一种制备婴幼儿辅助食品的方法及制得的婴幼儿辅助食品

摘要

本发明属于婴幼儿食品领域，公开了一种制备婴幼儿辅助食品的方法及制得的婴幼儿辅助食品。本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法通过大米的浸泡自然发酵、酶解糊化以及乳化，有效降低婴幼儿辅助食品的回生率，改变保质期内产品内容物的感官效果，且操作简单，成本较低。本发明所述制备方法制得的婴儿辅助食品营养均衡，天然健康，有助于婴幼儿消化吸收，且回生率低，避免产品在保质期内回生现象的发生。同时制得的婴儿辅助食品还添加有果蔬颗粒营养丰富，适合于婴幼儿日常食用。

说明书

技术领域

本发明属于婴幼儿食品领域，具体说是涉及一种制备婴幼儿辅助食品的方法及制得的婴幼儿辅助食品。

背景技术

辅食是完整均衡的营养，对成长中的孩子是很重要的，特别是在0岁阶段的营养给予，更是奠定宝宝一生健康的根基。在婴儿阶段，母乳当然是宝宝最理想的食品，但随着宝宝一天天长大，大约四个月开始，光吃母乳或者婴儿配方奶已经无法满足宝宝的营养需求。所以这段时间，除了原先母乳或婴儿配方奶之外，另外还应给予宝宝一些辅助食品补充婴幼儿对各种营养素的需要。而且婴幼儿6～8个月后是锻炼咀嚼能力的关键期，需要摄入颗粒逐渐大、硬度稍增加的食物(比如婴幼儿米粉等食物)，并通过咀嚼使唾液分泌显著增加，淀粉酶活性得以激活，这不仅有益于宝宝对食物的消化和吸收，也让婴儿将来更容易适应不同的食物。婴幼儿米粉(米糊/米粉泥)正是这一阶段的最佳食品。

婴幼儿米粉是以大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料，加入钙、磷、铁等矿物质及维生素等加工制成的婴幼儿补充食品。目前制作婴幼儿米粉食品多采用物理方法直接炒熟磨成粉末进行分装，在产品制备过程中添加相关营养辅料或营养素等物质而成。如公开号为CN103082210A的发明专利公开了一种糯米泥，是由炒熟的糯米，磨成粉末为主料，按各种配方制成各种口味的粉末进行包装，食用时用开水搅拌均匀即可。公开号为CN 102342425A的发明专利公开了一种婴幼儿速溶米粉加工方法，由乳清蛋白粉、大米、蛋白酶、低聚异构麦芽糖按一定重量份数比制备而成。公开号为CN 103141749A的发明专利公开了一种婴儿营养米粉，尤其是涉及一种促进吸收护理肠道的婴儿营养米粉及其制作方法，由晚籼、乌骨鸡肉肽、低聚果糖、淮山粉、蕨菜根粉、葛根粉按一定重量份数比制备而成。公开号为CN 103478546A的发明专利公开了一种益智婴幼儿米粉及其制备方法，该米粉特别添加具有益智功效的远志、酸枣仁、桑葚等煎煮液，同时加入营养丰富的海参和适量的婴幼儿生长发育所必需的钙、铁、锌、牛磺酸、维生素K等多种营养成分，生产出营养价值较高的益智婴幼儿米粉。然而目前的婴幼儿米粉需用温开水或牛奶冲调才可食用，不具有便利性及营养均衡性，营养流失严重。因此需要开发无需冲调的即食湿辅类米制品，即米粉泥/米糊。

