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法律状态信息
法律状态
2018-02-16
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):H01G9/042 授权公告日:20160831 终止日期:20161226 申请日:20131226
专利权的终止
2016-08-31
授权
授权
2014-05-07
实质审查的生效 IPC(主分类):H01G9/042 申请日:20131226
实质审查的生效
2014-04-09
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种纳米材料和太阳能电池,尤其是一种光电化学太阳能电池 用Cu3SnS4/Cu2SnSe3复合光阴极及其制备方法。
背景技术
以煤炭、石油和天然气为主的矿物能源日益紧缺且不可再生,能源结构急 需调整,同时矿物能源在使用过程中带来的大气污染和环境破坏等问题也日趋 严重。寻找其他能源代替矿物能源已经迫在眉睫。清洁无污染且取之不尽的太 阳能得到了人们越来越多的关注。电能输送安全经济,生产使用方便,把太阳 能直接转化成电能是利用太阳能最理想的途径之一。太阳能电池是通过光电效 应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。其中,光电化学太阳能电池 以其制备成本低、光电转化效率高和对环境友好等优点而备受人们关注。
光电化学电池一般由光阳极、电解液和光阴极三部分组成。光电化学太阳 能电池的光阳极一般用光电化学过的双层二氧化钛多孔膜,这种多孔式的结构 大大增加了阳极的表面积而利于染料吸附与电子激发。相比于光阳极,至今为 止还没有找到一种适合的材料作为光阴极材料。通常用的氧化镍光阴极虽与二 氧化钛光阳极在能带等方面匹配,但转化效率一直难以令人满意,与传统的光 电化学太阳能电池效率还有很大的差距。Cu3SnS4和Cu2SnSe3都属于三元硫族 半导体化合物,吸收系数较高,是一种理想的光伏材料。以Cu3SnS4和Cu2SnSe3双层薄膜作为复合光阴极:一方面,二者良好的电催化性能会促进电子在光阴 极和电解液之间的传输;另一方面,双层复合薄膜会提高对光子的吸收效果, 对电池的转化效率会有进一步的提高。以Cu3SnS4和Cu2SnSe3双层薄膜作为复 合光阴极,提供了一条低成本制备高性能光电化学太阳能电池的新途径。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供一种光电化学太阳能电池用 Cu3SnS4/Cu2SnSe3复合光阴极及其制备方法。该方法准确控制Cu3SnS4和 Cu2SnSe3纳米颗粒的尺寸、形貌,且制备的光阴极成膜均匀,与导电机体附着 良好。该光阴极的特征主要体现在光阴极的结构,所述的光阴极包括导电基板 和涂覆在上面的吸收催化层。吸收催化层由相互紧密相连的且多孔的Cu3SnS4和Cu2SnSe3纳米颗粒组成。在吸光方面,这种独特的多孔结构有利于对光的捕 获,从光阳极透过的光通过这种多孔结构时,多孔结构会发生光陷阱作用。而 且,此光阴极由Cu3SnS4和Cu2SnSe3两种不同禁带宽度的材料组成,二者对不 同波段光谱的吸收性不同,双层薄膜又大大增加了光陷阱作用。在电催化方面, 这种多孔结构会增加光阴极和电解液的接触面积,使得电催化的位置数目大大 增加,进而极大地提高了光阴极的催化性能。所制备的以Cu3SnS4和Cu2SnSe3为光阴极的光电化学太阳电池具有光电转化效率高、制造成本低廉,制备工艺 简单,环境友好的优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光电化学太阳能电池用 Cu3SnS4/Cu2SnSe3复合光阴极及其制备方法,包括以下步骤:
Cu3SnS4和Cu2SnSe3纳米颗粒合成工艺:
(1)将Cu2SO4和SnCl4溶于去离子水中机械搅拌均匀,加入乙二胺继续 搅拌,得到均匀混合溶液并分成两份;
(2)将S粉溶解在联氨中并机械搅拌均匀;
(3)将上述(2)和一份(1)溶液混合,机械搅拌均匀,得到Cu3SnS4前 驱体溶液;
(4)同样将Se粉溶解在另外的联氨中,机械搅拌均匀;
(5)将上述(4)和另外一份(1)混合,机械搅拌均匀,得到Cu2SnSe3前驱体溶液;
