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充碳酸气液体的注入装置

摘要

本发明公开了一种需要用海绵清洗一充碳酸气液体供给通道时,易于拆卸和组装注入阀的装置,其特征在于,使用一连接件通过一软管使内部充满所供应液体的阀本体通过一曲折成纯角的部分与一注入部分连接,并且一阀体与杆的内端相嵌合滑动通过一内筒,从而打开和关闭一阀座。在清洗过程中,移走一压紧螺母,杆和一盖形螺母,从阀本体中取出内筒与阀体至一特定位置,并使用一定位装置,如一槽等,将它们固定在取出位置上。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-04-26

    专利权有效期届满 IPC(主分类):B67D1/14 授权公告日:20030326 申请日:19970328

    专利权的终止

  • 2003-03-26

    授权

    授权

  • 1998-07-29

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及供应诸如生啤之类充碳酸气的饮料的装置。

现有技术

图26所说明的是一生啤供应系统,即把充碳酸气液体倒入杯中的装置。在这幅图中,通过一软管25将一高压二氧化碳气体充入一生啤桶24,通过一供给头24a,一啤酒软管26,一冷却容器27,一啤酒软管26a以及一由盖形螺母23固定的连接件22,将生啤从注入阀21注入一杯子。

图27是一传统液体注入阀的横剖面图,其中液体由图右侧的连接件22供给,并且朝着阀本体31的左下侧喷射。连接件22通过盖形螺母23与阀本体31的第一侧连接,并向它提供液体。一阀体32包括一与它右端部固定的密封件32b;以及一周围流动着液体,位于阀体中间的细杆32a。当围绕着压紧螺母34压力部分的圆周表面34a沿着P转动杆33时,阀体32向左滑动使得密封件32b以水密的形式关闭阀座31b上的通道。这样一种传统的例子降低了用来防止一充碳酸气液体产生过多泡沫的阀本体通道曲折部分的流动变化,已在发明名称为“排射出充碳酸气液体的阀装置”的日本专利申请6-100332中公开了这种例子。

在饮料注入装置中,为了保持卫生的状态,必须定期清洗管内侧。为了能够实现清洗,必须将一海绵球插入图26中的供给头24a,然后再施加水压使海绵滑动来清洗管中的污物。图28示出用海绵清洗时注入阀的构造。移去压紧螺母34,杆33,盖形螺母23以及连接件22,并拉出阀体32后,再将阀体反过来插回阀本体31,在用海绵清洗装置前,杆33必须插入装置中并由压紧螺母34固定,连接件22也必须由盖形螺母23固定。

另外,图29示出传统注入阀中的冷却水通道。因已知当阀本体冷却时会产生较少的泡沫,所以形成一穿过阀本体151的冷却水通道152,在冷却水流过冷却阀本体前,已对穿过部分进行处理使它水密。

另外,图30简单地说明了将充碳酸气液体注入一大杯子或小杯子内的装置,其中将一小杯子或大杯子41或42放置在一具有支撑点48和一固定支撑点47的杯架46。当杯子放置在杯架46上时,一驱动机构(图中未示)沿着方向R转动杯架46直至支撑点48倾斜至一特定角度。对于一小杯子41a,另一驱动机构(图中未示)将小杯子41a提升距离L,这样可通过一喷嘴43将充碳酸气液体注入杯中。为了减少注入时的泡沫,喷嘴43到达杯子的内边缘并与杯子倾斜。

使用这种传统技术,在清洗过程中拆卸和组装注入阀都需要耗费时间和熟练的操作。另外,如果在清洗后将阀体32错误地上下颠倒地组装(特别是如果注入的是啤酒之类的充碳酸气液体),将有大量的空气留在阀本体31的内侧上部,在新注入的生啤中将不断地产生过多的泡沫。另外,在这种装置中也不容易仅拆卸阀本体。

另外,根据另一传统的例子,生产的一阀本体具有一穿过阀本体的冷却通道,从而要求使用复杂的工艺过程并增加了成本。并且另一传统的例子使得在大杯子侧与喷嘴间有一很大的间距,从而会使泡沫溢出。

