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第十三次全国机械维修学术会议

第十三次全国机械维修学术会议

  • 召开年：2015
  • 召开地：北京
  • 出版时间： 2015-11-02

主办单位：中国工程机械学会;中国设备管理协会

会议文集：第十三次全国机械维修学术会议论文集

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  • 摘要：文章指出再制造是工业绿色可持续发展的必然选择再制造是工业装备资源化利用的高级形式,契合十八大提出的“五位一体”生态文明建设精神.分析了国内外再制造现状以及国内外再制造技术模式，其中，国外再制造主要采用尺寸修理法和换件法，中国提出了“尺寸恢复和性能提升”为特征的再制造技术模式。针对国外无法实现三维体积损伤修复的问题:重点开展了三种载能束修复成形再制造关键技术研究。工信部召开的机电产品再制造产业发展思路研讨会指出，再制造产业是绿色制造的典型形式，提出要从技术创新、商业模式创新等方面下功夫，建立健全再制造标准体系和管理制度，推动出台有关扶持政策，营造有利于再制造产业发展的市场环境。
  • 摘要：文章介绍了盾构机械不同级别的维修方式，其中，盾构大修是工作量最大的计划性维修。盾构项修是根据盾构的实际情况，对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。盾构日常维修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备，盾构日常维修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。应急抢修是企业最小愿意看到的、很无奈的被动行为，是事故突发后被动地、临时地快速抢修。应急抢修是典型的计划外修理。分析了恢复性再制造、改造升级性再制造以及综合性再制造等再制造方式，最后提出了盾构再制造需要解决的问题。
  • 摘要：中国检验认证(集团)有限公司(以下简称中检集团、CCIC)是在1980年成立的原中国进出口商品检验总公司基础上改制重组,经国务院批准于2003年成立,是经国家质量监督检验检疫总局(AQSIQ)许可、国家认证认可监督管理委员会(CNCA)资质认定、中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可,以"检验/鉴定、认证、测试"为主业的独立第三方检验认证机构.作为中检集团三个业务管理平台之一，检验公司负责全集团在全球范围内设备监理业务的运营管理、质量监督等工作，公司在具备能力的集团下属地方公司设立设备监理运营中心《项目部)，在检验公司的统一管理与指导下进行开展设备监理业务，CCIC由于所处的地位因此国外委托的工程监造业务也得到了快速的发展。CCIC工程监造业务的发展是从1993年开始的，经历了两个阶段.从2003年以来CCIC工程监造业务的发展非常迅速，所涉及的行业，也从单一的热能工程，发展至目前的输变电、油气钻采与输送、火力发电、铁路轨道交通、钢铁冶炼、石油石化、煤炭和采矿等8个行业。
  • 摘要：文章指出新工业革命迎面扑来,云计算、大数据、互联网常在耳边回响,机器人、物联网、智能化就在身边,中国制造业正面临严峻的挑战和难得的机遇.预测型制造的核心技术是一个包含智能软件进行预测建模的智能计算工具。对设备性能的预测分析和对故障时间估算，将减少这些不确定因素的影响并为用户提供预先缓和措施和解决对策，以防止实际运营中生产力和效率的损失。预测型制造可以为用户提供透明化的信息，如实际健康状况、设备的表现或衰退的轨迹、设备或任何组件什么时候失效以及怎样失效等。基于CPS的盾构设备管理，为盾构机的安全生产与无忧施工提供可视化的解决方案，为盾构机的维护水平与健康管理提供智能决策支持，为盾构机全产业链提供协同优化与智能服务。解决盾构施工信息共享，控制盾构机施工风险，预知盾构机机器故障，降低盾构机运营成本。从再制造流程开始、以大数据、网络与海量计算为依托，通过核心的智能感知、分析、挖掘、评估、预测、优化、协同等技术手段，使计算、通信、控制(Computing,Communication,Control，3C)实现有机融合与深度协作，做到涉及对象机理、环境、群体的网络空间与实体空间的深度融合，包含盾构机全寿命周期管理。
  • 摘要：本文介绍的电子装备快速清洗技术可用于我军日益增长的电子装备清洗保养任务,可对电子装备进行快速、“带电”、原位清洗.所用的清洗剂无毒、无污染,挥发速度快,清洗后不留残夜,且闪点高,易于储运.清洗设备小,清洗工艺易于掌握,清洗效率高,所保养的设备无需拆解,不引发二次故障,是电子装备保障的重要手段.
