公开/公告号CN104055213A
专利类型发明专利
公开/公告日2014-09-24
原文格式PDF
申请/专利权人 云南省烟草公司大理州公司;
申请/专利号CN201410292183.9
申请日2014-06-26
分类号A24B3/10(20060101);A24B3/04(20060101);
代理机构昆明正原专利商标代理有限公司;
代理人陈左
地址 671000 云南省大理白族自治州大理市鹤庆路18号
入库时间 2023-12-17 00:20:51
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2017-08-11
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):A24B3/10 授权公告日:20150722 终止日期:20160626 申请日:20140626
专利权的终止
2015-07-22
授权
授权
2014-10-22
实质审查的生效 IPC(主分类):A24B3/10 申请日:20140626
实质审查的生效
2014-09-24
公开
公开
技术领域
本发明提出一种减少高海拔地区红花大金元品种烟叶低温冷害损失的烘烤方法,属于烟叶烘烤方法。
背景技术
根据烟叶采收要求,烟叶都要成熟以后才能采收,但是在高海拔地区,还未等到烟叶成熟就会出现低温天气,受底温冷害天气侵害后的烟叶最易发生棕色化反应,导致烤后烟叶杂色重,等级低,烟农损失严重。红花大金元品种烟叶相对其他品种烟叶成熟期会推后10天左右,因此在高海拔地区,红花大金元品种烟叶遭受低温冷害的程度更严重。
发明内容
本发明提出一种减少高海拔地区红花大金元烟叶低温冷害损失的烘烤方法,从而提高品质和等级,减少烟农损失。
本发明是这样来实现的,在海拔较高烟区,当夜间气温降到12℃前,不能完全成熟的烟叶,用以下方法进行烘烤:
一是田间预处理,8月25日—30日期间用两种溶液(300倍的蔗糖溶液∶300倍的磷酸二氢钾溶液=1∶1)组成混合液,混合液配好后,对田间剩余烟叶喷施混合液,叶面正反面都喷施,当叶面形成水珠时停止喷施。若喷施后4小时内下雨,需要重新喷施。第一次喷施后间隔7天和14天后分别再喷施第二、第三次,累计喷施3次。3次喷施完成后,在烟叶表现成熟特征或气温严重下降前采摘烟叶进行烘烤。
二是烘烤方法,1、变黄期密集式烤房将烟叶装入烤房后只开风机不点火,待10—12个小时后以1℃/小时的升温速度将干球温度升到32℃,湿球温度控制在32℃,普通烤房晚上将烟叶挂凉在院子里,挂凉一晚上(12小时)后再装入烤房内点火烘烤,以1℃/小时的升温速度将干球温度升到32℃,湿球温度控制在32℃。稳定此干湿球温度,烤到底层烟叶叶尖变黄8cm;然后以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到38℃,湿球温度控制在36℃,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶7成黄左右,烟叶发热发软为止;再以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到40℃左右,湿球温度控制在36℃左右,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶8-9成黄,烟叶发软为止;最后再以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到42℃左右,湿球温度控制在36℃左右,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶9.5成黄左右,烟叶叶尖基本干燥;2、凋萎阶段变黄结束后,以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到45-46℃,湿球温度控制在36-37℃,稳定此干湿球温度,烤到顶台烟叶9成黄左右,烟叶发软。然后以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到48-49℃,湿球温度控制在37℃左右,稳定此干湿球温度,烤到顶台烟叶全黄,烟叶拖条-干尖。以后烟叶烘烤均按正常成熟烟叶烘烤方法操作即可。
用本发明所述的这种减少高海拔地区红花大金元品种烟叶低温冷害损失的烘烤方法对高海拔地区红花大金元进行烘烤,烟叶相比普通方法可以提高上部叶的上中等烟叶比例41%,每亩扣除喷施溶液成本后,还可以增加经济收入280元以上。
具体实施方式
实施例一
一是田间处理,8月25日用两种溶液(300倍的蔗糖溶液∶300倍的磷酸二氢钾溶液=1∶1)组成混合液,混合液配好后,对田间剩余烟叶喷施混合液,叶面正反面都喷施,当叶面形成水珠时停止喷施。若喷施后4小时内下雨,需要重新喷施。第一次喷施后间隔7天和14天后分别再喷施第二、第三次,累计喷施3次。3次喷施完成后,在烟叶表现成熟特征或气温严重下降前采摘烟叶进行烘烤。
二是烘烤方法,1、变黄期密集式烤房将烟叶装入烤房后只开风机不点火,待10—12个小时后以1℃/小时的升温速度将干球温度升到32℃,湿球温度控制在32℃,普通烤房晚上将烟叶挂凉在院子里,挂凉一晚上(12小时)后再装入烤房内点火烘烤,以1℃/小时的升温速度将干球温度升到32℃,湿球温度控制在32℃。稳定此干湿球温度,烤到底层烟叶叶尖变黄8cm;然后以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到38℃,湿球温度控制在36℃,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶7成黄左右,烟叶发热发软为止;再以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到40℃左右,湿球温度控制在36℃左右,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶8-9成黄,烟叶发软为止;最后再以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到42℃左右,湿球温度控制在36℃左右,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶9.5成黄左右,烟叶叶尖基本干燥;2、凋萎阶段变黄结束后,以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到45-46℃,湿球温度控制在36-37℃,稳定此干湿球温度,烤到顶台烟叶9成黄左右,烟叶发软。然后以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到48-49℃,湿球温度控制在37℃左右,稳定此干湿球温度,烤到顶台烟叶全黄,烟叶拖条-干尖。以后烟叶烘烤均按正常成熟烟叶烘烤方法操作即可。