公开号为CN104012845A的发明专利公开了一种米粉泥及其生产工艺，包括用下述份额配比的原料：米粉8％-12％，果蔬原浆15％-25％，低聚半乳糖2％-4％，水60％-74％。再通过称重、混合、胶体磨、均质、糊化、脱气、贮存、杯装封口、杀菌、冷却、保温库存等工艺制成该米粉泥产品。该米粉泥成品无需再次冲泡，能够直接使用，含有大量果蔬成分，营养均衡，为婴幼儿提供了新的即食辅助食品。但是该米粉泥是利用现成米粉进行加工，存在析水、分层等回生现象，具有回生率高，生产效率低、成本高等缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于针对现有技术的回生率高，生产效率低、成本高等缺点，提供一种制备婴幼儿辅助食品的方法及制得的婴幼儿辅助食品。本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法生产成本较低，操作简单，制得的婴幼儿辅助食品营养均衡、回生率低。

为实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种制备婴幼儿辅助食品的方法，包括如下步骤：

(1)将大米加水浸泡后粉碎制成米浆；

(2)调整米浆pH至6.0～6.2，添加α-淀粉酶酶解后对米浆进行糊化；

(3)向糊化后的米浆加入乳化剂，同时添加配料混匀后加入果蔬颗粒脱气，灌装。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法步骤(1)所述大米由粳米、籼米与糯米混合而成，所述粳米、籼米与糯米的重量比为(105～120):(92～103):(8～12)。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法步骤(1)所述大米与水的重量比为5:(3.5～5)。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法步骤(1)所述浸泡的温度为室温，浸泡的时间为7天。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法步骤(2)所述α-淀粉酶的加入量为α-淀粉酶占米浆的0.15wt％。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法步骤(2)所述酶解时间为30min。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法步骤(3)所述乳化剂为甘油脂肪酸酯。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法步骤(3)所述乳化剂的加入量为乳化剂占糊化后的米浆的0.2wt％～0.4wt％。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法步骤(3)所述配料为水、全脂奶粉、水果原浆或海藻糖中的一种或几种。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法步骤(3)所述果蔬颗粒粒径为3mm×3mm。

本发明还提供了上述制备方法制备的婴幼儿辅助食品。

本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法，通过大米的浸泡自然发酵、酶解糊化以及乳化，有效降低婴幼儿辅助食品的回生率，改变保质期内产品内容物的感官效果，且操作简单，成本较低。本发明所述制备方法制得的婴儿辅助食品营养均衡，天然健康，有助于婴幼儿消化吸收，且回生率低，避免产品在保质期内回生现象的发生。同时制得的婴儿辅助食品还添加有果蔬颗粒营养丰富，适合于婴幼儿日常食用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法操作流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种制备婴幼儿辅助食品的方法，包括如下步骤：

(1)将大米加水浸泡后粉碎制成米浆；

(2)调整米浆pH至6.0～6.2，添加α-淀粉酶酶解后对米浆进行糊化；

(3)向糊化后的米浆加入乳化剂，同时添加配料混匀后加入果蔬颗粒脱气，灌装。

大米分籼米、粳米和糯米三类。籼米由籼型非糯性稻谷制成，米粒一般呈长椭圆形或细长形，支链淀粉含量为70％。粳米由粳性非糯性型稻谷制成，米粒一般呈椭圆形，支链淀粉含量为83％。糯米由糯性稻谷制成，乳白色，不透明，也有呈半透明，粘性大，支链淀粉含量为98％。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(1)所述大米由粳米、籼米与糯米混合而成。本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法通过将粳米、籼米和糯米混合搭配，改变支链淀粉与直链淀粉的比例，从而有效降低产品回生率。

在一些优选实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(1)所述粳米、籼米与糯米的重量比为(105～120)：(92～103)：(8～12)。

在某些具体实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(1)所述粳米、籼米与糯米的重量比为112:97:11。

根据籼米的收获季节，籼米分为早籼米和晚籼米两种。根据粳米的收获季节，粳米分为早粳米和晚粳米两种。而糯米分为籼糯米和粳糯米两种：籼糯米由籼型糯性稻谷制成，米粒一般呈长椭圆形或细长形；粳糯米由粳型糯性稻谷制成，米粒一般呈椭圆形。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中所述籼米为早籼米。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法步骤(1)还包括除铁除杂的步骤。在一些实施例中，所述除铁具体为用磁铁去除大米中的铁质，所述除杂具体为过筛除去米中的石子与其它异物等杂质。