所以本发明的目的是提供一在清洗过程中可简单拆卸和组装的阀,以防止不正确地安装并可使海绵清洗更加容易;一可以容易地取出并可在外圆周上被冷却的阀本体;以及一不论杯子大小都能产生基本相同泡沫率的注入装置。

本发明的技术方案

本发明提供一种用于充碳酸气液体的注入装置,包括一阀本体;一内筒;一阀体;和一盖形螺母。阀本体包括一通道,允许第一侧向它提供充碳酸气液体,它在弯成钝角的部分与第二侧相通,并由第二侧将液体注入其它部分;并且还包括与曲折部分对应的相对于第一侧的一同轴导向孔;以及一可以移动阀体的杆。一内筒可以嵌入阀本体内的导向孔,并可从中取出以便清洗,其内侧包括一使阀体能与导向孔同轴的滑动孔;一阀座,以及一能使杆端部移动的孔。阀体包括一当与嵌入内筒滑动孔时可直线移动的滑动部分;一在滑动部分内的定位孔;一在滑动部分内的直径比滑动部分小并与它同轴的杆;以及一在滑动部分内的相对于阀座的密封部分。盖形螺母包括一在注入液体时固定内筒的部分,其特征在于,当插入阀体定位孔内的杆来回运动以移动阀体时,与阀本体一特定位置中心对准的杆内端部可以打开和关闭通道。

本发明的权利要求2是一如权利要求1所述的注入装置,其特征在于,阀本体包括一使用弹簧将一球体推向内筒凹口部分的活塞,以及内筒包括一当取出阀部分至阀本体曲折部时由活塞定位的凹口部分。

本发明的权利要求3是一种用于充碳酸气液体的注入装置,包括一阀本体;一阀体;和一连接件。阀本体包括一通道,允许第一侧向它提供充碳酸气液体,它在弯成钝角的部分与第二侧相通,并由第二侧将液体注入其它部分;与曲折部分对应的相对于第一侧的一同轴导向孔;与导向孔同轴的阀座;以及一可以移动阀体的杆。阀体包括一当嵌入阀本体导向孔时可直线移动、与两个定位孔具有相同直径、相同方向的滑动部分;和一安装在杆顶端的,与滑动部分同轴,但直径比滑动部分小的密封部分,其特征在于,连接件与阀本体的第一侧相连,并包括一与阀体内部顶端同轴并被紧密闭合的阀座;以及一分流通道,这个分流通道具有与阀本体相对的、用来排出清洗废物的停止阀,以及可将阀本体杆的内端部插入一阀体的第一定位孔,使杆可以来回运动以移动阀体来打开和关闭阀,而在清洗时,杆的内端部插入一第二定位孔内,向内移动阀体直至它与连接件的阀座接触为止。

本发明权利要求4提供一种用于充碳酸气液体的注入装置,包括一阀本体;一阀体;和一连接件。阀本体包括一通道,允许第一侧向它提供充碳酸气液体,它在弯成钝角的部分与第二侧相通,并由第二侧将液体注入其它部分;和一与曲折部分对应的相对于第一侧的同轴导向孔。阀体包括一当嵌入阀本体导向孔内时,可直线移动的滑动部分;一能够打开和关闭通道、并具有与滑动部分同轴但直径较小的杆阀座的密封部分,其特征在于,连接件与阀体的第一侧连接,并且在供给侧包括一在清洗时被关闭的三通阀出口。

本发明权利要求5提供一种用于充碳酸气液体的注入装置,包括一阀本体;一阀体;和一阀座体。阀本体包括一通道,允许第一侧向它提供充碳酸气液体,它在弯成钝角的部分与第二侧相通,并由第二侧将液体注入其它部分;一与曲折部分对应的相对于第一侧的同轴导向孔;以及一可以移动阀体的杆。阀体包括一当嵌入阀本体导向孔内时,可直线移动的滑动部分;在滑动部分形成的两个同方向、同直径的定位孔;一直径比滑动部分小并与滑动部分同轴的杆;一安装在杆顶部用来封闭阀座的密封部分。阀座体具有一与阀本体第一侧连接的阀座,与导向孔同轴,并且和阀体的密封部分结合,其特征在于,通过一设置在阀体第一定位孔内的弹簧,一在杆内端部上的定位球可以沿着轴向方向运动,这样杆可来回运动并带动阀体运动以打开和关闭阀,而在清洗时,一第二定位孔向外移动,这样可将定位球放在第二定位孔内。

