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【24h】

冷閏等速·温間異周遮複合圧延したCu-Ni-Si合金板の溶体化処理中の再結晶集合組織形成

机译:在冷,恒速和热的不同外围屏蔽作用下复合轧制的Cu-Ni-Si合金板的固溶处理过程中,再结晶织构的形成

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摘要

金属板の深絞り性や曲げ加工性などの板材成形性は集合組織の影響を強く受けるため、これらの成形性を改善するには集合組織の制御が不可欠である.鋼板のような体心立方晶金属に限らず、アルミニウム板のような面心立方晶金属においても、深絞り性はLankford倍(r値)と正の相関関係があり、{111}面が板面に平行な{111}集合組織の形成はr値の向上に有効であることが示されている1).著者らはこれまで、冷間圧延でβ-fiberを発達させた後に温間異周速圧延を行った時効硬化型Al-Mg-Si系合金板に溶体化処理を施すことにより、{111}〈110〉方位を主成分とする{111}再結晶集合組織が発達し、その結果、r値が高く深絞り性が向上することを報告している.また、著者らは最近、強度が高く導電性が良好な時効硬化型Cu-Ni-Si合金の冷間圧延·洛体化処理材の再結晶集合組織からTaylorモデルを用いてr値面内異方性を予測し、実測値と概ね一致する結果を得ている.しかしながら、通常の冷間圧延では従来と異なる再結晶集合組織を発達させることは難しい.以前の研究で、Al-Mg-Si系合金と同様の手法でCu-Ni-Si系合金板に従来と異なる集合組織を形成させることを目的として、冷間圧延と低圧下率の温間異周速圧延を組み合わせた複合圧延により、落体化処理後の再結晶集合組織を大幅に変化させることを試みてきた.その結果、TD軸に非対称な特異な再結晶集合組織が発達し、r値の面内異方性が小さくなっが.再結晶集合組織を最適化するには形成機構の解明が必要であり、本研究では、溶体化処理中の軟化単軌電気抵抗変化、組織変化および集合組織変化を調査し、再結晶集合組織の形成過程を考察した.
机译:由于板材的可成形性例如深冲性和金属板的弯曲加工性受纹理的强烈影响,因此控制结构对于改善这些可成形性是必不可少的。不仅板状的体心立方金属,而且铝板等面心立方金属,深冲性与兰克福德时间(r值)成正相关,{111}平面是板。已经显示出平行于平面的{111}织构的形成对于改善r值1)是有效的。到目前为止,作者已经对时效固化的Al-Mg-Si合金板进行了固溶处理,该板在通过冷轧{111}展开β纤维后已经经受了不同的圆周速度热轧。据报道,主要成分为<110>取向的{111}再结晶织构已经发展,结果,r值高并且深冲性得到改善。另外,作者最近从具有高强度和良好导电性的时效可固化Cu-Ni-Si合金的冷轧/强化材料的重结晶织构中使用泰勒模型。可以预测方向性,结果几乎与测量值相同。然而,难以通过普通的冷轧形成不同于常规的再结晶织构。在先前的研究中,冷轧和低压降低率之间的温差旨在通过与Al-Mg-Si合金相同的方法在Cu-Ni-Si合金板上形成不同于常规纹理的织构。我们已经尝试通过复合轧制与圆周速度轧制相结合的下拉处理来显着改变重结晶后的织构。结果,形成了在TD轴上不对称的特殊的再结晶织构,并且r值的面内各向异性变小。为了优化再结晶织构,有必要阐明其形成机理,在固溶处理过程中,研究了软化的单道电阻变化,结构变化和织构变化,并研究了再结晶织构。考虑了形成过程。

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