(6)将Cu3SnS4和Cu2SnSe3前驱体溶液分别转移到反应釜进行水热反应;
(7)将反应所得到产物分别用去离子水和无水乙醇清洗,真空干燥后分别 得到Cu3SnS4和Cu2SnSe3纳米颗粒;
所述步骤(1)中Cu2SO4和SnCl4物质的量比为:1:1~3:2,SnCl4和S粉 物质的量比为1:4~1:5;所述Cu2SnSe3三元硫族化合物中,Cu2SO4和SnCl4物 质的量比为4:5~1:1,SnCl4和S粉物质的量比为1:3~1:4;所述步骤(7)中的 清洗方法,包括过滤法和离心法两种方法。
Cu3SnS4和Cu2SnSe3复合光阴极制备工艺:
(1)取一块导电玻璃(FTO),用玻璃刀切成需要的尺寸的玻璃片。将导 电玻璃放入丙酮、异丙醇、去离子水(体积比v1:v2:v3=1:1:1)的混合溶液中 超声清洗5~30min,然后用碱溶液溶液清洗,用去离子水冲净后,用盐酸冲洗, 再用去离子水冲洗后用氮气吹干。
(2)将Cu3SnS4纳米颗粒按一定的比例与聚乙二醇20000溶解在去离子水 和乙酰丙酮混合溶液中,机械搅拌12~36小时,形成浆料待用。将Cu3SnS4浆料 涂覆在FTO上,在80~120℃干燥10~30分钟。
(3)将Cu2SnSe3纳米颗粒按一定的比例与聚乙二醇20000溶解在去离子 水和乙酰丙酮混合溶液中,机械搅拌12~36小时,形成浆料待用。将Cu2SnSe3浆料涂覆在已经涂覆Cu3SnS4的FTO上,同样在80~120℃干燥10~30分钟,形 成复合光阴极前驱体。
(3)将制备好的光阴极前驱体放入管式炉中在氩气氛保护下450~550℃焙 烧30~60分钟即可获得Cu3SnS4和Cu2SnSe3复合光阴极
所述步骤(1)中的碱溶液,是氢氧化钠、氨水、碳酸钠或者尿素中的一种 或者几种的组合溶液;所述步骤(2)和(3)中的Cu3SnS4或者Cu2SnSe3与聚 乙二醇20000的比例为8:1~12:1;所述步骤(2)和(3)中的涂覆方法包括旋 涂法、刮涂法和滴落涂布法。
以Cu3SnS4和Cu2SnSe3为复合光阴极的光电化学太阳电池的制备:
将上述制备好的光阴极和二氧化钛光阳极正面相对放置,中间加入surlyn 薄膜作为密封层,注入I-/I3-电解质溶液,即可制备光电化学太阳能电池。
本发明的有益效果是,通过机械搅拌,先将四种原料均匀混合,然后利用 水热反应一步制得前驱体材料,制备工艺简单安全,制备过程中各步骤都不产 生有毒有害物质,本发明的光电化学太阳能电池光电转化效率与现在通常制作 的铂光阴极电池效率相当,但制备成本及低,使用过程中抗腐蚀能力强,且制 造工艺比较简单而成熟。
附图说明
图1是按实例1所制备的二氧化钛纳米多孔膜基Cu3SnS4/Cu2SnSe3复合光 阴极薄膜的吸收光谱;
图2是按实例1所制备的以Cu3SnS4/Cu2SnSe3为复合光阴极的光电化学太 阳能电池的光电流-电压曲线图;
图3是按实例1所制备的以Cu3SnS4/Cu2SnSe3为复合光阴极的光电化学太 阳能电池的电化学阻抗图谱。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明的技术方案作进一步说明。应理解,这些 实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,未背离本 发明精神和范围对本发明进行各种变形和修改对本领域技术人员来说都是显而 易见的,这些等价形式同样落于本申请说附权利要求书所限定的范围。
实施例1二氧化钛纳米多孔膜基Cu3SnS4/Cu2SnSe3复合光阴极光电化学 太阳能电池
实施例的光电化学太阳能电池新结构的制备方法的具体步骤如下:
(1)光阳极制备:取一块导电玻璃(FTO),用玻璃刀切成需要的尺寸的 玻璃片。将导电玻璃放入丙酮、异丙醇、去离子水(体积比v1:v2:v3=1:1:1) 的混合溶液中超声清洗30min,氮气吹干。通过旋转涂覆的方法在导电面涂覆 一层二氧化钛多孔膜,450℃退火1h。将样品浸泡在3mM二-四丁铵-双(异硫氰 基)双(2,2'-联吡啶-4,4'-二羧基)钌(N719)溶液中24h,即可制备光阳极。
