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窒化クロムコーティング工具の切削性能と摩耗特性(第2報) スプル一ス枉目面回転切削で摩耗した工具の切屑生成能

机译:氮化铬涂层刀具的切削性能和磨损特性(第二次报告)浇口眼表面旋转切削所磨损的刀具产生切屑的能力

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摘要

逃げ面側のみ窒化クロムで被覆した超硬合金工具(UP)の摩耗特性と切削性能を明らかにす るため,スプルース枉目面の回転切削(回転径134mm,回転数6000rpm,送り1m/min)と,そ の回転切削で摩耗した工具による平削り(切込量を徐々に増加させるために被削面を順目方向に 0.14 deg 傾斜。送り3 m/min)を行い,切れ刃の摩耗,平削りでの切屑生成能などを高速度工具鋼(HSS) および被覆なしの超硬合金(UH)工具と比較した。回転切削においてUPは常に鋭利な切れ刃 を保持し,切削材長50 mでの刃先の丸み半径(R)はHSSの約1/6, UHの約1/2であった。平削りの実験から,切屑生成過程は切削力の変化などから3段階に分類できること,切れ刃が被削材 に接触し連続した切屑を生成し始めるまでの時間は常にUPが最も小さいこと,連続した切屑を 生成し始める切込量とi?は良好な直線関係を示すことなどが明らかになった。
机译:为了阐明仅在侧面涂有氮化铬的超硬合金工具(UP)的磨损特性和切削性能,对云杉纹表面进行旋转切削(旋转直径134 mm,转速6000 rpm,进给1 m / min)然后,使用通过旋转切削而磨损的工具进行平面切削(使工作表面向前倾斜0.14度,以逐渐增加切削深度。进给量为3m / min),并且切削刃被磨损且平坦。将剃须期间产生切屑的能力与高速工具钢(HSS)和无涂层超硬合金(UH)工具进行了比较。在旋转切削中,UP始终保持锋利的切削刃,切削材料长度为50 m时切削刃的圆度半径(R)为HSS的1/6左右和UH的1/2左右。根据计划切削实验,根据切削力等的变化,切屑的产生过程可分为三个阶段,并且直到切削刃与工作材料接触并开始产生连续切屑的时间始终具有最小的UP,连续可以澄清的是,与开始产生切屑的切口量显示出良好的线性关系。

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