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旋转机械转子自适应连续移频调谐质量阻尼器

摘要

一种旋转机械转子自适应连续移频调谐质量阻尼器,该阻尼器为一种笼式结构,该装置包括机械结构和控制系统;机械结构包括连接传递机构、刚度连续可调式调谐质量机构;本装置通过步进电机带动丝杆旋转,与其配合的螺母拉动环形质量块来回移动连续调节TMD的频率,实现对调谐质量阻尼器子系统的固有频率实时跟踪连续调节,使子系统的频率与转子主振系频率保持一致,以适应实际情况下转子的频率变化。本发明装置可适应旋转机械多种频率成分的振动,具有减振效果明显、结构紧凑、所需安装空间小、可靠性高、刚度调整范围大等优点。

著录项

  • 公开/公告号CN103742591A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-04-23

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 北京化工大学;

    申请/专利号CN201310726116.9

  • 发明设计人 何立东;黄秀金;王锎;高金吉;

    申请日2013-12-25

  • 分类号F16F15/10;

  • 代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司;

  • 代理人张慧

  • 地址 100029 北京市朝阳区北三环东路15号

  • 入库时间 2024-02-19 22:57:46

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-12-02

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):F16F15/10 专利号:ZL2013107261169 申请日:20131225 授权公告日:20160113

    专利权的终止

  • 2016-01-13

    授权

    授权

  • 2014-05-21

    实质审查的生效 IPC(主分类):F16F15/10 申请日:20131225

    实质审查的生效

  • 2014-04-23

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及旋转机械中用的一种减振装置,主要用于控制风机、 压缩机、汽轮机等旋转机械转子的振动问题,属于振动控制技术领域, 尤其涉及旋转机械转子自适应连续移频调谐质量阻尼器。

技术背景

旋转机械是工业部门中应用最为广泛的机械设备,如航空发动 机、压缩机、汽轮机、燃气轮机等,在航空航天、能源、石化等工业 领域发挥着重要作用。转子系统作为旋转机械的核心部件,其振动是 不可避免的。由于转子系统的振动大小是决定旋转机械产品性能可靠 性的重要因素,因而如何减小转子系统的振动,提高转子寿命,保证 机械设备安全可靠运行成为旋转机械的研究中亟待解决的重要环节。 旋转机械产生振动的原因有很多,主要是由于转子及其零部件存在不 平衡量、动静件之间的碰摩、气流激振、轴系不对中、轴承油膜涡动 等导致转子在旋转过程中产生振动,及过临界转速时转子由于变形而 产生的振动。

调谐质量阻尼器(Tuned Mass Damper,简称TMD),也被称为动力 吸振器,由辅助质量、弹簧以及阻尼所组成,属于抑制共振的一种应用 普遍的减振装置。具有结构简单,性能稳定,且易于实现工程应用等 优点,已广泛应用于建筑结构、道路桥梁、交通工具(舰船、飞机、 汽车)、工业机械等诸多领域。

TMD是以一个小的振动系统作用于被控结构,当其自振频率与被 控结构的某一阶固有频率或激振力一致时,其减振效果非常明显。 TMD的减振控制机理:当主结构在外激励作用下产生振动时,带动 TMD系统一起振动,TMD系统产生的惯性力反作用到主振系上,调 谐这个惯性力,使其对主振系的振动产生调谐作用,振动能量从主系 统转移到子系统,从而达到减少主振系振动的目的。要想最大限度发 挥TMD的减振作用,要求其固有频率尽可能与主振系的自振频率一 致,否则TMD的减振效果就会降低,而旋转机械转子在整个运转过 程中具有振动频率成分多样且变化频繁的特点。例如,某汽轮机组, 工作转速约为3000r/min,一阶临界转速约为1800r/min,转子过临界 时振动对应临界转速下的频率30Hz;转子稳定工作时振动对应工作 转速下的频率50Hz;工作转速下轴系不对中振动会产生2倍频率 100Hz振动成分;轴承油膜涡动引起的半频成分25Hz;出现动静件 碰摩引起其他2倍、3倍等高倍频成分等。即使在稳定的工作转速下 工作,其转速也并非严格固定不变,难以保证转速始终维持3000r/min 不变。以上种种造成转子系统频率的变化和波动,因此就要求TMD 系统的固有频率必须能够跟随转子系统频率的变化而相应进行调整, 保持与转子系统振动频率相一致,这样才能避免减振效果因为发生失 谐而急剧恶化。

