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タイヤ用ガスバリア材料技術

机译:轮胎用阻气材料技术

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摘要

近年,地球温暖化防止等の観点から車の燃費向上が世界的な課題として加速化する中,タイヤ業界においては低燃費タイヤの開発·商品化の動きが活発になっている.特に国内では2010年度に,共通指針によるグレーディングでタイヤの転がり抵抗(環境性能)とウェット制動(安全性能)をユーザーに示すための,タイヤのラベリング制度がスタートしており,一層の性能向上と幅広い商品展開が求められている.材料における低燃費化技術の中心はタイヤトレッドゴムへのシリカ配合技術であるが,横浜ゴム㈱では低燃費タイヤの性能を維持する目的で独自にインナーライナーに着目し,新素材の開発と商品展開を行ってきた.新素材は従来素材に比べてガスバリア性を飛躍的に高めたことにより高い空気圧保持性能を持ち,低燃費タイヤの性能を最大限発揮させると共に,その高いバリア性によって薄肉化が可能であり,軽量化効果によるさらなる燃費性能向上および省資源化を達成することができる.本稿ではタイヤ用の新素材として開発したガスバリア材料技術について概説する.
机译:近年来,从防止全球变暖的观点出发,在全球范围内加速提高车辆的燃料效率的同时,轮胎工业正在积极地开发和商业化节能轮胎。特别是在日本,2010年开始使用轮胎标签系统,根据通用指南对轮胎进行分级,向用户展示轮胎的滚动阻力(环境性能)和湿制动(安全性能),并进一步提高性能和扩大范围。需要产品开发。材料上的节油技术的重点是将二氧化硅混入轮胎胎面胶中的技术,但是横滨橡胶有限公司为了保持节油型轮胎的性能而独立地专注于内衬层,并开发和开发了新材料。我已经做好了。与传统材料相比,这种新材料通过显着提高气体阻隔性,最大化节油轮胎的性能而具有很高的气压保持性能,而高阻隔性则可以使壁变薄且重量轻。由于转化的影响,可以进一步提高燃料效率和节省资源。本文概述了作为轮胎新材料而开发的阻气材料技术。

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