一种使乌铜作品具有乌金效果的表面处理方法

摘要

本发明涉及一种使乌铜作品具有乌金效果的表面处理方法。它需要解决的技术问题是，使得乌铜作品具有乌金光彩更加逼真，包浆更牢固。按如下步骤：乌铜作品放在转盘上，表面均匀喷火加热，至表面达300～280℃，按0.3～0.5ml/cm2用量刷涂K2S溶液；至少等待8小时后再第2次喷火加热，至表面达150～140℃，按0.3～0.5ml/cm2用量刷涂Fe(NO3)2溶液；以后至少再6次喷火加热，均致表面达150～140℃，并交替刷涂K2S溶液和Fe(NO3)2溶液；绒布擦拭作品表面至乌亮。

说明书

  

技术领域

本发明涉及金属表面处理，具体是一种使乌铜作品具有乌金效果的表面处理方法。 

背景技术

     乌金表面乌黑发亮，包浆滋润，尽显华贵稳重，堪称贵金属之王。为了使乌铜具有乌金的金属光彩，现有技术中也有某些尝试。如中国专利文献CN102233778A公开了一种“乌铜走银(金)配方制作工艺方法”。 它由乌铜片制作和走银(金)工艺两道程序组成。乌铜片制作的材料配比优选范围是：100单位的紫铜、1.5单位的黄金、4.5单位的纯银、9单位的锌、2.6单位的提纯性性土、5.2单位工业用盐。走银(金)工序中揉合工序主要是由酸性汗液起作用。但据了解该方法得到的产品，乌金光彩不真，包浆容易剥落，耐磨性耐腐蚀性还不高。 

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，使得乌铜作品具有乌金光彩更加逼真，包浆更牢固。 

本发明的使乌铜作品具有乌金效果的表面处理方法，按如下步骤: 

1）冶炼乌铜：按重量%计，磷0.0006～0.0008，镍0.00015～0.00025，铁0.0007～0.0009，铅0.0007～0.0009，锡0.0008～0.0010，硅0.00035～0.00045，锌0.0005～0.0015，其余为铜；

2）按设计要求浇铸作品；

3）作品表面处理：喷砂，打磨，抛光至粗糙度不高于Ra0.1；

4）乌金化处理：

a、准备浓度为5%的K₂S溶液，浓度为1%的Fe(NO₃) ₂溶液，煤气和喷火枪；

b、作品放在转盘上，表面均匀喷火加热，至表面达300～280℃，按0.3～0.5ml/cm²用量刷涂K₂S溶液；至少等待8小时后再第2次喷火加热，至表面达150～140℃，按0.3～0.5ml/cm²用量刷涂Fe(NO₃) ₂溶液；以后至少再6次喷火加热，均致表面达150～140℃，并交替刷涂K₂S溶液和Fe(NO₃) ₂溶液；

c、绒布擦拭作品表面至乌亮。

优选的喷火加热总次数为8～10次。 

与现有技术相比，用本发明方法简单有效，所处理的产品，其表面乌金光彩更加逼真，包浆更牢固。 

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例1。按以下步骤： 

1）冶炼乌铜：使重量%中，磷0.0007，镍0.0002，铁0.0008，铅0.0009，锡0.0009，硅0.0004，锌0.001，其余为铜。

2）按设计要求浇铸方砚台一块。 

3）对砚台表面进行喷砂，打磨处理，最后抛光至粗糙度为Ra0.08。 

4）乌金化处理 

a、准备浓度为5%的K₂S溶液，浓度为1%的Fe(NO₃) ₂溶液，煤气和喷火枪(上海喷涂机械厂生产)。

b、砚台放在转盘上，表面均匀喷火加热，至表面达300～280℃，按0.33ml/cm²用量刷涂K₂S溶液；此时铜砚表面很快变黑。然后等待8小时以促进涂层结合稳定。再第2次喷火加热至表面达150～140℃，按0.33ml/cm²用量刷涂Fe(NO₃) ₂溶液，使乌黑加深。第3次喷火加热，至表面达150～140℃，再按0.33ml/cm²用量刷涂K₂S溶液使深黑层形成包浆。第4次喷火加热，至表面达150～140℃，再按0.33ml/cm²用量刷涂K₂S溶液刷涂Fe(NO₃) ₂溶液，使深黑包浆逐势发亮。如此再反复6次，砚台表面包浆即感觉比较完美。 

c、绒布擦拭砚台表面。作品表面乌黑发亮，包浆滋润，堪比乌金，几可乱真。 

耐磨性测试：200目碳化硅，9公斤压力/cm²气泵，距离1米远，喷射10秒钟不露铜本色为合格。本发明产品喷射15秒钟未露铜本色，耐磨性比较好。