利用糖厂酒精废醪和废醪再次发酵废液提取焦糖色素原料的生产方法

摘要

利用糖厂酒精废醪和废醪再次发酵的废液提取焦糖色素原料的生产方法,先用自然沉降法或过滤法除去废醪和废液中的不溶物质,再用碱中和,接着将溶液浓缩至70～90BX,然后再将溶液冷冻一定时间使无机盐结晶析出,最后将清液与固形物分离,所得清液为焦糖色素原料,所得固形物为复合肥原料。该生产方法可将糖厂酒精废醪和再次发酵废液全部转化为有用物品,实现零污染排放,同时,其获得的焦糖色素原料成份纯、质量高。

说明书

本发明涉及到焦糖色素原料的生产方法，具体与从糖厂酒精废醪和废醪再次发酵废液中提取焦糖色素原料的生产方法有关。

现今糖厂用糖蜜发酵生产酒精后所排出的废醪含有色素的中间体、蛋白质、有机酸及无机盐，它呈酸性，色泽很深，化学耗氧量(COD)达10-14万毫克/升，生物耗氧量(BOD)为4-6万毫克/升，如果将它直接排放，会严重污染水质。为解决上述问题，发明专利申请公开CN88100743A和专利号EL94100431F发明了用酒精废醪蒸发浓缩制取焦糖色素原料或者复合肥原料的零排放方法；但是，该法使用普通沉降法，仅能将酵母及部分胶状物分离，而对于其所含的无机盐则没法去除，它不但会在后续浓缩工序中引起蒸发罐结垢，而且高浓度的无机盐滞留在浓缩液中，当用此方法所得原料进一步作焦糖色素再浓缩时，无机盐会析出沉淀，产品色泽暗淡，降低了焦糖色素的质量。

本发明的目的是要向公众公开一种利用糖厂酒精废醪和废醪再次发酵的废液提取焦糖色素原料的生产方法，它不仅能获得质量良好的焦糖色素原料及其复合肥副产品，同时还能实现零污染排放，有利环境保护。

本发明的生产方法包括除杂、中和、浓缩、冷冻析出及分离工序，其具体工艺过程如下：

(1)在除杂工序中，将糖厂酒精蒸馏塔排出的废醪或以该废醪再次发酵生产单细胞蛋白饲料滤出菌丝体后的废液，用自然沉降法或用过滤法除去废醪或废液中的大粒固形物；

(2)在中和工序中，将除杂的溶液用碱中和，使其PH值为6～7；该中和工序有时也可安排在除杂工序之前进行；

(3)在浓缩工序中，用直接蒸发法或减压浓缩将中和废液浓缩至70～90BX；

(4)在冷冻析出工序中，用直接冷冻法或间接冷冻法将浓缩液冷冻至0～4℃，并在该冷冻温度下静置一定时间，以使浓缩液中的无机盐过滤和而结晶析出；

(5)在分离工序中，用抽滤法、抽吸法或倾倒法将冷冻液与其中析出的结晶无机盐胶状物分离，其分离的清液即为焦糖色素原料，其分离的结晶无机盐胶状物即为复合肥原料。

本发明的生产方法具有如下优点：1.由于将原糖厂酒精生产的废醪和废醪再次发酵的废液全部转化为焦糖色素原料及复合肥原料，可实现零污染排放；2.由于冷冻工序分离了浓缩液中的无机盐成份，使获得的焦糖色素成份更纯，提高了它的质量；3.生产工艺比较简单易行，技术难度小，投资成本低，便于实施与推广。

下面就实施例对本发明作进一步说明：

实施例1：

(1)取糖厂酒精蒸馏塔排出的废醪注入贮液池或贮液罐中，加碱(NaOH)，搅拌中和，使其PH值为6～7；

(2)将中和液静置4～6小时，待其所含的酵母和部分胶状物自然沉降后，将其上部溶液用过滤器过滤，除去大于1微米的悬浮颗料；

(3)将粗滤溶液进入多级蒸发器，在压力0.08Mpa温度80～90℃条件下进行浓缩，浓缩到70～90BX(或25～30Be)；

(4)将浓缩液进入冷冻池或冷冻箱内进行冷冻，冷冻温度为0～4℃，冷冻时间为24小时以上，以使浓缩液中的无机盐结晶析出；

(5)将冷冻析出结晶盐的溶液进行分离，可采取抽吸法用泵吸取上面的清液或用倾倒法倾放出上面的清液，再取出附着在器皿壁上的结晶无机盐，清液为焦糖色素的原料，所得的结晶无机盐为复合肥原料。

实施例2：

(1)将酒精废醪再次发酵生产白地霉的发酵液用筛网滤去菌丝体；

(2)用碱(6N、NaOH)将粗滤后的发酵液进行中和，使其PH值为6～7；

(3)将中和液进入多级蒸发器，在压力为0.08Mpa，温度为80～90℃条件下，逐次浓缩到70～90BX(或25～30Be)浓度；

(4)将浓缩液在0～4℃下冷冻静置24小时，用抽吸法或倾倒法将冷冻容器内上面的清液取出，即为焦糖色素原料，下面粘稠状盐类结晶体即为有机复合肥原料。