Современная техника электролитического получения алюминия базируется на применении электролизеров большой мощности с крупногабаритными предварительно обожженными анодами, основными преимуществами которых являются:- более низкий удельный расход электроэнергии на производство первичного алюминия (примерно на 800-1000 кВт ? ч на 1 т алюминия) вследствие значительно меньших потерь напряжения в аноде;- меньший расход фтористых солей вследствие более низкой интенсивности газовыделения и гидролиза;- отсутствие выделений в атмосферу вредных продуктов обжига анодов - полиароматических углеводородов, являющихся сильнейшими канцерогенами;- возможность организации более эффективной системы улавливания и очистки выделяющихся в процессе электролиза вредных газов и пыли;- возможность значительного повышения единичной мощности электролизера без ухудшения технико-экономических показателей электролиза вследствие более благоприятного характера распределения магнитного поля и равномерных по всей площади электролизера условий удаления из-под подошвы анодов выделяющихся при электролизе газов [1].
展开▼
