)相对于第一地板(6)和第二地板(12)的下表面的高度实际上高于凹入部分(2)的紧密邻接面(14a)相对于第一地板(6)和第二地板(12)的下表面的高度，从而当第一地板(6)和第二地板(12)装配时，凸出部分(8)的紧密邻接面(14b)与凹入部分(4)的紧密邻接面(14a)接触。

因此，第一地板(6)和第二地板(12)的连接部分通过设置在凹入部分(2)和凸出部分(8)处的紧密邻接面(14a，14b)紧密牢固地接合。这样，即使地面(未示出)不平整，在第一地板(6)和第二地板(12)之间由于不平整产生的高度差异也被减小。

此外，形成在凹入部分(2)和凸出部分(8)处的相对面包括：斜面(16a，16b)，这些斜面与第一地板(6)和第二地板(12)的上表面保持一定的角度；和垂直面(18a，18b)，这些垂直面连接斜面(16a，16b)和每一个紧密邻接面(14a，14b)。形成在凹入部分(2)处的斜面(16a)和垂直面(18a)与形成在凸出部分(8)处的斜面(16b)和垂直面(18b)保持一定的间隙，因此在凹入部分(2)和凸出部分(8)之间设置了空间。

更具体地说，凹入部分(2)的斜面(16a)定义为一个表面，该表面起始于图中的点C，延伸至图中的点D。凸出部分(8)的斜面(16b)定义为一个表面，该表面起始于图中的点C’，延伸至图中的点D’。此外，凹入部分(2)的垂直面(18a)定义为一个表面，该表面起始于图中的点D，延伸至图中的点A。凸出部分(8)的垂直面(18b)定义为一个表面，该表面起始于图中的点D’延伸至图中的点A’。

特别地，凹入部分(2)和凸出部分(8)的垂直面(18a，18b)相互面对，其间有间隙d1。凹入部分(2)和凸出部分(8)的斜面(16a，16b)相对于垂直于第一地板(6)和第二地板(12)的上表面的假想垂线保持角α和角β。角α和角β设定为满足以下条件。

[数学公式]

α＝65°～75°，β＝65°～75°，α≥β

上述条件有必要用来便利在凹入部分(2)和凸出部分(8)之间接合。如果α小于β，凸出部分(8)不平滑地插入凹入部分(2)的插入部分，这将在装配第一地板(6)和第二地板(12)的过程中导致诸如凸出部分(8)破裂的问题。

以这样的方式，凹入部分(2)和凸出部分(8)的结构形成了一个间隙，即，在凹入部分(2)和凸出部分(8)之间的热膨胀容隙部分(S)。当第一地板(6)和第二地板(12)由来自底面的热量导致热膨胀时，热膨胀容隙部分(S)吸收第一地板(6)和第二地板(12)的热膨胀，从而使安装好的地板保持平整的外形，进而防止了地板变形。

此外，热膨胀容隙部分(S)把在地面上的诸如粘合剂的外来物质收集到其内部，有效地防止了外来物质突伸到第一地板(6)和第二地板(12)表面上的现象，也防止了由外来物质导致形成第一地板和第二地板(6，12)之间的裂缝。

另一方面，第一地板(6)和第二地板(12)在带有凹入部分(2)的第一侧面(4)和带有凸出部分(8)的第二侧面(10)之间形成了一个附加的热膨胀容隙部分(S′)，正如由第一地板和第二地板(6，12)的凹入部分(2)和凸出部分(8)形成的热膨胀容隙部分。该附加的热膨胀容隙部分(S′)补充了吸收地板的热膨胀和防止裂缝的功能。

出于这种目的，第一侧面(4)设置有辅助斜面(20a)，该斜面起始于第一地板(6)的上表面，向第一地板(6)的内部延伸，并与凹入部分(2)的斜面(16a)连接。第二侧面(10)设置了辅助斜面(20b)，该斜面起始于第二地板(12)的上表面，向第二地板(12)的内部延伸，并与凸出部分(8)的斜面(16b)连接。这样，附加的间隙，即热膨胀容隙部分(S′)，形成在辅助斜面(20a，20b)之间。

更具体的说，第一侧面(4)的辅助斜面(20a)被配置成一个表面，该表面相对于假想垂线成χ角，该斜面起始于图中的点E延伸到图中的点C。第二侧面(10)的辅助斜面(20b)被配置成一个表面，该表面相对于假想垂线成δ角，该斜面起始于图中的点E延伸到图中的点C′。

更优选地，χ和δ满足以下条件：

[数学公式2]