本发明权利要求6提供一种用于充碳酸气液体的注入装置,包括一阀体;一内筒;一盖形螺母;和一杆。阀体包括当嵌入内筒内的滑动孔内时可直线运动的滑动部分,一在滑动部分内的定位孔;一直径比滑动部分小并与滑动部分同轴的杆;以及一对应于内筒阀底座的密封部分。内筒可以嵌入阀本体内的导向孔,并可从中取出以便清洗,并且包括一使阀体能与导向孔同轴的滑动孔;一阀座,一能使杆端部移动的孔;以及一当取出阀部分至阀本体曲折部分时由一活塞定位的凹口部分。阀本体包括一通道,允许第一侧向它提供充碳酸气液体,它(在弯成钝角的部分)与第二侧相通,并由第二侧将液体注入其它部分;一与曲折部分对应的相对于第一侧的同轴导向孔;一杆穿过它并来回运动时形成转动中心的回转球;一起弹簧作用的活塞;一可让盖形螺母销子嵌入其中并锁紧的槽。盖形螺母包括嵌入阀本体中的槽内以使与内筒在一起的阀本体与盖形螺母结合成整体的销子;一防止盖形螺母从内筒中滑落的锁紧件;以及一可以沿轴方向一直运动至锁紧件的弹簧。杆包括一移动阀体的端部;一通过回转球承受阀部分打开和关闭力的杆体另一端部;以及一在球体的方向上将杆体推向回转球上部的弹簧,其特征在于,当清洗时,盖形螺母和阀体将内筒推出直至杆内端部挤压内筒的凹口部分。

本发明权利要求7提供一种用于充碳酸气液体的注入装置,包括一阀体;一内筒;和一盖形螺母。阀体包括当嵌入内筒中的一滑动孔时可直线运动的滑动部分;一位于滑动部分内的定位孔;一在滑动部分内,直径比滑动部分小并与它同轴的杆;一对应于内筒阀座的密封部分;一杆的端部可插入其中并来回运动以打开和关闭阀部分的槽;以及一杆的端部可插入其中并用来向后一起移动阀和内筒至一清洗位置的垂直槽,阀体内形成的两个槽使得通过转动阀体杆的端部可以插入任一槽内。内筒可以嵌入阀本体内的导向孔,并可从中取出以便清洗,并且包括一使阀体能与导向孔同轴的滑动孔;一阀座,一能使杆端部移动的孔。阀本体包括一通道,这个通道使得一提供充碳酸气液体的第一侧在一形成小角的曲折部分与将液体注入其它部分的第二侧连通;和一与曲折部分对应的相对于第一侧的同轴导向孔;可以移动阀体的杆;以及一用于盖形螺母的螺丝。盖形螺母包括一防止盖形螺母从内筒中滑落的锁紧件;一将盖形螺母向下压至锁紧位置的弹簧;以及一将拧入阀本体内的螺丝,其特征在于,当清洗时,已经松开的盖形螺母,内筒,以及阀体将向后运动直至与杆端部接触的垂直槽的端部。

本发明权利要求8提供一种用于注入充碳酸气液体的装置,包括一阀本体;一内筒;一将内筒固定至阀本体上的盖形螺母;一可通过内筒滑动的阀体;和一可移动阀体的杆,它包括一用来沿着垂直于阀体滑动方向移动杆的臂以及一具有支撑点、能使臂定位于多个停止位置中的任一位置的臂定位装置。