  • 摘要：通过开发的多功能精密脉冲等离子弧堆焊设备,对薄壁内孔试样和零件进行了堆焊,Olympus PMG3金相显微镜、显微硬度仪、X射线残余应力测试仪等手段对比研究了多功能精密脉冲等离子弧焊修复和全自动CO2气体保护堆焊修复层的表面形貌、显微组织和表面残余应力、显微硬度等常规力学性能.结果表明,该设备可在薄壁内孔零件表面制备堆焊修复层,薄壁内孔零件试样基体变形小,修复层与基体属于冶金结合,且无明显焊接缺陷;该技术和设备可用于薄壁内孔零件的损伤修复.
  • 摘要：海洋装备的材料保障是打造海洋战略强国的关键环节,本文针对海洋资源开发与利用、提高海洋军事竞争实力对于海洋装备防腐技术长效增寿的迫切需求问题,介绍了集成创新研发的具有高效、稳定和智能特色的自动化高速电弧喷涂系统,以及开发的针对服役于不同海洋环境下各具特色的长效防腐涂层材料及其应用情况,并展望了自动化高速电弧喷涂防腐涂层制备技术在海洋工程领域的防护应用前景.
  • 摘要：针对舰船大功率柴油机缸套的划伤失效问题,研究了可以有效地提高缸套减摩抗划伤性能的新技术—离子氮碳共渗-离子渗硫复合处理技术.对该技术制备的离子氮碳共渗-离子渗硫复合层在含硫添加剂润滑下进行了摩擦学性能的研究.结果表明,离子氮碳共渗-离子渗硫复合层与含硫添加剂产生协同作用,使复合渗表面的摩擦系数平均较渗硫表面降低了10％,较未渗表面降低了25％;复合渗表面的体积磨损量较渗硫表面降低了33.3％,较未渗表面降低了50.1％.柴油机台架试验及舰船实航试验表明,该技术可有效地避免柴油机缸套发生划伤、磨损而失效,延长缸套的使用寿命.
  • 摘要：采用电刷镀技术在45钢表面制备了纳米Al2O3颗粒增强镍基复合镀层,研究了纳米Al2O3颗粒在镀液中的含量对镀层的组织、力学性能和摩擦学性能的影响,并分析探讨了影响机理.结果表明,随着镀液中纳米Al2O3颗粒含量的增加,复合镀层的组织趋于细化,在含量为20g/L时复合镀层的硬度和耐磨性出现极值,其磨损机制也随之发生改变,这与纳米Al2O3颗粒在复合镀层中的含量和分布状态密切相关.