现有TMD一般通过调整弹簧刚度或变化调谐质量来实现调整 TMD固有频率。目前用于静止设备或结构的TMD变频装置有以下 几种:机械移频式动力吸振器,通过电机驱动螺杆改变两弹性杆之间 跨距从而改变调谐质量子系统的刚度,实现频率的变化,并申请专利 (CN1978939A);通过在弹簧端部设置刚度调节装置调节弹簧刚度 实现TMD频率的调整,并申请专利(200810082654.8);专利 (CN201747858)中将多个质量铁块用螺栓连接,通过质量铁块数量 的变化实现频率变化;由多套弹簧一质量块组成的敏感弹簧-质量系 统,不同频率下相应的弹簧一质量响应,从而改变TMD频率,但目 前的TMD变频装置大多在离散频率点上进行调整,无法实现频率的 实时在线连续调控。

对于旋转机械中使用的TMD装置主要有以下几种:将TMD减振 器应用于纺织机械高速卷绕机,并申请发明专利(CN202048137U), 该减振器可以减少卷绕机运转时筒管的振动响应,但只对应工作转速 下的频率有减振作用,不适应转子系统的频率变化;通过控制电磁力 改变电磁悬浮动力吸振器的刚度从而改变其频率,以应对转子系统频 率的变化来实现轴系纵向振动的控制,并申请专利(CN201078433Y)。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种旋转机械转子自适应连续移频调 谐质量阻尼器,针对旋转机械转子工作过程中频率成分多样且特征主 频的出现随机性较强等特点,通过在线实时连续调节刚度,使TMD子 系统的频率始终与转子主系统频率保持一致,以满足目前旋转机械转 子对多种频率成分振动期望形成连续实时抑振的需求。这种笼式结构 调谐质量阻尼器具有减振效果明显、结构紧凑、所需安装空间小、可 靠性高、刚度调整范围大等突出优点,可以克服TMD需要大刚度时 难以使用弹簧的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为一种旋转机械转子自 适应连续移频调谐质量阻尼器,该阻尼器为一种笼式结构,该装置包 括机械结构和控制系统;机械结构包括连接传递机构、刚度连续可调 式调谐质量机构。

(1)连接传递机构实现转子主振系与TMD子系统的连接,其功 能是将转子旋转过程中产生的振动能量转移到TMD子系统,同时又 不影响转子的正常工作;本装置的连接传递机构包括轴套、轴承和卡 箍,轴套用紧定螺钉固定在转轴的合适位置上,在其上安装一个轴承, 并通过螺栓将两半对称结构的卡箍卡紧在轴承外圈上,以将转子工作 时产生的振动通过轴承、卡箍传给刚度可调式调谐质量机构。连接传 递机构的特点就是不作为转子系统的支撑,不干扰转子的正常旋转, 同时能够很好的起到振动能量传递转移的作用。

(2)刚度连续可调式调谐质量机构是一种笼式结构,包括悬臂梁 弹簧和质量块。质量块提供子系统的质量m,子系统固有频率 k是笼式子系统结构的刚度。因而调节TMD参数——刚 度k,可以调节子系统的固有频率f与转子主振系激振力频率相一致, 达到转子减振的目的。本装置是一种笼式结构,质量块采用环形对称 结构,悬臂梁弹簧用一根丝杆及其它圆截面、大长径比直杆,并联连 接卡箍与质量块,子系统的刚度I为丝杆截面二次矩,E为 弹性模量,l为悬臂梁弹簧有效长度,n为悬臂梁数量。通过改变悬 臂梁有效长度l可连续改变子系统的刚度,从而实现TMD频率连续 可调。

(3)刚度连续可调式调谐质量阻尼器的的调节系统,是通过笼式 结构中的步进电机带动与丝杆配合的螺母移动,改变悬臂梁有效长度 l,可连续改变笼式结构的刚度,从而连续调节TMD的频率。螺母与 环形质量块通过螺栓连接在一起,丝杆与步进电机连接。当传感器测 量到转子主振系的频率发生变化时,通过给步进电机相应的脉冲,让 质量块沿丝杆轴向移动到相应的位置,得到相应的笼式结构的刚度, 由此对调谐质量子系统的固有频率进行实时跟踪连续调节,使笼式结 构子系统的频率与转子主振系频率保持一致,以适应实际情况下转子 的频率变化。