本发明权利要求9是一种如权利要求8所述的注入装置,其特征在于,这定位装置包括一具有多个板簧的曲折部分,并且将臂端部插入曲折部分以设定臂的位置。

本发明权利要求10是一种如权利要求8或9所述的注入装置,其特征在于,杆在与臂连接的部分内具有一凹口部分,并且臂具有一杆可以通过的孔,和一仅能使杆凹口部分通过的孔,在臂与杆连接的外围处这两个孔连接在一起。

本发明权利要求11是一种用于充碳酸气液体的注入装置,包括一阀本体;一内筒;一将内筒与阀本体固定的盖形螺母;一可以通过内筒滑动的阀体;和一移动阀体的杆。杆包括一与之结合的杆连接件。盖形螺母包括一可以通过转动来向上和向下移动杆连接件的凸轮;还有一弹簧安装在杆连接件上用来向下压杆。

本发明权利要求12是如权利要求8至11中所述的任一注入装置,其特征在于,内筒包括一在其外圆周上的,可以使杆端部嵌入其中以便锁紧杆的槽,并且当杆位于海绵清洗位置上并且拨出内筒时,位于内筒上的槽与杆的端部相嵌合以将它锁紧在适当的位置。

本发明权利要求13是一种如权利要求8至12中所述的任一注入装置,其特征在于,阀本体包括用于盖形螺母的销子;其特征还在于盖形螺母包括在它的侧面上可使销子通过,然后再转动用于锁紧的槽。

本发明权利要求14是如权利要求8至13中任一所述的注入装置,其特征在于,阀体包括一凹口部分,在它的外端上具有一与轴中心平行的表面,以及一环形槽,其特征还在于盖形螺母包括一与阀体凹口部分形状相似,但尺寸稍大一点的孔。

本发明权利要求15是如权利要求8-14所述的任一注入装置,其特征在于,阀本体的第一侧是固定的,这样可将在固定侧上的盖形螺母放松,以使阀本体脱离装置。

本发明权利要求16是如权利要求8至15所述的任一注入装置,其特征在于,一在它内部形成冷却水通道的块体被固定在阀本体的外圆周上。

本发明权利要求17是一种将充碳酸气液体注入放置在承载部分上的杯子内的装置,包括与驱动器连接的承载部分;一与另一驱动器连接的转动部分;以及一构成另一构造的本体。承载部分包括一可以放置大杯子或小杯子的杯架;多个滚子,它的运动方式使得作为转动部分一部分的一倾斜台被夹在滚子间;以及一可以由驱动器升高,并且在转动部分倾斜时由转动部分的一转动杆支撑的一止动器。转动部分包括一可以绕着一固定支撑点转动的倾斜体;将承载部分引导至它下端的具有止动器的倾斜台;一转动杆,它被转离固定部分,并通过一弹簧将它设置在一代替水平位置的特定位置上以支撑承载部分的止动器;以及由一固定在本体上作为基准位置的导向器引导,并转离基准位置的一支撑件,其特征在于,通过将倾斜台的止动器移离倾斜台,可以使承载部分与倾斜台分开从而便于清洗。

本发明权利要求18是如权利要求17所述的注入装置,其特征在于,由一驱动控制器来提供转动杆的转动代替固定部分的离开。

根据本发明,在用海绵清洗时,可将内筒与阀体一起从阀本体中拉出到一特定位置,以便用水压清洗通道,并在用手指握住内筒时使海绵球滑动。另外,由于使用一弹簧弹力的活塞的定位功能,可在支撑内筒时进行清洗。

另外由于本发明在阀本体的第一侧形成一具有止回阀的旁路通道,所以可以操作阀本体的杆来堵塞与阀座相对的连接件部分,通过阀体,可再将止回阀打开,以使海绵球运动至一低压侧进行清洗。另外,通过在阀本体的第一侧上安装一三通阀,可将三通阀通道转换成旁路,可以如上所述对阀本体进行清洗。另外,在阀体上分别设置两个用来打开和关闭阀并对它进行清洗的杆插入孔,并且可拉动杆来挤压用于保持阀本体位置的杆弹簧,以取出定位球,这个定位球将再被插入阀体的另一个定位孔中。

