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新しい高温クリープ疲労損傷則に基づく余寿命評価法の316LC鋼への適用

机译:寿命评价方法在新型高温蠕变疲劳损伤规则中的应用寿命评价方法在316 LC钢

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摘要

筆者らが提案する余寿命評価手法を316LC鋼の800°C大気中のPP試験(全ひずみ範囲0.01および0.003)およびCP試験(全ひずみ範囲0.01,0.005および0.003)途中での余寿命評価に適用した。 その結果,以下のことが明らかとなった。 (1)予測精度は極めて良好で,試験開始からの繰返し数nと表面き裂長さ2aが既知であるとして評価する手法1および所定の繰返し数期間△nにおける表面き裂長さ変化を既知であるとする手法2共に前報のMod.9Cr-1Mo鋼の場合の予測精度を上回った。 (2)手法1は手法2に比べ極めて予測精度がよく,手法2が評価時点によって予測精度がばらつくのに対し,手法1は,とくに測定される表面き裂長さ鮎が300μm以上では,余寿命を実際の1.1倍以下,材料損傷度および作用非弾性ひずみ範拘をそれぞれ実際の0.9~1.3倍の範囲内で予測できる。 (3)余寿命なしと判定する能力については手法1および手法2共に良好で,両者の間に差は認められなかった.今後,Mod.9Cr-1Mo鋼についても,PC,CPおよびCC試験の場合のクリープ疲労損傷則を316LC鋼のCP試験の場合と同様に修正して余寿命計算を行い,評価精度の改善の有無を検討する予定である.
机译:施加(所有应变范围在0.01和0.003),作者的作者提出的剩余寿命评估方法的应用和CP测试的CP试验(总应变为0.01,0.005和0.003)(所有应变为0.01,0.005和0.003)底部。结果,以下情况变得清晰。 (1)预测的精度非常好,并且在预定重复周期的Δn为从测试开始和表面裂纹长度2a中已知评价重复的次数公知的表面裂纹长度变化。方法2这两个先前的报告超出了讲道精度的情况下Mod.9cr-1mo钢。 (2)方法1与方法2相比非常预测精度,并且预测精度根据评估时间点而变化,并且尤其测量方法1,并且尤其测量的表面的表面为300μm或更大。可以预测实际的1.1次,材料损坏程度和无弹性休带程度在实际0.9至1.3倍内。 (3)为了确定没有汇款的能力良好,方法1和方法2都很好,两者之间没有观察到差异。在未来,MOD.9CR-1Mo钢钢还修改用于PC,CP和CC测试如在316 LC钢CP测试的情况下蠕变疲劳损伤的规则,执行自责寿命,并且在评价精度没有改善。它将被考虑。

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