复合光阴极制备:将Cu3SnS4纳米颗粒溶于去离子水中(0.05g/mL),超声 分散10~20分钟得到混合均匀的“墨水”悬浊液。将Cu3SnS4“墨水”涂覆在处理 过的FTO上,形成单层光阴极前驱体。同样,将Cu2SnSe3纳米颗粒溶于去离 子水中(0.05g/mL),超声分散10~20分钟得到混合均匀的“墨水”悬浊液。采用 滴落涂布法将Cu2SnSe3“墨水”涂覆在Cu3SnS4表面,形成复合光阴极前驱体。 将制备好的复合光阴极前驱体放入管式炉中在S气氛保护下500℃焙烧35分钟 即可获得以Cu3SnS4/Cu2SnSe3为复合催化剂层的光电化学太阳电池光阴极。
光电化学太阳能电池组装:①将上述制备好的光阴极和光阳极正面相对放 置,中间放置surlyn薄膜作为密封层,注入电解质(I-/I3-)溶液,即可制备新 结构光电化学太阳能电池。②作为对比将上述制备好光阳极和一般的光阴极(背 面不含有反射层镜面)正面相对放置,中间加入surlyn薄膜作为密封层,注入 电解质(I-/I3-)溶液,即可完成光电化学太阳能电池的制备。
图1是按实例1所制备的二氧化钛纳米多孔膜基Cu3SnS4和Cu2SnSe3纳米 材料的吸收光谱。从图可见,Cu3SnS4和Cu2SnSe3在波长范围在500-1000nm 具有较好的吸收效果,在波长小于650nm时,Cu3SnS4的光吸收效率高于 Cu2SnSe3,而在波长大于650nm时,Cu2SnSe3的光吸收效率高于Cu3SnS4。由 此可知,Cu3SnS4/Cu2SnSe3双层复合薄膜的吸收效果要优于单层薄膜。
图2是实施例1所制备的电池性能:通过I-V测试知电池效率达到6.75%, 略高于以铂为光阴极电池的6.36%。
图3是实施例1所制备的Cu3SnS4/Cu2SnSe3光阴极的电化学阻抗图谱。从 图中可以看出,所制备的Cu3SnS4/Cu2SnSe3光阴极的欧姆电阻值比铂光阴极略 大,但界面转移电阻明显小于铂光阴极。这表明该材料具有比铂更优越的电催 化性能,适合作光电化学太阳电池光阴极材料。
实施例2二氧化钛纳米管基Cu3SnS4/Cu2SnSe3光阴极光电化学太阳能电池
本实施例的光电化学太阳能电池新结构的制备方法的具体步骤如下:
(1)二氧化钛纳米管制备:取一片钛箔(0.25mm,99.6%)分别浸在丙酮、 异丙醇、去离子水中超声清洗15min,氮气吹干。将钛箔与铂光阴极平行放置在 两电极体系中进行阳极氧化反应,其中电解质为含有2vol%去离子水和0.25wt% 氟化铵的乙二醇,输入电压为60V恒定电压,阳极氧化3h后的样品冲洗干净 后氮气吹干,放在马弗炉中450℃退火1h,取出样品进行第二次阳极氧化1h(其 余条件和第一次阳极氧化相同),将反应后得到的样品浸泡在10%的H2O2溶液 中1h,即可得到完整的二氧化钛薄膜。
(2)光阳极制备:取一块导电玻璃(FTO),用玻璃刀切成需要的尺寸的 玻璃片。将导电玻璃放入丙酮、异丙醇、去离子水(体积比v1:v2:v3=1:1:1) 的混合溶液中超声清洗30min,氮气吹干。在导电玻璃上滴加一到两滴异丙醇 钛粘结剂,将上述得到的二氧化钛裁剪成相应的尺寸转移到导电玻璃上,450℃ 焙烧1h。将样品浸泡在3mM二-四丁铵-双(异硫氰基)双(2,2'-联吡啶-4,4'-二羧基) 钌(N719)溶液中24h,即可制备二氧化钛纳米管光阳极。
(3)光阴极制备:将Cu3SnS4纳米颗粒溶于去离子水中(0.05g/mL),超 声分散10~20分钟得到混合均匀的“墨水”悬浊液。将Cu3SnS4“墨水”涂覆在处 理过的FTO上,形成光阴极前驱体。同样,将Cu2SnSe3纳米颗粒溶于去离子 水中(0.05g/mL),超声分散10分钟得到混合均匀的“墨水”悬浊液。采用滴落涂 布法将Cu2SnSe3“墨水”涂覆在Cu3SnS4表面,形成复合光阴极前驱体。将制备 好的复合光阴极前驱体放入管式炉中在S气氛保护下500℃焙烧35分钟即可获 得以Cu3SnS4/Cu2SnSe3为复合催化剂层的光电化学太阳电池光阴极。
(4)光电化学太阳能电池组装:①将上述制备好的复合光阴极和二氧化 钛纳米管光阳极正面相对放置,中间加入surlyn薄膜作为密封层,注入电解质 (I-/I3-)溶液,即可制备新结构光电化学太阳能电池。②作为对比将上述制备 好的二氧化钛纳米管光阳极和一般传统的光阴极(背面不含有反射层镜面)正 面相对放置,中间加入surlyn薄膜作为密封层,注入电解质(I-/I3-)溶液,即 可制备光电化学太阳能电池。
机译: 太阳能电池用Cu-In-Zn-Sn-(Se,S)基薄膜及其制备方法
机译: 基于Cu-IN-ZN-SN-(SE,S)的太阳能电池薄膜及其制备方法
机译: 太阳能电池用Cu-In-Zn-Sn-Se,S薄膜及其制备方法