本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法向混合搭配的大米中加水浸泡以达到自然发酵的目的。通过浸泡进行自然发酵可以显著地改变大米的组成成分，使得淀粉颗粒外围蛋白质与脂肪分子发生降解，淀粉晶粒溶出，便于后续酶解，同时也起到纯化大米淀粉的作用。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(1)所述大米与水的重量比为5:(3.5～5)。

在一些优选实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(1)所述大米与水的重量比为5:4。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(1)所述浸泡的温度为室温。其中，所述室温为23±2℃。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(1)所述浸泡的时间为7天。

大米中的直链淀粉在婴幼儿体内不易被分解，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法向米浆中添加α-淀粉酶，采用酶解工艺对淀粉进行一定程度地降解，切断淀粉链长，使淀粉分解成糊精和糖等小分子，更能够容易被婴幼儿肠道消化吸收。同时α-淀粉酶酶解还可以增强分子链间排列的无序性，进而延缓回生。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(2)所述α-淀粉酶的加入量为α-淀粉酶占米浆的0.15wt％。

在一些优选实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(2)所述α-淀粉酶以喷雾的形式散喷到米浆，并搅拌均匀。以保证α-淀粉酶和米浆充分混合均匀。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(2)所述酶解时间为30min。

本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法在酶解后对米浆进行糊化，以使米浆高度熟化。同时由于糊化采用高温蒸煮方式进行，还可以同时对α-淀粉酶进行灭活。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(2)所述糊化的温度为95℃。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(2)所述糊化的时间为30min。

本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法通过向糊化的米浆中添加乳化剂来改变产品结构，乳化剂与直链淀粉可形成的稳定的不溶性复合物，其分子中的亲油基可进入直链淀粉分子的螺旋结构；乳化剂与支链淀粉可形成支链淀粉-乳化剂的复合体，其借助氢键使乳化剂嫁接到支链淀粉外部的分枝，从而阻止淀粉分子间有规律的重新组合排列，防止淀粉粒间的再结晶，从而延缓淀粉的回生，降低回生率。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(3)所述乳化剂为甘油脂肪酸酯。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(3)所述乳化剂的加入量为乳化剂占糊化后的米浆的0.2wt％～0.4wt％。

本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法在加入乳化剂是还加入了一些配料。在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中所述配料为水、全脂奶粉、水果原浆或海藻糖中的一种或几种。

在一些优选实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中所述配料中水的加入量为所述婴幼儿辅助食品的40wt％。

在一些优选实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中所述配料中全脂奶粉的加入量为所述婴幼儿辅助食品的9wt％-11wt％。

在一些优选实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中所述配料中水果原浆的加入量为所述婴幼儿辅助食品的8wt％-14wt％。所述水果原浆可以为本领域技术人员公知的、婴幼儿可以食用的任何一种水果的果汁原浆或浓缩汁，如芒果原浆、苹果浓缩汁、黄桃原浆。

在一些优选实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中所述配料含有海藻糖具有良好的持水性，其结合水分子后围绕在淀粉分子周围起到稀释作用。同时添加海藻糖还可提高分子链周围的粘度，从而延缓分子链重排的迁移速率，有效降低回生率。在一些优选实施方案中，所述配料中海藻糖的加入量为所述婴幼儿辅助食品的1wt％。

本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法在添加配料后将米浆与乳化剂和配料混匀。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(3)所述混匀具体为升温至65℃以上搅拌均匀，超高压均质后升温至80℃以上搅拌均匀。

在一些优选实施方案中，步骤(3)所述混匀中所述搅拌的时间为10min。

在一些优选实施方案中，步骤(3)所述混匀中所述均质压力为60MPa，以使产品质地更细腻，均匀。

本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法还通过添加果蔬颗粒来丰富营养和风味。所述果蔬颗粒可以为本领域技术人员公知的、婴幼儿可以食用的任何一种水果或蔬菜颗粒，如芒果颗粒、黄桃颗粒、燕麦粒。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(3)所述果蔬颗粒的加入量为所述婴幼儿辅助食品的15wt％-20wt％。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(3)所述果蔬颗粒粒径为3mm×3mm。

