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一种码头堆场封闭大棚网架跨越皮带机的安装方法

摘要

一种码头堆场封闭大棚网架跨越皮带机的安装方法,其技术要点是:包括包括三个阶段,第一阶段为网架延伸安装至整个大棚长度的三分之二时,吊装至钢支架就位,第二阶段为网架继续延伸安装至皮带机一侧的位置并调整钢支架的位置,同时在网架上增设第一道防止网架变形的拉索,第三阶段为网架继续延伸安装至地面上0.5m-2m高度时,在网架上增设第二道防止网架变形的拉索,此时钢网架完全跨越皮带机;采用该技术方案,安装跨越皮带机时离地高度超过7m,避免了网架变形,采取有效的支顶方案,提高了跨越皮带机的效率。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2016-06-08

    授权

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  • 2014-11-12

    实质审查的生效 IPC(主分类):B65G41/00 申请日:20140724

    实质审查的生效

  • 2014-10-15

    公开

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说明书

技术领域

本发明涉及网架安装技术领域,特别涉及一种码头堆场封闭大棚网架跨越皮带机的安 装方法。

背景技术

传统煤码头的煤粉尘污染源主要来自露天煤炭堆场,煤码头的防尘重点区域是控制堆 场扬尘,封闭大棚作为一项彻底解决煤炭堆场起尘问题的环保措施,已在多个煤码头的设 计中得到尝试和逐步应用。

现有的堆场封闭大棚网架延伸安装为不跨越皮带机工艺,因此在安装大棚网架过程 中,网架离地高度不足,无法达到跨越皮带机的目的。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供一种码头堆场封闭大棚网架跨越皮带机的安装方法。

一种码头堆场封闭大棚网架跨越皮带机的安装方法,其特征在于:包括三个阶段,第 一阶段为网架延伸安装至整个大棚长度的三分之二时,吊装至钢支架就位,第二阶段为网 架继续延伸安装至皮带机一侧的位置并调整钢支架的位置,同时在网架上增设第一道防止 网架变形的拉索,第三阶段为网架继续延伸安装至地面上0.5m-2m高度时,在网架上增设 第二道防止网架变形的拉索,此时钢网架完全跨越皮带机。

进一步地,所述拉索的另一端设置在网架的起始端。

进一步地,所述第三阶段的网架继续延伸安装至地面上的高度为1.2m时增设第二道 拉索。

进一步地,所述封闭大棚跨度为90m-110m。

进一步地,所述封闭大棚高度为30m-45m。

本发明的优点:

1、安装跨越皮带机时离地高度超过7m;

2、避免了网架变形;

3、采取有效的支顶方案,提高了跨越皮带机的效率。

附图说明

图1是本发明的第一阶段的安装过程示意简图;

图2是本发明的第二阶段的安装过程示意简图;

图3是本发明的第三阶段的安装过程示意简图。

图中:1网架,2钢支架,3皮带机,4拉索。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进 行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于 限定本发明。

实施例1

一种码头堆场封闭大棚网架跨越皮带机的安装方法,包括三个阶段,第一阶段为网架 延伸安装至整个大棚长度的三分之二时,吊装至钢支架就位,第二阶段为网架继续延伸安 装至皮带机一侧的位置并调整钢支架的位置,同时在网架上增设第一道防止网架变形的拉 索,第三阶段为网架继续延伸安装至地面上0.5m-2m高度时,在网架上增设第二道防止网 架变形的拉索,此时钢网架完全跨越皮带机。

实施例2

一种码头堆场封闭大棚网架跨越皮带机的安装方法,包括三个阶段,第一阶段为网架 延伸安装至整个大棚长度的三分之二时,吊装至钢支架就位,第二阶段为网架继续延伸安 装至皮带机一侧的位置并调整钢支架的位置,同时在网架上增设第一道防止网架变形的拉 索,第三阶段为网架继续延伸安装至地面上1.2m高度时,在网架上增设第二道防止网架变 形的拉索,拉索的另一端设置在网架的起始端,此时钢网架完全跨越皮带机,所述封闭大 棚跨度为90m-110m,封闭大棚高度为30m-45m。

上述技术方案,安装跨越皮带机时离地高度超过7m,避免了网架变形,采取有效的 支顶方案,提高了跨越皮带机的效率。

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