摘要：本实验以电熔97镁砂,镁铝尖晶石和铝粉为主要原料,保持铝粉含量不变,制备尖晶石含量(w)分别为5％、10％、15％、20％、25％的方镁石尖晶石不烧砖(110℃×24h,300℃×6h),每个配方取一块试样组成一组,取四组试样分别在700℃、1000℃、1300℃、1600℃下热处理,均保温5h.记录氧化增重率的变化,检测其常温性能及抗氧化性能.结果表明:铝粉的加入提高试样的常温耐压强度,最低耐压强度达到58Mpa;在1600℃下,尖晶石含量25％的试样基质中尖晶石烧结致密,气孔率较低,阻碍空气与金属铝的接触,具有最好的抗氧化性能.经济的发展对钢材质量的要求越来越高,二次精炼特别是RH精炼在钢材生产中所占的比例也越来越大.镁铬砖作为传统的氧化物耐火材料,在RH精炼炉中一直广泛使用.然而在硅钢冶炼中,它的使用寿命较短,并且镁铬砖高温下生成的Cr6+易溶于水,造成环境污染.镁铝尖晶石具有优良的高温性能,在国内外的一些文献中,镁铝尖晶石系列砖被用来作为镁铬砖的替代品来研究.金属铝具有低熔点,良好的延展性.金属加入到耐火材料中,组成金属-氧化物复合材料能够具有很多优良的性能,然而金属的氧化性能影响了它的应用.本次试验使用铝粉、镁砂、尖晶石三种原材料制成金属-氧化物复合耐火材料,在不同温度下热处理,研究该复合材料的抗氧化性能,用以开发RH精炼炉侵渍管用无铬耐火材料.
