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NAS電池用Al円筒容器内面への高Cr-Fe合金プラズマ溶射材料の最適化研究と皮膜の性状および耐硫化腐食性

机译:用于NAS电池的铝制圆柱形容器内表面高Cr-Fe合金等离子喷涂材料,膜性能和抗硫化物腐蚀性能的优化研究

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摘要

電力貯蔵用NAS電池のAl円筒容器内面へのプラズマ溶射用成膜材料として選択した高Cr-Fe合金粉末の溶射最適化研究の一環として,粉末形状の変化と粉末供給量および粉末付着量の関係を調べ,また最適粉末形状を用いて形成された溶射皮膜の性状と長期運転後の皮膜の耐硫化腐食性を調査し,次の結果を得た。 粉砕法によって作製された粉末の形状は,粉末供給量と粉末付着量に大きく影響する。 供給量は粉末が片状から粒状になるにつれ流動性が向上して増加し,高い成膜速度と均等な膜厚の形成に寄与することが分った。 溶射施工の多量生産において,粉末がより安定して送給される粉末形状は粒状粉であり,その主たる物性値が,見掛密度:3.0g/cm~3以上,流動度:30s/50g以下であることが確認された。
机译:粉末形状变化,粉末供给量和粉末附着量之间的关系是优化高Cr-Fe合金粉末喷涂工艺研究的一部分,该粉末被选作等离子喷涂在NAS电池的铝质圆柱形容器内表面上进行储能。我们还研究了使用最佳粉末形状形成的喷涂膜的性能以及长期运行后该膜的抗硫化物腐蚀性能,并获得了以下结果。通过粉碎法生产的粉末的形状对所供给的粉末量和附着的粉末量具有很大的影响。发现随着粉末从片状变成颗粒状,供给量增加,并且流动性提高,有助于形成高的成膜速率和均匀的膜厚度。在批量生产喷涂工作中,更稳定地喂入粉末的粉末形状为粒状粉末,其主要物理性能为表观密度:3.0 g / cm〜3或更高,流动性:30 s / 50 g或更低。已经证实。

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