  • 摘要：本文介绍的水蒸气等离子切焊技术,仅需220V电源及水即可进行铝合金的焊接和切割作业,水蒸气等离子弧热源属于能量比较集中热源，切割热影响区较小，对7A52铝合金具有较好的切割性能。尽管7A52铝合金40%丙酮水溶液介质水蒸气等离子弧焊接接头中存在晶粒粗化以及微型气孔等焊接缺陷，但其抗拉伸、抗弯曲以及抗冲击等性能较好。所以，水蒸气等离子弧焊接技术在战场或野外环境条件下，能够满足装备铝合金零部件应急焊接抢修的需要。便携式水蒸气等离子弧切焊设备，实现了焊切一体化的突破。只需要220V电源及水即可进行铝合金的焊接和切割作业，通过对7A52铝合金的切割和焊接试验表明该技术可用于战场条件下装备铝合金结构部件应急焊切抢修。
  • 摘要：本文针对旋转机械叶片的服役损伤问题进行研究，系统的介绍了非接触式监测手段——叶尖定时系统的主要结构、各组成部分的功能及性能指标，不同叶尖定时传感器的性能指标对比，以及基于叶尖定时的旋转试验台的具体组成和功能指标。对比表明带透镜的激光光纤传感器测量精度最高。通过实验结果的分析表明运用叶尖定时系统对旋转叶片进行监测需进行恒速下的信号采集。采集的信号能够体现周期性，并且需要进行一系列的预处理才可将原始时间信号转化为能进行其他后续处理的基本振动位移信号。在此基础上主要对叶尖定时信号的采集及转化流程进行了分析研究，为后续基于信号的更加深入的信号分析及故障诊断研究奠定了基础。在对振动信号进行处理的研究中，需进一步加强在信号采集过程中对叶片转速的监测，可运用更加先进的电机调速设备确保监测所需的恒速条件;同时可根据信号处理的基本算法及流程，通过开发设计信号处理软件实时地显示和输出与信号采集基本同步的振动位移，以实现旋转叶片的同步在线监测。
  • 摘要：文章指出工程机械装备的施工环境恶劣,作业强度大,受损害因素多,将“动态再制造”的概念和相关技术引入到在用装备的健康管理,是保障装备健康应用,简化保养、减免维修、降低运用成本、提高生成效率、增加企业经济效益的重要技术途径.金属自修复技术和多功能润滑油是“动态再制造”的载体,反思现行的润滑概念、技术方法、应用效果和诸多问题,创新润滑理念,拓展润滑油的功能,从根本上改变润滑模式和技术,将使装备全寿命周期的健康应用和节能减排难题迎刃而解.
  • 摘要：轨道材料性能是电磁轨道发射中的关键.电磁轨道炮中的轨道材料所处的环境与常规材料有非常大的区别,但囿于目前测试手段无法测量轨道材料在发射时的性能参数.本文介绍了电磁轨道的失效形式和强化手段,以等离子喷涂钼涂层的方法制备了电磁轨道表面强化层,通过设置磁场模拟了电磁轨道的工作环境,测试了磁场的加入对涂层结合强度的影响.
  • 摘要：目前,除漆技术受到越来越多国内外学者的关注,发展到现在已经有了很多工艺.本文基于已经公开发表的文献,详细讨论述了几种除漆技术的工作原理及应用现状.首先,简要介绍传统的手工除漆,化学除漆和喷砂除漆的应用现状及特点,探讨了这两种除漆方法存在的问题.其次,对超声波除漆,激光除漆,高压水射流除漆等环保除漆技术进行详细介绍.最后,针对国外应用电磁感应加热技术除漆的现状,对电磁感应除漆的机理和应用前景做简单介绍.
  • 摘要：在2A12铝合金表面制备纳米复合微弧氧化陶瓷层,主要考察了不同尺度、不同类型纳米颗粒对陶瓷层摩擦学性能的影响规律.采用扫描电镜观察涂层表面形貌,分别采用CETR微米摩擦磨损试验机和白光干涉仪考察了复合陶瓷涂层的耐磨性.结果表明,与未添加纳米颗粒的普通微弧氧化层相比,分别添加20nm SiO2、80nm SiO2与80nm TiO2后所形成的陶瓷涂层孔隙尺寸和数量都明显减小,并且具有较高的耐磨性能.
  • 摘要：研究铝合金焊接接头经喷射式微弧氧化后对其腐蚀疲劳寿命的影响.采用TIG焊对5083铝合金进行焊接,观察焊接接头的组织结构;通过喷射式微弧氧化方法处理接头,考察陶瓷层的生长曲线和截面纳米硬度;在三种载荷条件下,分别对微弧氧化处理与未处理的焊接试样预腐蚀168h后进行拉伸疲劳实验,对比两种试样的疲劳寿命.铝合金焊接接头呈现不均匀性,微弧氧化后接头陶瓷层均一性较好;陶瓷层厚度增长呈先快后慢的趋势,表面粗糙度与厚度相关,呈近似线性增长;三种载荷下,未处理的焊接接头相比喷射式微弧氧化的接头,疲劳寿命降低50％以上.采用喷射式微弧氧化处理可改善铝合金TIG焊接接头的表面状态,以及提高其在预腐蚀条件下的疲劳寿命.