(4)控制系统,包括实时信号采集分析系统和执行系统。实时信 号采集分析系统由光电测速传感器、测振传感器、接线端子、信号调 理模块、数据采集卡及计算机构成;其中光电测速传感器、测振传感 器将转子的转速信号和振动信号转换为电信号,电信号通过接线端子 进入信号调理模块,调理后的信号接入信号采集卡内,转换为计算机 可识别的数字信号,计算机内编译好的控制程序对采集的转速信号和 振动信号进行分析计算,确定转子的实时频率和振动大小,结合丝杆 螺母的参数,计算出相应的移动位移量,转换成步进电机转动的脉冲 数,形成控制信号传给步进电机,带动环形质量块移动到相应位置, 并自动锁紧,使调谐质量机构保持与转子系统相一致的频率,由此形 成实时连续闭环的控制回路。

本发明与现有的TMD减振方法相比具有以下的优势。

(1)保证TMD质量不变,固有频率能在线实时连续可调,可适 应转子系统多种频率成分的振动。如转子主系统在临界转速区振动剧 烈,就需要TMD子系统对应主系统临界转速下的频率,发挥减振作 用保证转子安全过临界;转子通过临界转速区后进入稳定工作阶段, 就需要TMD子系统对应主系统工作转速下的频率,发挥减振作用; 对于稳定工作时特征主频为工作转速下的频率,机组在运转过程中出 现不对中,特征主频上升为工作转速频率的二倍;强烈振动有可能会 造成油膜涡动,特征主频下降到约工作转速频率的一半等。本装置能 够实时调节笼式结构的刚度,对TMD固有频率进行在线实时连续调 整,适应转子系统多种频率成分的振动,保证与转子主振系频率保持 一致,避免TMD出现失调问题。本装置相比于(CN201747858)中 通过质量铁块数量的变化实现频率变化,更具有优势,因为这种TMD 的质量变化调节是离散的。本装置在选好了合适的质量后,只要改变 TMD笼式结构的有效长度就可以实现TMD的连续调频,更易于实 现操作。

(2)稳定性及可靠性高,频率调整精度高,结构紧凑,所需安装 空间小。本发明的刚度连续可调质量调谐阻尼器具有很强的稳定性以 及很高的可靠性。通过步进电机可实现对TMD频率高精度调整,避 免TMD出现失调问题。本装置的主体采用笼式结构,结构紧凑,所 需安装空间小,尤其适合结构紧凑安装有限的旋转机构。本装置采用 笼条提供TMD刚度,刚度调整范围大。同时本装置不需要改变原有 的机械结构,可以完成大型新、老设备的减振改造,尤其是针对目前 石化企业中一些由于振动幅值过大被迫停工的机械设备,能起到良好 的减振效果,保障机械设备的安全运行,迅速恢复生产。

(3)能够形成实时闭环连续的自适应控制。本发明的控制系统可 以使可调式调谐质量机构的刚度实时在线连续调节,计算机根据转速 信号和振动信号自动计算出刚度变化量,转换成步进电机需要移动的 位移量,控制系统向步进电机输出相应的脉冲数,这样就可以根据转 子转速和振动的实时变化在线及时调整调谐质量机构的频率,保持与 转子主系统频率相一致,更好地控制转子的振动,发挥TMD的最优 控制。

附图说明

图1为本发明在转子系统中的结构简图。

图2为本发明转子自适应连续移频调谐质量阻尼器的笼式结构 示意图。

图3a为本发明中图2的A-A剖视图。

图3b为本发明中图2的B-B剖视图。

图4为本发明转子自适应连续移频调谐质量阻尼器控制系统示 意图。

图5为本发明闭环主动控制系统图。

图中:1、电机,2、联轴器a,3、步进电机,4、卡箍,5、轴 承,6、轴套,7、环形辅助质量块,8、螺母,9、丝杆,10、转盘, 11、转轴,12、悬臂弹簧杆,13、转子系统支撑,14、螺栓a,15、 联轴器b,16、螺栓b,17、光电测速传感器,18、测振传感器,19、 接线端子,20、信号调理模块,21、数据采集卡,22、计算机,23、 输出模块。