另外,根据本发明,使设置在杆端部用于打开和关闭阀的定位球运动至阀体的顶端而不是使球与杆分离,是为将内筒和阀体从阀本体中拉出,并且将定位球压向内筒外圆周上的槽以锁紧内筒便于清洗。另外阀体包括一可插入平凸部的孔以及一用于清洗的与孔连接但与孔角度不同的垂直槽。因此,通过转动阀体,将平凸部插入垂直槽,将平凸部与内筒一起拉出,在清洗时可将垂直槽的端部作为一止动器。

另外,根据本发明,阀体包括一槽,杆端部嵌入其中以便不拆卸就可用海绵清洗。使用一易于夹紧的盖形螺母来取出小阀体,另一固定盖形螺母可被松开以便于拆卸阀本体。

因为本发明将一放置着大杯子的杯架升高使它与大杯子侧与上端对齐,然后再通过由从固定部分开始的运动或驱动器移动,并设置在升高部分下方的杆作为一止动器,以防止杯架在倾斜时摔落,注入充碳酸气液体的点与杯子上部内的点大致相同,超出这个点,液体将开始外溢。

现将本发明的效果总结如下:

(1)通过在清洗时移动阀体,可以清洗所有的通道而不露出阀本体。在注入操作时,阀的构造很容易复原,所以可以保持饮料的品质,特别是充碳酸气的液体(例如生啤的口感和香味)(权利要求1和2)。

(2)可以很容易地转换至一用于清洗的结构,因此提高了可操作性和可保养性(权利要求3、4、5、6、7、8、11、12、13、14和16)。

(3)可以方便地将阀本体或杯子的承载部分拆卸下来以便方便地清洗由于充碳酸气液体所引起的污物,从而保持足够的卫生状况(权利要求15、17和18)。

(4)由于存放充碳酸气液体的管子长度较小,可以充分地保持的的品质(权利要求4)。

(5)因为倾斜的杯子承载部分被牢牢地支撑,所以可以不管杯子的大小而保持液体的持续注入,从而可保持适当的注入状态,不会产生任何饮料的外溢(权利要求17和18)。

(6)由于简化了结构和使用外部的安装部件,所以整个结构成本较低(权利要求9、10和16)。

附图简介

图1是本发明第一实施例注入液体时的一横剖面图;

图2是本发明第一实施例用海绵清洗时的一横剖面图;

图3是从一不同角度示出图2中实施例的一横剖面图;

图4是示出本发明第二实施例的一横剖面图;

图5是示出本发明第三实施例的一横剖面图;

图6是示出本发明第四实施例的一横剖面图;

图7是示出本发明第五实施例的一横剖面图;

图8是示出图7主要部分结构的一立体图;

图9是示出用海绵清洗时图7中实施例的一横剖面图;

图10是示出本发明第六实施例的一横剖面图;

图11是说明图10中阀体的一立体图;

图12示出本发明第七实施例的结构;图12(a)是主要部分的一横剖面图;图12(b)是臂部分的一平面图;

图13是示出用海绵清洗时图12中主要部分的一横剖面图;

图14是脱离图13中取出部分时主要部分的一横剖面图;

图15说明图12中盖形螺母的结合;图15(a)是示出主要部分的一横剖面图;和图15(b)是示出盖形螺母结合部分的一分解立体图;

图16说明盖形螺母与图12中阀体的结合;图16(a)是示出主要部分的一横剖面图;图16(b)是示出盖形螺母与阀本体结合在一起时的一正视图;图16(c)是盖形螺母旋转后的一正视图;

图17描述本发明的第九实施例;图17(a)是示出主要部分的一正视图;图17(b)是示出主要部分的一横剖面图;

图18描述已经旋转过的盖形螺母;图18(a)是示出主要部分的一正视图;图18(b)是示出主要部分的一横剖面图;

图19是用海绵清洗时图17中主要部分的一横剖面图;

图20说明本发明的第十实施例;

图21示出的是图20中脱离装置时的阀本体;

图22示出本发明第十一实施例的结构;图22(a)是一正视图;而图22(b)是一侧视图;