  • 摘要：焊接结构的失效以疲劳断裂为主,且焊接结构强度主要是由焊接接头的疲劳强度决定的.因此,改善焊接接头疲劳性能将显著提高焊接结构的整体性能.超声冲击处理是一种有效的改善焊接接头疲劳性能的技术.研究表明,该技术通过改善焊接接头几何外形,细化表层晶粒及引入有益的残余压应力可大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命.本文综述了超声冲击处理对焊接接头疲劳性能影响的研究现状,分析了影响焊接接头疲劳性能的因素,总结了超声冲击改善焊接接头疲劳性能的结果,对目前研究过程中存在的问题进行探讨,最后对超声冲击表面纳米化技术的应用前景进行展望.指出超声冲击表面纳米化技术自产生到应用以来，已经在焊接接头方面取得了显著成效，使焊接接头的强度、硬度和疲劳性能等都大为改善。已有的实验研究表明超声冲击处理技术通过改善焊接接头几何外形使应力集中系数下降以降低应力集中程度;通过细化表层晶粒改善表层组织，减少缺陷，使组织致密均匀;通过在表层引入残余压应力以改变表层残余应力场，抑制表层裂纹的萌生与扩展。所有这些改善综合作用使焊接接头的疲劳强度显著提高，疲劳寿命明显延长。但从研究进展来看，研究过程中处还存在很多不足之处，不仅研究的材料种类少而且对每种材料研究进行的重复试验次数少，对其研究的各方面性能不能进行有力的验证，需要进行更全面更深入的研究。
  • 摘要：等离子喷涂作为主要的热喷涂技术,在机械零部件抗磨损、增强材料表面性能等方面发挥着日益重要的作用.与传统涂层相比,采用纳米粉体制备的等离子喷涂层在强度、韧性、耐磨、热障和热震性能等方面存在显著优势,并成功应用于军事、能源、航空航天、机械、交通等领域.本文首先介绍了纳米粉体等离子喷涂层的应用前景,阐述了固相法、气相法和液相法三类等离子喷涂纳米粉体制备方法以及喷雾干燥法等纳米粉体的喂料方式.然后对纳米粉体制备的等离子喷涂层优越的耐磨损性、耐腐蚀性以及热震热障性能进行了较为详细的论述,并对所存在的问题及今后的发展方向进行了探讨.
  • 摘要：类金刚石薄膜(DLC)具有十分优异的减摩耐磨性能,是一种极具发展潜力的固体润滑材料.但其摩擦学性能受到很多因素的影响,这些因素主要可以分为两大类:固有因素和外在因素.在不同的固有因素和外界因素影响下DLC薄膜的摩擦学性能会产生较大差异,这大大制约了人们对其摩擦学行为及摩擦机理的认识,限制了其应用范围的扩展.文章总结了目前有关DLC薄膜摩擦机理的三种理论,即转移膜理论、滑行界面石墨化理论和化学吸附钝化悬键理论,并在此基础上概括分析了各固有因素和外界因素对DLC薄膜摩擦学性能的影响及其机理,提出未来可以从基础理论和相关技术两方面对DLC薄膜的摩擦学性能展开深入研究.