在一些实施方案中，步骤(3)添加的果蔬颗粒预先经蒸煮处理。

在一些优选实施方案中，所述蒸煮处理的温度为95℃。

在一些优选实施方案中，所述蒸煮处理的时间为8min。

颗粒状罐装辅助食品是根据国家标准GB 10770《食品安全国家标准婴幼儿罐装辅助食品》定义是指食品原料经处理、灌装、密封、杀菌或无菌灌装后达到商业无菌，可在常温下保存的适于6月龄以上，含有5mm以下的碎块，颗粒大小应保障不会引起婴幼儿吞咽困难、稀稠适中的婴幼儿罐装食品。

在一些实施方案中，本发明所述婴幼儿辅助食品为颗粒状罐装辅助食品。所述制备婴幼儿辅助食品的方法在添加果蔬颗粒后脱气、灌装制得婴幼儿辅助食品。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(3)所述脱气为升温至80℃以上，进行脱气。

在一些优选实施方案中，所述脱气的真空压力保持在600mmHg，脱气10min。

在一些实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法中步骤(3)所述灌装为无菌充氮灌装。

在一些优选实施方案中，所述灌装为采用99.999％氮气以及高阻隔包装材质进行无菌充氮热灌装。通过高阻隔包装材质以及充氮，可有效防止婴幼儿辅助食品中水果原浆与果蔬颗粒的氧化。所述高阻隔包装材质可以为本领域技术人员公知的、适合于食品领域的任何一种高阻隔包装材质，如聚酯(PET)、乙烯和乙烯醇共聚物树脂(EVOH)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)。

在一些优选实施方案中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法在灌装前保持温度在87.5℃，以保证批量连续生产。

在某些具体实施例中，本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法操作流程如图1所示，具体包括如下步骤：

(1)米种配比：选取优良粳米、早籼米与糯米，按粳米、早籼米与糯米为112：97：11的重量比配比；

(2)除铁除杂：用磁铁去除大米中的铁质，过筛除去米中的杂质；

(3)浸泡发酵：加水对大米在室温下进行浸泡发酵7d，其中大米与水的比例保持在5:4；

(4)粉碎打浆：对大米进行粉碎，加工米浆；

(5)调浆酶解：将米浆pH调整至6.0～6.2，添加0.15wt％的α-淀粉酶以喷雾的形式散喷到米浆中酶解30min，并搅拌均匀；

(6)糊化：通过高温蒸煮(95℃，30min)将米浆高度熟化糊化，同时灭酶；

(7)配料乳化：添加甘油脂肪酸酯乳化剂对产品进行乳化，同时添加水、全脂奶粉、水果原浆与海藻糖配料；

(8)第一次升温搅拌：升温至65℃以上并搅拌均匀(10min)；

(9)超高压均质：均质压力60MPa；

(10)第二次升温搅拌：升温至80℃以上并搅拌均匀(10min)，同时添加蒸煮过的果蔬颗粒(粒径3mm*3mm，95℃，8min)；

(11)脱气：升温至80℃以上，进行脱气(真空压力保持在600mmHg，10min)；

(12)保温贮罐：温度保持在87.5℃；

(13)无菌充氮灌装：采用99.999％氮气以及高阻隔包装材质进行无菌充氮热灌装。

本发明还提供了上述制备方法制备的婴幼儿辅助食品。

本发明所述制备婴幼儿辅助食品的方法，通过大米的浸泡自然发酵、酶解糊化以及乳化，有效降低婴幼儿辅助食品的回生率，改变保质期内产品内容物的感官效果，且操作简单，成本较低。本发明所述制备方法制得的婴儿辅助食品营养均衡，天然健康，有助于婴幼儿消化吸收，且回生率低，避免产品在保质期内回生现象的发生。同时制得的婴儿辅助食品还添加有果蔬颗粒营养丰富，适合于婴幼儿日常食用。