图23说明本发明第十二实施例的结构;

图24说明图23中止动器的操作;图24(a)示出当杯架处于正常位置时止动器所处的位置;图24(b)示出杯架倾斜后止动器的位置;

图25根据图24中的止动器说明本发明的第十三实施例;

图26示出一提供生啤的系统;

图27是传统液体注入阀的一横剖面图;

图28是用海绵清洗时传统阀的一横剖面图;

图29示出传统充碳酸气液体注入装置的一冷却结构;

图30说明传统充碳酸气液体注入装置的操作。

本发明的最佳实施例

实施例1:图1示出本发明的第一实施例。这个实施例与图27的不同点在于它添加了下面将说明的一内筒2(具有一阀座2a和一销子2c)和一盖形螺母3。销子2c与内筒2间的相对位置是由在阀本体1内形成的槽1m和在阀体4内形成的槽4m所决定的。盖形螺母3将内筒2与阀本体1固定。一杆33使阀体4围绕着由一压紧螺母34夹住的球面部分向左或向右滑动。例如,当杆33沿着P的方向移动,阀体4的滑动部分4b滑过一导向孔2b,并且在杆顶部的密封件4c附着于内筒2的阀座2a上使液体停止流动。一槽2d用于在抽出内筒2时确定内筒2的位置,将在下面结合附图3对它进行更详细的说明。另外,阀体4杆4a的结构与“现有技术”部分中已公开知晓的例子基本相同。

图2是示出用海绵清洗这个注入阀时的一横剖面图。移去压紧螺母34、杆33和盖形螺母3,并如图所示,将阀体4和内筒2一起向外拉至一特定位置。在清洗时,可用手握住内筒使它不会由于水压而滑落。图3示出用来防止内筒2滑落的附加定位机构。当一受到安装在螺栓5内的弹簧7挤压的球6嵌入槽2d时,内筒2定位于阀本体1内,以便用海绵清洗。

实施例2:图4示出的本发明的一实施例与图27不同之处在于,首先在阀体8内形成两个定位孔8b,其次在阀座体9内形成与阀体8的阀8a对应的阀座,在阀座体9内一停止阀10与配管11和11a连接在一起。结构的其余部分与图27中的相同,所以省略这部分的说明。在清洗时,阀8a用来防止海绵球进入,并且将停止阀10打开以排放一海绵球和清洗液。为了开始和停止供应充碳酸气液体,将杆33的内端插入阀体8内的定位孔8b内。

实施例3:图5示出的是用来代替图4中停止阀10、配管11和11a的,包括安装在连接件22第一侧上的一三通阀13在内的构造。结构的其余部分与图16中的结构相同,所以省略了这部分的说明。在清洗过程中,一内部阀13a可以沿着R的方向旋转90°,以向位于阀13a的T型交叉位置处的海绵球提供压力使它排放出去。

实施例4:图6是另一个注入阀的横剖面图,将一阀体16、一杆19、以及一连接件17与一阀本体15连接。阀体16包括一起阀作用的内端部,和两个导向孔16a和16b。杆19与一定位球19a结合,通过可沿着压紧螺母34球面部分滑动的转动球19b压缩一弹簧19c,可以使定位球向上移动。在用海绵清洗的过程中,定位球19a嵌入导向孔16b内,当注入充碳酸气液体时,用杆向上拉定位球19a使阀体16向内移动,并将定位球19a嵌入导向孔16a内,以便关闭阀,并且通过阀体16密封件16e的运动使它紧靠阀座体17来堵塞通道。在海绵清洗过程中将阀体16a拉出定位时,通过小心地、不使它转动地拉阀体16可以防止为注入液体而重新组装时发生上下颠倒的情况。这是可以实现的,因为阀体16仅需移动一小段距离。