  • 摘要：疲劳失效是一种具有突然性和灾难性的失效形式,因此对材料的疲劳失效进行监测显得尤为重要.与传统的疲劳裂纹检测方法相比声发射技术能够对材料的疲劳失效过程进行实时、在线监测,因此在疲劳失效监测领域得到了广泛的应用.本文对声发射技术进行了简要的介绍,总结了声发射技术在疲劳失效过程监测和疲劳寿命预测两方面的研究进展,针对疲劳失效过程中声发射信号微弱、复杂噪声环境和传播过程中哀减与变异的特点，分别从频域、时域和时频域对声发射信号的特征信息进行提取，并且结合参数分析法对这些特征信息进行分析，实现对疲劳失效过程中真实、有效信息的提取;针对材料疲劳失效过程中状态演化、多参量、随机和非线性的问题，应加深对声发射信号处理技术的研究，使之能够更好的对疲劳失效的各个阶段进行识别;增加声、光、磁等损伤信息，利用多信息融合技术对材料疲劳过程进行协同检测评估，实现对疲劳失效机理的更深入的研究，同时将有限元分析、数学模型与声发射信号三者进行结合，使材料的疲劳寿命评估达到定量化的水平。
  • 摘要：全断面岩石隧道掘进机为机、电、液一体化的庞大长大隧道施工连续作业系统。常用于硬岩，配置了钢拱架安装器和喷锚等辅助设备，以适应地质的变化。采取有效支护手段后也可应用于软岩隧道。结合多项TBM施工重大工程，建立一整套具有自主的开敞式TBM设计、施工、使用维护一体化，适应于软、硬各种不同围岩条件的长大隧道掘进机安全掘进技术体系。由于任何隧道的地质状况、围岩性质都有显著的变异性、以及非均质性等特点。具备在不借助其它手段和措施的条件下，具有通过软弱围岩、断层等不良地质的能力，可独立完成不良地质隧道的掘进。在硬岩、中硬岩掘进中，强大的支撑系统为刀盘提供了足够的推力和破岩能力。可以直接观测到被开挖岩面，有利于对己开挖隧道进行综合地质描述，及时调整掘进参数。开挖和支护并行作业，合理配置对应不良地质地段的设施，有效地对不稳定围岩进行及时支护，提高了作业的安全性和掘进效率。适应复杂地质条件下的TBM选型设计、对应各种不良地质灾害装置的配置以及TBM重大装备国产化任然是当前研究的重点和热点问题。
  • 摘要：本文阐述了增材再制造技术的内涵及特点,介绍了增材再制造领域的最新进展.开发的柔性增材再制造系统具有柔性好,成形快速,适应范围广等优势;自主开发的反求建模技术保证了扫描反求和数据处理的精度;将熔敷增材技术和铣削减量加工相结合开发的增材减量复合再制造技术,实现了增材再制造过程的形状精确控制;制备的集约化材料可有效减少所携带的再制造材料种类;开发的磁控增材再制造技术既细化了晶粒,又减少了组织缺陷,可以用于装备零件的再制造.增材再制造将不断促进高端再制造、智能再制造、在役再制造的发展.
  • 摘要：随着信息技术、航天技术、新材料技术、新能源技术、生物技术和海洋技术等高新技术在军事领域的广泛应用,新型、高技术武器装备快速发展并大量应用于战场,战争形态向高技术化、信息化转变.新型的战争形态需要创新的装备保障作支撑，装备应急抢修作为战时装备保障的重要组成，必须满足未来高技术、信息化局部战争的需要。现代信息化战争在时空上所表现出的空间跨度增大、时间跨度缩少的特点，使得应急维修在装备维修保障中的作用更为突出，同时也对应急维修技术提出了更高的要求，作为军用、民用装备通用的技术手段，应急维修技术的发展必须坚持走军民融合、共同提高的道路。因此，扩大与地方高等院校、科研院所及企业的合作充分运用民用技术的研发成果，取长补短，是促进装备应急维修技术发展的重要途径。信息化战争、多样化军事任务及抢险救援对装备应急维修提出了新要求，实质上是对装备应急维修体系、应急维修技术提出的新要求。