Il en faut deux: les avantages d'utiliser ensemble le procede de soudage par faisceau laser (procede LBW) et le procede de soudage par faisceau d'electrons (procede EBW): Ideal pour les geometries complexes et la metallurgie superieure

摘要

Ceux qui preconisent l'un ou l'autre de ces deux procedes (procede LBW ou EBW) ne cessent de faire l'eloge de leur technologie preferee, mais la meilleure solution pour un client est souvent de combiner ces deux procedes car ils conviennent tous les deux a l'assemblage de composants dotes d'une geometrie complexe et peuvent repondre aux exigences industrielles les plus rigoureuses en ce qui concerne les caracteristiques metallurgiques de l'assemblage final. Une installation qui a recours a ces deux technologies peut rationaliser son processus de fabrication lorsque la conception d'un composant integre de multiples joints de soudage qui s'adaptent separement a l'un ou l'autre de ces deux procedes (p. ex., les capteurs, les dispositifs medicaux et les produits exigeant un gaz inerte ou des vides a sceller a l'interieur d'une piece finie). On doit utiliser le procede au laser lorsque la taille de l'assemblage final est trop grande pour une chambre de soudage a faisceau d'electrons, que l'un des composants dans un assemblage est incompatible avec le procede sous vide (comme un liquide ou un gaz) ou que la soudure est inaccessible a une source de faisceau d'electrons. Le faisceau d'electrons demeure le premier choix lorsqu'on doit fixer l'assemblage final a des composants internes sous vide, que les penetrations des soudures depassent 1,27 cm (1/2 po), que le materiau rend difficile l'initiation du couplage du laser ou que la soudure ne doit pas etre exposee a des conditions atmospheriques avant d'avoir d'abord ete refroidie jusqu'a une temperature acceptable (p. ex., le soudage aerospatial du titane et de ses alliages et de plusieurs metaux refractaires tels que le tungstene, le niobium, le rhenium et le tantale).