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Simultane Optimierung der Taktzeiten und Puffergrossen im Karosseriebau

机译:在车身修理厂中同时优化循环时间和缓冲区大小

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摘要

In der Automobilindustrie sind mit der Einfuhrung eines neuen Fahrzeugtyps in der Regel betrachtliche Investitionen in neue Produktionsanlagen verbunden. Ziel der Konzeptplanung im Karosseriebau ist es, die im Hinblick auf eine vorgegebene Ziel-Produktionsrate wirtschaftlichste Anlagenkonfiguration zu bestimmen. Festzulegen sind dabei unter anderem die Taktzeiten der Stationen sowie die Grossen der Puffer, die angesichts zufalliger Storungen der Bearbeitungsprozesse zur Entkopplung der Stationen und damit zur Reduktion von Verkettungsverlusten benotigt werden. Im vorliegenden Beitrag wird exemplarisch anhand eines Praxisfalls aus dem Karosseriebau der Volkswagen AG gezeigt, wie die Planung automatisierter Fliessproduktionssysteme durch in den letzten Jahren neu entwickelte analytische Optimierungsmethoden unterstutzt werden kann. Durch den Einsatz dieser Methoden konnte das Investitionsvolumen bezogen auf den Startwert der Optimierung um mehr als sieben Prozent verringert werden.
机译:在汽车工业中,新型车辆的引入通常涉及对新生产设施的大量投资。在车身修理厂进行概念规划的目的是针对给定的目标生产率确定最经济的系统配置。考虑到处理过程中的随机中断,必须特别指定站点的循环时间和缓冲区的大小,这需要将站点解耦并因此减少互连损失。本文以大众汽车公司车身修理厂的实际示例为例,展示了如何通过近年来新开发的分析优化方法来支持自动化流程生产系统的规划。通过使用这些方法,基于优化的起始值,投资量可以减少百分之七以上。

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