近年来，装备应急维修技术的发展大都是针对某一装备具体维修问题，而开展相关的技术和手段研究，虽然获得了较为丰硕的研究成果，但缺乏系统地归纳和梳理，未形成科学性强、通用性好、覆盖面广及可扩展的应急维修技术体系，制约了应急维修技术的整体发展。提出要大力开展装备应急维修技术的应用基础研究，地方高等院校、科研院所要深入理解装备维修保障需求，尤其是应急维修需求，针对关键技术难题，与军队合作开展集智攻关，以点带面，全面提升装备应急维修保障技术水平。要针对战时装备维修保障的特点，以及完成多样化军事任务需求，采用大型机动装备或方舱等形式，系统集成先进高效的应急维修技术手段，开发可全域机动、全时保障的大型应急维修保障平台，从而将先进技术的维修保障能力落到实处，真正提升装备战时维修保障能力。
  • 摘要：山东能源重装集团大族再制造有限公司是山东能源重型装备制造集团有限责任公司的子公司,国家高新技术企业,第二批再制造试点单位、省级企业技术中心、矿山设备零部件激光技术再制造工程技术研究中心.配置专业青年技术骨干，形成了年产200台半导体激光器的生产能力，开发电控水冷系统、熔覆加工专用机床系统、大容量重力送粉系统，与激光器精密集成，实现了柔性加工，开发具有代表性的激光加工关键技术，如激光熔覆、激光表面淬火、激光表面合金化、激光冲击强化、激光增材再制造等，满足矿山机械发展需求，采用激光加工系统熔覆不锈钢立柱，与传统产品相比，寿命提高5-6倍，可有效替代电镀工艺和进口包覆产品，消除污染工序，实现绿色生产，使用机器人熔覆系统，配套同轴送粉系统进行激光柔性加工，可实现立面熔覆，解决了非平面的激光熔覆再制造技术难点可用于链轮链窝的再制造修复，通过大量的技术工艺试验，实现了装甲车曲轴的激光再制造修复。
  • 摘要：文章简述了等离子喷涂技术的原理、特点、设备组成;说明了喷涂工艺参数的选用和优化;介绍了等离子喷涂技术在各工程领域中应用;展望了等离子喷涂技术发展的新动态.
  • 摘要：文章阐述了洛阳LYC轴承有限公司在盾构机主轴承再制造行业的优势，介绍了主轴承的再制造流程，LYC公司通过国家863计划《土压平衡盾构主轴承的研制》掌握了主轴承的失效形式、设计、检测等一系列技术，对主轴承的性能指标有全方位的了解。2012年底开始，开展了盾构机主轴承状态检测及评估等技术咨询.对盾构主轴承进行专业的检测、分析、评估根据检测结果.判定轴承是否适宜继续使用或是否适宜再制造。分析了再制造产品的质量水平和技术指标，指出零件精度达到甚至部分超过了用户的检测数据，滚子轮廓用轮廓仪检测与国外滚子一致，检测国外滚子材料、表面及心部的硬度、显微组织，所更换的滚子与国外滚子的材料硬度及组织达到最接近的状态，轴承成品旋转精度超过国外轴承，游隙按国外轴承检测值要采制造．
  • 摘要：本文介绍了高速微粒轰击表面纳米化技术的设备特点和基本工作原理，利用该技术在结构钢表面制备纳米晶层,优化表面微观结构，利用高分辨透射电镜对表面纳米晶层的表面微观结构进行表征。分析表明,高速微粒轰击技术能够有效地在结构钢表面制备纳米晶层，45钢表面制备的纳米晶层厚度约为15μm左右，38CrSi钢表面制备的纳米晶层厚度约为25μm，分析显示位错运动是表面纳米化的主要原因。
  • 摘要：舰船大功率柴油机缸套的划伤、磨损,是影响舰船作战能力的重要问题,本文介绍了一种可以有效地提高缸套减摩抗划伤性能的新工艺—离子氮碳共渗-离子渗硫复合处理工艺.该工艺可以有效地避免柴油机缸套发生划伤、磨损,延长缸套的使用寿命,降低柴油机的故障率,有力地保障装备的使用效能与作战性能,具有广阔的应用前景.