实施例二
一是田间处理,8月27日用两种溶液(300倍的蔗糖溶液∶300倍的磷酸二氢钾溶液=1∶1)组成混合液,混合液配好后,对田间剩余烟叶喷施混合液,叶面正反面都喷施,当叶面形成水珠时停止喷施。第一次喷施后间隔7天和14天后分别再喷施第二、第三次,累计喷施3次。3次喷施完成后,在烟叶表现成熟特征或气温严重下降前采摘烟叶进行烘烤。
二是烘烤方法,1、变黄期密集式烤房将烟叶装入烤房后只开风机不点火,待10—12个小时后以1℃/小时的升温速度将干球温度升到32℃,湿球温度控制在32℃,普通烤房晚上将烟叶挂凉在院子里,挂凉一晚上(12小时)后再装入烤房内点火烘烤,以1℃/小时的升温速度将干球温度升到32℃,湿球温度控制在32℃。稳定此干湿球温度,烤到底层烟叶叶尖变黄8cm;然后以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到38℃,湿球温度控制在36℃,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶7成黄左右,烟叶发热发软为止;再以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到40℃左右,湿球温度控制在36℃左右,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶8-9成黄,烟叶发软为止;最后再以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到42℃左右,湿球温度控制在36℃左右,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶9.5成黄左右,烟叶叶尖基本干燥;2、凋萎阶段变黄结束后,以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到45-46℃,湿球温度控制在36-37℃,稳定此干湿球温度,烤到顶台烟叶9成黄左右,烟叶发软。然后以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到48-49℃,湿球温度控制在37℃左右,稳定此干湿球温度,烤到顶台烟叶全黄,烟叶拖条-干尖。以后烟叶烘烤均按正常成熟烟叶烘烤方法操作即可。
实施例三
一是田间处理,8月30日用两种溶液(300倍的蔗糖溶液∶300倍的磷酸二氢钾溶液=1∶1)组成混合液,混合液配好后,对田间剩余烟叶喷施混合液,叶面正反面都喷施,当叶面形成水珠时停止喷施。若喷施后4小时内下雨,需要重新喷施。第一次喷施后间隔7天和14天后分别再喷施第二、第三次,累计喷施3次。3次喷施完成后,在烟叶表现成熟特征或气温严重下降前采摘烟叶进行烘烤。
二是烘烤方法,1、变黄期密集式烤房将烟叶装入烤房后只开风机不点火,待10—12个小时后以1℃/小时的升温速度将干球温度升到32℃,湿球温度控制在32℃,普通烤房晚上将烟叶挂凉在院子里,挂凉一晚上(12小时)后再装入烤房内点火烘烤,以1℃/小时的升温速度将干球温度升到32℃,湿球温度控制在32℃。稳定此干湿球温度,烤到底层烟叶叶尖变黄8cm;然后以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到38℃,湿球温度控制在36℃,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶7成黄左右,烟叶发热发软为止;再以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到40℃左右,湿球温度控制在36℃左右,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶8-9成黄,烟叶发软为止;最后再以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到42℃左右,湿球温度控制在36℃左右,稳定此干湿球温度,烤到底台烟叶9.5成黄左右,烟叶叶尖基本干燥;2、凋萎阶段变黄结束后,以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到45-46℃,湿球温度控制在36-37℃,稳定此干湿球温度,烤到顶台烟叶9成黄左右,烟叶发软。然后以1℃/小时的升温速度,将干球温度升到48-49℃,湿球温度控制在37℃左右,稳定此干湿球温度,烤到顶台烟叶全黄,烟叶拖条-干尖。以后烟叶烘烤均按正常成熟烟叶烘烤方法操作即可。
机译: 通过将空气加热的混合物和气态产物强制循环从烘烤过程转变为烘烤烘箱的空间,减少通风过程中的热损失和过程蒸汽损失的装置
机译: 钻井液以减少或控制在钻井过程中损失到井下地下井周围的地层的运动,减少或防止钻井液流到损失在地层地下过程中的方法流量损失,目的是减少或控制处置钻头的结石,以训练在将井钻进石油或天然气的开采作业过程中可渗透的地下流体。钻井液可减少或控制钻头的损失用于在钻井过程中将地下可渗透性训练成气体的回收操作的escoscoamento,用于减少或控制在钻井过程中将地下石油用于训练以恢复的方法来减少或控制处置石头的方法使用尺寸大于50微米的蜡固体颗粒,使用食用油损失剂以及使用包含基础油的钻井液的钻井液
机译: 降低和维持咖啡烘烤温度的方法,以消除或减少传统的咖啡提取物质烘烤过程中发生的损失。