实施例5:图7是又一注入阀主要部分的横剖面图,其中,通过一弹簧67将一在端部具有定位球66a用来打开和关闭阀体63的阀的杆向下推至转动球19b的下方,并由一销子66p锁定。阀体63的外周可在一内筒62的内表面上滑动,并可通过一弹簧61c和一球体61b定位。具有一槽62b的内筒62可以使它的内圆周与一阀本体61相嵌合,并且使用一弹簧65和一止动器62a可防止它从盖形螺母64中脱离。在杆66另一端内的一长孔66m与杆68的一销子68a配合,沿着C的方向移动杆68可以将阀关闭。另外,盖形螺母64具有一固定在它圆柱表面一端上的一销子64a,如图8所示,经过内筒62,具有销子64a的盖形螺母64与阀本体61内的一槽61m配合,可使盖形螺母与阀本体通过弹簧65而结合(如图7所示)。图9是示出这个注入阀清洗时的一横剖面图,其中盖形螺母64与阀本体61脱离,随后向上拉杆66和内筒62以使定位球压向内筒62内的槽62a,以用于锁紧。

实施例6:图10是另一实施例主要部分的横剖面图,其中如图11所示,在阀体73内形成一槽73m,一杆74的平凸部74f嵌入槽73m中并在其中滑动。用一弹簧76和一套管75a来防止与一内筒72脱离的盖形螺母75被拧到阀本体71一端的螺纹上以向内压内筒72。当向左旋转并拉拔时,将阀体73拉出内筒72,使得平凸部74f与槽73m的端部接触,从而可以进行清洗。

实施例7:图12示出本发明另一实施例,其中一阀体102与一具有槽101a的内筒101相嵌合,杆104平凸部104f的端部嵌入在槽101a内,并且内筒101与一阀本体100相嵌合。在阀本体100上形成一销子100a,使用盖形螺母18可将连接件22与阀本体100拧紧,并可通过它的螺纹和一六角盖形螺母108与一支撑件107固定。如图12(b)中所示,一臂105在它一端附部具有杆可以通过的槽105b和杆104槽部分可以通过的槽105a,并且使用一臂端部105t附近的定位弹簧109和一支点105s,可将臂105支撑于三个位置上。

另外,当一圆柱臂106a往复运动时,一圆柱体106使杆104绕着转动球19b转动,以使阀体102滑动,从而打开和关闭通道。当圆柱臂106a由图示位置开始沿着P的方向移动时,阀体102向右移动打开通道,从而使充碳酸气液体从连接件22侧流出。

图13是示出用海绵清洗过程中装置的一横剖面图。当臂105沿着U方向上升,臂端部105t被置于定位弹簧109的中间位置,同时杆104也上升。如此保持臂的位置使杆104的平凸部104f可插入一槽101a内。从而可沿着S方向移动将一盖形螺母103、内筒101和阀体102取出,这样可以用海绵清洗阀本体100内的通道。在这种情况下,槽101a需要一部分用作平凸部104f的止动器,同时这个部分也可用来防止清洗水的的泄漏。

图14示出当臂从图13所示状态再进一步升高时,臂端部105t由定位弹簧109的下部支撑,并且杆104的平凸部104f从内筒101中取出,从而脱离了阀本体100部分,诸如在图13中已抽出的阀体102和内筒101。在这种情况下可更仔细地清洗与液体接触的部件。

图15详细地说明本实施例,省略了在图12中已经说明过的部件。如图15(b)所示,阀本体100有三个相等间隔布置的销子101a,盖形螺母103在它与销子101a对应的侧面上具有三个变形的“L”型槽103a。如图15(a)中所示,在阀本体100和盖形螺母103间安装有内筒101和弹簧65。为了在阀本体100内放置和固定内筒101,槽103a与相应的销子101a嵌合,并且转动盖形螺母103将它们固定。弹簧65施加一适当的压力使密封件201位于内筒内以防止液体泄漏。

实施例8:图16详细说明使图13实施例更容易抽取的发明。阀体102在它的端部具有一凹口,如图16(b)所示;一直径与形成于凹口内的凹口较小宽度相等的槽;以及一在盖形螺母103内形成的、与阀体102端部的凹口形状相同但尺寸较大点的凹口。由于图15中的构造,当向左转动盖形螺母103使它与销子脱离时,两个销子如图16(c)所示。当沿着图13中的S方向取出时,盖形螺母102拉动阀体102,阀体102再拉动内筒101,从而使它们能同时被取出。