  • 摘要：针对老旧柴油发动机肩胛密封面腐蚀损伤修复难的问题,选用HS121镍基合金焊丝作为焊接修复材料,采用类激光焊接技术对其进行修复.使用光学显微镜、X射线应力测定仪(XPS)、电化学工作站、高频往复摩擦磨损试验机、扫描电镜(SEM)和激光三维形貌仪对堆焊修复层截面微观组织形貌、残余应力、耐腐蚀和抗磨损性能等进行了观察和测试.结果表明,类激光堆焊修复层与母材属冶金结合,且无明显焊接缺陷;堆焊修复层表面的残余应力为普通氩弧焊的16％,腐蚀速率为基体的19.88％,耐磨性较基体提高了2.66倍.此外,修复层的自腐蚀电位正于发动机基体材料,自腐蚀电流密度值约为基体材料的1/2.
  • 摘要：在传统浸入式微弧氧化的基础上,介绍了喷射式微弧氧化技术的研究现状,简述了其基本原理,并对未来的发展提出展望.文中还使用了喷射式微弧氧化设备在5083铝合金表面制备一层陶瓷层,分析了膜层的厚度生长曲线、显微硬度、表面形貌、动电位极化曲线和预腐蚀疲劳寿命,并与浸入式膜层比较,从而证明喷射式微弧氧化的可行性.结果发现:浸入式和喷射式微弧氧化制备的膜层在厚度、硬度以及表面形貌方面特征相近;膜层的电化学性能较铝合金基体都明显改善;预腐蚀后的疲劳寿命相比铝合金基体提高20％以上.因此,在不宜采用浸入式处理方法的环境下,可采用喷射式微弧氧化代替.
  • 摘要：微波修复技术作为一项新兴的外场抢修手段,越来越受到国内外研究人员的高度关注.文中概述了微波修复技术的内涵及研究现状,指出微波修复技术的核心是微波修复设备和材料，二者缺一不可。微波修复设备要满足携带方便、操作简单、使用安全、微波辐射直接等要求;微波修复材料应具备微波固化快、粘接强度高、修复效果好等特点。并举例阐述了微波修复技术在装备抢修中的应用.
  • 摘要：针对装备零部件表面疲劳失效的问题,开发了一种新型的表面纳米化技术,即预压力滚压表面纳米化技术,介绍该技术的设备特点和基本工作原理.利用预压力滚压技术在堆焊修复层表面制备纳米晶粒,优化表面微观结构.利用高分辨透射电镜对堆焊层的表面微观结构进行表征.分析表明,滚压加工后,零件表面形成明显的塑性变形层.在最表层形成了平均晶粒尺寸约为10nm,且具有随机取向的等轴晶.结果表明,预压力滚压技术能够有效地细化表面晶粒,达到优化金属零件表面结构的目的.
  • 摘要：本文在简要介绍叶尖定时技术原理的基础上，主要研究对基于叶尖定时技术的低频欠采样叶片振动信号进行重构，并进行降噪处理，以生成满足香农采样定理的高频信号，对后续的信号分析和数据挖掘奠定信号基础。结果表明通过重构获得了符合采样定理的高频信号;对比1到3次的去趋势项运算的结果表明3次的效果最佳.最终通过对原始信号的样条插值重构及去趋势项处理,使信号信噪比提高并满足采样定理,为后续信号分析奠定基础.
  • 摘要：文章指出发动机热管理技术是工程机械健康管理的主要内容之一.采用性能价格比良好,节能减排效果优异的冷却油,替代传统的防冻液,是实现高效率低成本的提高发动机性能、减免冷却系统维修及节能减排的理性选择.发动机是工程机械装备的动力源，我国目前工程机械装备在用发动机达到1000万台以上。发动机工作温度对装备性能、油耗和尾气排放有很重要的关联度，研究发动机热管理技术，创造发动机最适工作温度，是提高发动机热工效率，改善装备机械性能、减免冷却系维修和装备节能减排的重要技术途径。
  • 摘要：综述了国内外热喷涂耐磨、减摩涂层的研究现状,介绍了不同热喷涂工艺制备涂层的方法,归纳了目前采用纳米技术进行热喷涂耐磨涂层的种类和特点;阐述了热喷涂耐磨涂层中的新型涂层组织及其对性能的影响,对热喷涂耐磨、减摩涂层今后的研究重点进行的展望.
