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難削材加工用切削工具の最新動向-Ni基耐熱合金(HRSA)高能率旋削加工ソリューション

机译:难削材加工用切削工具の最新动向-Ni基耐热合金(HRSA)高能率旋削加工ソリューション

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摘要

INCONEL718,Waspaloy,Rene95などの耐熱合金(Heat Resistant Super Alloy:HRSA)は主にジェットエンジン内燃焼器周辺のケーシング,タービンなどに用いられいる。 これら耐熱合金は温度が900℃から1,000℃でも,強度が低下しないため,被削材としては非常に削り難い金属材料の代表格である。 今までは,加工上の安全性を最重視する必要があったため,加工能率を犠牲にせざる得ないのが実情であった。 しかしながら,近年は航空機用ジェットエンジン部品の加工コスト低減競争が激化しており,加工能率向上による加工コストダウンの必要性がクローズアップされている。 切削加工を安全に行ない,かつ加工能率を上げるというニーズは特に耐熱合金切削加工では対極的な意味合いをもち,両立させることは困難であった。 本稿では当初が過去数十年来世界中で蓄積した耐熱合金切削加工技術ノウハウをベースに開発された最新の切削工具によって,高い加工安全性と高能率加工を両立させることができる最新ソリューションを紹介する。
机译:耐热超级合金(HRSA),例如INCONEL718,Waspaloy和Rene95,主要用于喷气发动机燃烧室周围的机壳和涡轮机。这些耐热合金代表了极难切削的金属材料,因为它们的强度即使在900°C至1,000°C的温度下也不会降低,因此很难作为加工材料。到目前为止,必须将加工安全放在首位,因此现实是必须牺牲加工效率。然而,近年来,降低飞机喷气发动机零件的加工成本的竞争日益激烈,并且已经强调了通过提高加工效率来降低加工成本的需求。安全地进行切割和提高加工效率的需求具有相反的含义,尤其是在耐热合金切割中,很难做到这两者。本文介绍了最新解决方案,这些解决方案使用最新的切削工具实现了高加工安全性和高效率的加工,这些切削工具是基于过去几十年来在全球积累的耐热合金切削技术知识而最初开发的。 ..

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