χ＝0～8°，δ＝0～8°，χ≥δ，χ+δ＝0～16°

这些条件是用于通过在第一侧面(4)和第二侧面(10)之间形成足够的热膨胀容隙部分(S′)来吸收地板的热膨胀，同时能够将外来的物质保持在其间。如果χ+δ设定得低于0°，热膨胀容隙部分不能实现它的功能，反之如果χ+δ设定得大于16°，由于过多的热膨胀容隙部分而使第一地板和第二地板(6，12)的强度下降，因此当地板受到压力时，会产生诸如在角落里产生裂缝的问题。

此外，第一侧面(4)设置了一个垂直面(22a)，该垂直面连接到在第一地板(6)下表面处的凹入部分(2)的紧密邻接面(14a)。第二侧面(10)设置了一个垂直面(22b)，该垂直面连接到在第二地板(12)下表面处的凸出部分(8)的紧密邻接面(14b)。第一侧面和第二侧面(4，10)的垂直面(22a，22b)在相互之间保持间隙d2，形成了热膨胀容隙部分(S″)。

热膨胀容隙部分(S″)直接接触地面，该热膨胀容隙部分(S″)定义为间隙d2。因此当第一地板和第二地板(6，12)的下表面由于来自于底部地面的热量而膨胀时，该间隙吸收产生的热膨胀，同时直接保持存在于底部地面的外来物质，从而该外来物质不会突伸于凹入部分(2)和凸出部分(8)的紧密邻接面(14a，14b)之外。

所以，更优选地，考虑施加于地板的热量和安装地板的地面条件，与上述d1相同地配置热膨胀容隙部分(S″)或满足下列条件：

[数学公式3]

d2＝2×d1

在这些根据本具体实施例的塑料地板中，第一地板和第二地板(6，12)的连接部分通过凹入部分(2)和凸出部分(8)的紧密邻接面(14a，14

 b)的接合来紧密牢固地邻接，同时热膨胀容隙部分(S，S′和S″)吸收地板的热膨胀并保持地面的外来物质，提供了防止由热膨胀和外来的物质引起的地板的变形的好处。

这里，当地板的厚度假定为1时，优选的结构如下：从第一地板和第二地板(6，12)的上表面到凹入部分(2)和凸出部分(8)的斜面(14a，14b)的厚度是1/4，凹入部分(2)和凸出部分(8)的斜面(16a，16b)的厚度是1/4，凹入部分(2)和凸出部分(8)的垂直面(18a，18b)的厚度是1/4，从凹入部分(2)和凸出部分(8)的紧密邻接面(14a，14b)到第一地板(6)和第二地板(12)的下表面的厚度是1/4。

另一方面，根据本发明的塑料地板能以以下的方式装配，该方式使用凹入部分(2)和凸出部分(8)的接合结构。

首先，如图4所示，凹入部分(2)形成在两个相邻的侧面处，凸出部分(8)形成在每一地板的剩下的另两个侧面。第二地板(24)的凸出部分(8)通过装入第一地板(22)的凹入部分(2)而装配。第三地板(26)的凸出部分(8)通过装入第一地板和第二地板(22，24)的凹入部分(2)而装配。

根据另一实施例，第一组塑料地板(28a，28b)具有如图5所示的结构，该结构在三个相邻侧面处具有凹入部分，在剩余的一个侧面处具有凸出部分(8)。第二组塑料地板(30)具有如下结构：在三个相邻侧面处具有凸出部分(8)，在剩余的一个侧面处有凹入部分(2)。

第二地板(28b)的凸出部分(8)沿一个方向被安装到属于第一组的第一地板(28a)的凹入部分(2)中。第二组的塑料地板(30)被连接和装配到属于第一组的塑料地板(28a，28b)的侧面上。

在如图6所示的同样的又一实施例种，第一组的第一塑料地板(32)具有形成在四个侧面处的凹入部分(2)，而第二组的塑料地板(34)具有形成在四个侧面处的凸出部分(8)。第二组的塑料地板(34)被连接和装配到属于第一组的塑料地板(32)的所有四个侧面处。

如图7所示，以这种方式装配的塑料地板能形成整块塑料，同时也可以包括基板层(36)和位于基板层(36)的上表面以上、用于形成地板图案的表层(38)，以及一个平衡层(40)，该平衡层防止地板的收缩和膨胀，并保持平整。

例如，表层(38)可以是带图案的木头层的自然材料，平衡层(40)是充有塑料的玻璃纤维。塑料地板可以通过平衡层(40)实现尺寸的稳定。

更优选的，表层(38)和平衡层(40)的拐角是斜角，因此斜角部分连同热膨胀容隙部分(S)一起吸收来自由于底面的热量导致的塑料地板的热膨胀；从而防止了地板之间高度差的产生。

根据本发明，凹入部分(2)和凸出部分(8)之间的热膨胀容隙部分(S)的形成具有最小化塑料地板变形的功能，该功能通过吸收所述地板的热膨胀并防止底层的外来物质突伸到地板的表面上来完成。