具体实施方式

本发明的实施方式涉及一种用于旋转机械转子的自适应连续移 频调谐质量阻尼器,如附图1所示,转子系统支撑13一般通过轴承、 轴承座来支撑转轴11,电机1通过联轴器a2与转轴11连接带动转 轴11及其上的转盘10一起旋转;转子在旋转过程会因某些因素影响 产生振动,在转轴11的某些位置安装此自适应连续移频调谐质量阻 尼器,其结构包括轴套6、轴承5、卡箍4、步进电机3、丝杆9、螺 母8、悬臂弹簧杆12、环形辅质量块7。

如图2、3a、3b所示为本发明自适应连续移频调谐质量阻尼器的 结构示意图,该阻尼器为一种笼式结构,旋转机械运转时,转轴11 由于各种原因将会产生振动,轴套6用紧定螺钉固定在转轴11上, 轴承5安装在轴套6上,卡箍4分成两半并通过螺栓卡紧在轴承5外 圈上,轴套6、轴承5与卡箍4组成连接传递机构,可以起到传递振 动能量的作用,同时又不会影响转轴11的正常运转;调谐质量机构 包括悬臂弹簧杆12、环形辅助质量块7,其中一条悬臂弹簧杆用丝杆 9代替,其它悬臂弹簧杆是圆形横截面的、大长径比的几何结构,它 们共同为吸振器提供刚度;悬臂弹簧杆12的数量为偶数,其一端与 卡箍4并联周向均布焊接,另一端与环形辅助质量块7连接;步进电 机3通过螺栓a14与卡箍4连接,丝杆9通过联轴器b15与步进电机 3连接,与丝杆9配合的螺母8通过螺栓b16与环形辅助质量块7连 接;当选定了弹簧杆12的数量、材料和几何结构,其刚度大小由环 形辅助质量块7到卡箍4的距离长度决定;当振动能量传递过来后, 环形辅助质量块7产生受迫响应,由于与转子系统的频率相同,引发 共振,并反作用于转子系统,起减振作用;而当转子因复杂工况产生 不同频率振动时,需要调节TMD的频率,其调节过程如下:当转子 振动的主频升高时,步进电机3按计算机中换算好的脉冲数带动丝杆 9旋转,与丝杆9配合的螺母8拉动环形辅助质量块7沿轴向向左移 动到相应位移,刚度变大,TMD频率升高,相反,频率降低;这样 质量块沿弹簧杆来回移动,可连续调整TMD频率达到与目标调谐频 率相一致,发挥其最佳减振效果。

附图4为旋转机械转子自适应连续移频调谐质量阻尼器的控制系 统框图,图中实时信号检测分析系统包括光电测速传感器17、测振 传感器18、接线端子19、信号调理模块20、数据采集卡21、计算机 22和输出模块23;其中光电测速传感器17与测振传感器18分别将 转轴11的转速信号和振动信号,通过接线端子19接入信号调理模块 20,信号调理模块20对采集的原始信号进行整流、滤波及放大处理, 提取出对于分析有用的信号并送入数据采集卡21,数据采集卡21将 模拟电信号转换成数字电信号,并将数字信号送入计算机22中的控 制分析系统中,控制分析系统通过对转速信号和振动信号的分析,确 定转子的实时频率和振动,计算机22通过已编好的算法程序计算出 质量块的位移量,并换算成步进电机3转动的脉冲数,形成控制信号 通过输出模块23,输出给步进电机3执行;步进电机3根据送来的 指令带动丝杆9转动并带动螺母8与质量块7一起移动,使调谐质量 阻尼器子系统保持与转子主系统频率的一致性。

附图5为本发明闭环主动控制系统图,其控制过程为,当经光电 测速传感器17与测振传感器18检测到转子振动的频率升高时,传到 计算机22,计算机22按编好的算法计算出调节频率所需螺母8与环 形辅助质量块7移动的位移,向步进电机3输出执行指令,带动丝杆 9旋转,与丝杆配合的螺母8拉动环形辅助质量块7沿轴向向左移动 到相应位移,刚度变大,TMD频率升高,相反,频率降低,可连续 调整TMD频率达到与目标调谐频率相一致,发挥其最佳减振效果。

本发明装置结构紧凑可安装于旋转机械轴向任意位置,其频率能 自适应连续可调,能够在线实时调节TMD子系统频率与转子系统主 振系频率相一致,减振效果好。

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