  • 摘要：随着现代机械设备功能、结构及其复杂性的增加,对其维护与保养工作提出了新的要求,而基于状态的维修(CBM)已成为复杂装备的新兴保障模式,本文介绍了CBM的发展过程,针对机械装备的CBM进行了原理分析,并对CBM的决策过程与关键技术进行了论述。CBM的产生和发展，是装备技术和装备维修技术发展双重驱动的结果，是装备维修方式变革的必然要求，也是根据以可靠性为中心的维修分析衍生出的维修策略。它包含一系列源于装备状态实时评估的维修过程和能力，它的目的在于完成仅在出现需要维修的迹象时执行维修作业，是一种面向数据、融合实时与历史信息的精确化的维修方式，但它的更加深入全面的发展和成熟应用仍面临许多技术挑战。
  • 摘要：超高周疲劳是指材料经受107循环周次以上而发生断裂损伤的疲劳行为,彻底打破材料“无限寿命”的传统观点,逐渐成为疲劳研究领域一个新的热点问题.本文回顾近几十年国内外的研究成果,总结了超声疲劳试验方法的进展和应用,分析了金属材料超高周疲劳S-N曲线的典型特征以及内部断裂的裂纹萌生机制和扩展特征,探讨了影响超高周疲劳行为的主要因素——加载频率、材料组织和氢含量.在此基础上,提出了今后超高周疲劳研究的一些方向.
  • 摘要：本文主要研究了超音速等离子喷涂(SPS)制备的NiCr-Cr3C2涂层的冲蚀磨损性能.实验前,分析了涂层的微观结构及化学成分,并从超微观角度分析了涂层的晶粒结构;利用MICROMET-6030显微硬度仪,Nano-test 600纳米压痕仪,MTS万能拉伸试验机测试了涂层的显微硬度、弹性模量、结合强度;结果表明,NiCr-Cr3C2涂层具有明显的层状的组织结构和单多晶及过渡区共存的复杂晶体学结构,其显微硬度高达998HV0.3,弹性模量值为224.6GPa,结合强度在68MPa左右;冲蚀角度为90°时,NiCr-Cr3C2涂层的主要冲蚀磨损机制为微切削和疲劳剥落.
  • 摘要：应用声发射传感器在3种不同载荷条件下对曲轴疲劳失效过程进行监测，总结得出曲轴的疲劳失效过程主要包括裂纹萌生早期阶段、微裂纹萌生扩展阶段、宏观裂纹扩展和失稳扩展阶段及各疲劳失效阶段的声发射信号特征;裂纹萌生早期阶段声发射频率多以低频的连续型信号为主，随着裂纹的萌生与扩展，其突发型的声发射信号比例逐渐增加，且频率范围逐渐向高频区域扩大。曲轴失效过程伴随着声发射幅度、能量等的变化。在裂纹萌生早期阶段的幅度最大值在50dB~55dB附近，且能量值较小;微观裂纹萌生扩展阶段的能量值有所增加，幅度值最大值在65dB左右，且信号较为稳定;到宏观裂纹扩展阶段后，各信号会呈现不稳定起伏跳动，较前几个阶段有明显的能量积累效应，尤其在裂纹失稳扩展阶段更为明显，且幅度最大值在80dB附近呈现不稳定跳动。应用声发射与机器视觉传感器动态监测裂纹表面扩展情况，对曲轴表面裂纹扩展规律进行初步探究，分析得出表面裂纹扩展长度与能量拟合曲线呈良好的线性关系，为后期应用声发射与机器视觉定量监测裂纹扩展情况提供重要依据。

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