实施例9:图17所示的本发明构造使得图13中的抽取更为容易。一凸轮臂112与杆104固定,并且还与一通过弹簧113固定在盖形螺母103上,用于延伸凸轮臂112和位于杆104上方圆柱臂106的凸轮111接触。当转动盖形螺母103时,由于凸轮111发生移动,凸轮臂112和杆104向上移动,因此内筒101可以如图18那样取出。在这种情况下,取出盖形螺母103时,如图19所示,可以进行与图13相似的海绵清洗。

实施例10:图20示出的一种构造可以使阀本体100容易地从图12所示状态取出以便清洗。在这里省略已经说明过的内容。为了将阀本体100与装置脱离,盖形螺母18沿着R方向转动,使阀本体100沿着V的方向移动从而将它移离盖形螺母18。图21示出阀本体100移离臂105。由于阀本体100从臂105内具有较大宽度的槽105b中取出,臂105向上提升并且延伸圆柱臂106a,以使阀本体100沿着方向T从槽105b中被取出。另外,当已从盖形螺母18中取出阀本体100后,可以将它下降以便将杆104从圆柱臂106a中取出,从而使杆104从槽105b中取出。

实施例11:图22示出一外部冷却一阀本体131的构造。通过焊接或钎接,可将一冷却块体133和一冷却管132与阀本体131固定。当冷却水从F处流过冷却管132,冷却块体133和阀本体131可被冷却,以用来冷却内部的充碳酸气液体。焊接或钎接会产生较好的热传递性。

虽然是结合充碳酸气液体来说明本发明的,但它也可应用于非充碳酸气的饮料。

实施例12:图23说明本发明注入装置的主要部分,其中一杯架81包括一具有三个滚子82的承载部分,三个滚子的布置方法使一倾斜台87被夹在滚子间,而下滚子82由倾斜台87的一支撑材料87a所支撑。一与倾斜台87结合,包括一支撑点86和一固定支撑点81a的转动部分和一与固定板90接触的杆88结合。将一小的或大的杯子41或42放置在杯架81上。当小的杯子41放置在杯架81上时,使用一导向器,一驱动器(未示)将负载部分向上提升一距离H,这样杯子的高度将与放置大杯子42时的高度相同。

一驱动器(未示)使支撑点86向左转动一距离B,以倾斜整个装置,从而将杯子的左端部T转动至位置(t)。在位置40,杯子形成一对应于喷嘴43的合适角度。当支撑点转动了距离B时,杆88转动距离R,然后如图13所示一直运动直至它能支撑一已被提升的止动器85a。另外,当移走倾斜台87的支撑材料87a并从导向器84中取走一滚子83时,可将滚子82和杯架81与倾斜台87分离,以便容易地清洗由于充碳酸气液体而引起的污物。

图24示出如上所见的杆88。图24(a)示出转动前的状态,图24(b)示出转动后的状态。省略了安装在与一支撑台91和一止动器91a(它们都与倾斜台87固定)成一体的轴92上的弹簧,以及沿着T向具有一端部88r的杆88施力那一部分。在(a)中,杆88与固定板90接触,但当通过一驱动器(未示)使支撑台沿着X方向转动时,杆88离开固定板90,而进入状态(b),如图23中所示,在那里端部88r与止动器91a相对以支撑止动器85a。

实施例13:图25示出一通过驱动器而转动的杆88的例子。为了沿着与图24中方向R一致的方向r转动杆88,安装一可绕着轴99转动的杆86,并且打开和闭合一螺线管97,通过一弹簧98来沿着方向D压杆96,从而使杆96的另一端可从由实线表示的位置转动至由虚线表示的另一位置。

工业应用性

在清洗注入阀时,可以容易地拆卸和组装本发明发泡液体的注入装置,并且这个发明特别适用提供充碳酸气饮料(如啤酒)并需要定期清洗注入阀的装置。

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