为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明进行详细阐述。如无特殊说明，本发明所述室温为23±2℃，α-淀粉酶购自诺维信(中国)生物技术有限公司，活力为2000U每克。

实施例1、不同原料对回生值的影响

分别选择糯米、粳米、籼米以及糯米、粳米与籼米不同配比的大米作为原料，使用RVA在预设温度程序下模拟测试的转化进行回生值检测，结果如表1所示。根据最终粘度与峰值粘度的差值转化计算回生率大小，差值越大，回生越重。

表1不同原料回生值检测结果

注：崩解值为峰值粘度和最低粘度之差；回生值为最终粘度和峰值粘度之差。

表1结果显示，粳米、早籼米与糯米混合的原料回生值明显低于粳米、籼米单独作为原料。

实施例2、浸泡处理对回生值的影响

以粳米、早籼米与糯米的重量比为112:97:11的混合大米作为原料，分为两组，一组加水浸泡7天，一组为浸泡，按照实施例1所述的检测方法检测两组产品的回生值，结果如表2所示。

表2浸泡处理对回生值的影响的检测结果

峰值粘度最低粘度崩解值最终粘度回生值峰值时间糊化温度未发酵2668.001542.001126.002737.0069.006.2087.80发酵2583.001302.001281.002539.00-44.005.7374.55

表2结果显示，浸泡处理后的产品回生值相对较小，回生率低。

实施例3、乳化剂对回生值的影响

以粳米、早籼米与糯米的重量比为112:97:11的混合大米作为原料，加水浸泡后粉碎制成米浆，调整米浆pH至6.0～6.2，添加α-淀粉酶酶解后对米浆进行糊化。将糊化后的米浆分为两组，一组加入乳化剂甘油脂肪酸酯，另一组不加，按照实施例1所述的检测方法检测两组产品的回生值，结果如表3所示。

表3乳化剂对回生值的影响的检测结果

峰值粘度最低粘度崩解值最终粘度回生值峰值时间糊化温度未添加乳化剂2583.001302.001281.002539.00-44.005.7374.55添加乳化剂2862.001353.001509.002416.00-446.005.6782.25

表3结果显示，加入乳化剂的产品回生值明显低于未加入乳化剂的产品。

实施例4、本发明所述婴儿辅助食品

(1)米种配比：选取优良粳米、早籼米与糯米，按粳米、早籼米与糯米为112：97：11的重量比配比；

(2)除铁除杂：用磁铁去除大米中的铁质，过筛除去米中的杂质；

(3)浸泡发酵：加水对大米在室温下进行浸泡发酵7d，其中大米与水的比例保持在5:4；

(4)粉碎打浆：对大米进行粉碎，加工米浆；

(5)调浆酶解：将米浆pH调整至6.0～6.2，添加0.15wt％的α-淀粉酶以喷雾的形式散喷到米浆中酶解30min，并搅拌均匀；

(6)糊化：通过高温蒸煮(95℃，30min)将米浆高度熟化糊化，同时灭酶；

(7)配料乳化：添加0.2wt％甘油脂肪酸酯乳化剂对产品进行乳化，同时添加水(40w/w％)、全脂奶粉(9w/w％)、芒果原浆(6w/w％)、苹果浓缩汁(8w/w％)与海藻糖(1w/w％)；

(8)第一次升温搅拌：升温至65℃以上并搅拌均匀(10min)；

(9)超高压均质：均质压力60MPa；

(10)第二次升温搅拌：升温至80℃以上并搅拌均匀(10min)，同时添加蒸煮过的芒果颗粒(15w/w％)(粒径3mm*3mm，95℃，8min)；

(11)脱气：升温至80℃以上，进行脱气(真空压力保持在600mmHg，10min)；

(12)保温贮罐：温度保持在87.5℃；

(13)无菌充氮灌装：采用99.999％氮气以及高阻隔包装材质进行无菌充氮热灌装。

实施例5、本发明所述婴儿辅助食品

(1)米种配比：选取优良粳米、早籼米与糯米，按粳米、早籼米与糯米为105：103：8的重量比配比；

(2)除铁除杂：用磁铁去除大米中的铁质，过筛除去米中的杂质；

(3)浸泡发酵：加水对大米在室温下进行浸泡发酵7d，其中大米与水的比例保持在5:3.5；

(4)粉碎打浆：对大米进行粉碎，加工米浆；

(5)调浆酶解：将米浆pH调整至6.0～6.2，添加0.15wt％的α-淀粉酶以喷雾的形式散喷到米浆中酶解30min，并搅拌均匀；

(6)糊化：通过高温蒸煮(95℃，30min)将米浆高度熟化糊化，同时灭酶；

(7)配料乳化：添加0.4wt％甘油脂肪酸酯乳化剂对产品进行乳化，同时添加水(40w/w％)、全脂奶粉(9w/w％)、黄桃原浆(6w/w％)、苹果浓缩汁(8w/w％)与海藻糖(1w/w％)配料；

(8)第一次升温搅拌：升温至65℃以上并搅拌均匀(10min)；

(9)超高压均质：均质压力60MPa；

(10)第二次升温搅拌：升温至80℃以上并搅拌均匀(10min)，同时添加蒸煮过的黄桃颗粒(15w/w％)(粒径3mm*3mm，95℃，8min)；

(11)脱气：升温至80℃以上，进行脱气(真空压力保持在600mmHg，10min)；

(12)保温贮罐：温度保持在87.5℃；

(13)无菌充氮灌装：采用99.999％氮气以及高阻隔包装材质进行无菌充氮热灌装。

实施例6、本发明所述婴儿辅助食品

(1)米种配比：选取优良粳米、早籼米与糯米，按粳米、早籼米与糯米为120：92：12的重量比配比；

(2)除铁除杂：用磁铁去除大米中的铁质，过筛除去米中的杂质；

(3)浸泡发酵：加水对大米在室温下进行浸泡发酵7d，其中大米与水的比例保持在1:1；

(4)粉碎打浆：对大米进行粉碎，加工米浆；

(5)调浆酶解：将米浆pH调整至6.0～6.2，添加0.15wt％的α-淀粉酶以喷雾的形式散喷到米浆中酶解30min，并搅拌均匀；

(6)糊化：通过高温蒸煮(95℃，30min)将米浆高度熟化糊化，同时灭酶；

(7)配料乳化：添加0.3wt％甘油脂肪酸酯乳化剂对产品进行乳化，同时添加水(40w/w％)、全脂奶粉(11w/w％)、苹果浓缩汁(8w/w％)与海藻糖(1w/w％)配料；

(8)第一次升温搅拌：升温至65℃以上并搅拌均匀(10min)；

(9)超高压均质：均质压力60MPa；

(10)第二次升温搅拌：升温至80℃以上并搅拌均匀(10min)，同时添加蒸煮过的燕麦颗粒(20w/w％)(粒径3mm*3mm，95℃，8min)；

(11)脱气：升温至80℃以上，进行脱气(真空压力保持在600mmHg，10min)；

(12)保温贮罐：温度保持在87.5℃；

(13)无菌充氮灌装：采用99.999％氮气以及高阻隔包装材质进行无菌充氮热灌装。

实施例7、本发明所述婴儿辅助食品的回生值检测

按照实施例1所述检测方法，分别对实施例4-6制得的婴儿辅助食品及分装糯米粉及两种市售婴儿米粉(婴幼儿米粉A和婴幼儿米粉B)进行回生率检测，结果如表4所示。

表4回生值检测结果

表4结果显示，本发明实施例4-6制得的婴儿辅助食品回生值明显低于分装糯米粉及两种市售婴儿米粉(婴幼儿米粉A和婴幼儿米粉B)。