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2015全国气体标准化联合会议

2015全国气体标准化联合会议

  • 召开年:2015
  • 召开地:成都
  • 出版时间: 2015-11-01

主办单位:全国气体标准技术委员会

会议文集:2015全国气体标准化联合会议论文集

会议论文
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  • 摘要:MOCVD金属有机物化学气相沉积法制备LED外延技术产生的尾气危害较大,需要进行处理才能排放.本文对现有的化学法、物理法和生物法几种尾气处理技术进行分析,指出各自存在的优点和缺点.从回收利用和节能减排两个角度出发,对原有方法进行了改进,提出四级尾气吸收的新型尾气处理技术,实现了氨气的回收利用,降低的大气的污染.
  • 摘要:六氟化硫是一种无色、无味、无毒、不易燃的气体,它非常稳定并且具有惰性.由于六氟化硫良好的化学稳定性、热稳定性、绝缘和灭弧性能,常用于电力工业、冶金工业和气象部门等.GB/T12022-1989《工业六氟化硫》标准曾在我国工业六氟化硫的生产起到了至关重要的作用,2003年进行了第一次修订,2006版国标于2007年正式实施.标准修订时充分考虑了使用部门的意见和建议,着重解决2006年版标准的局限性和滞后性,本次修订推动国内六氟化硫生产产企业采用先进的生产工艺,逐步淘汰落后的工艺。修订后标准达到了国际先进水平,提高了国产六氟化硫产品的国际竞争力。
  • 摘要:介绍氦离子化气相色谱在气体分析领域的应用,随着高纯二氧化碳需求量的日趋增大,对产品中杂质的分析方法也更加严格.详细介绍了氦离子化气相色谱仪在高纯二氧化碳分析中的应用.测定六个标准气体样品,结果表明重复性良好。在不同日期对同一高纯二氧化碳样品在同样条件下测定了六次,检测结果表明,对二氧化碳中杂质的分析结果相对标准偏差在3.0%以内,分析结果准确。色谱仪在整个实验过程中体现灵敏度高,稳定性好,操作方便等优点,完全可以胜任对高纯二氧化碳除水分以外的其他杂质检测。
  • 摘要:石油产品的需求增长推动石油供应量的增多,随之在石油天然气领域碰到的挑战和困难也日趋增多,包括勘探、石油和天然气的开采、运输和检测等方面,企业的生产成本也骤增,其中很大一部分是设备防腐蚀费用.目前解决这一技术难题最为关键的是如何增加金属部件的耐磨性和化学惰性,但是寻找这样一种经济型解决方案决非易事.为了提高部件性能的优越性和更好地控制成本,使用高性能的保护涂层已经逐渐成为行业内的共识.本文介绍了一种硅-氧-碳基的烃化氧化硅硅涂层,称之为Dursan(R),是通过CVD即化学蒸汽镀膜方式形成,并详细介绍了Dursan与聚四氟乙烯涂层,硅氧烷涂层,非晶硅涂层,烃化非晶硅涂层等几种涂层物理化学性质差异,比较了这几种涂层耐酸腐蚀性,耐磨性和化学惰性上的差异.实验结果表明,Restek&Silco Tek公司的Durasan涂层在惰性,耐腐蚀性和耐磨性上显著优于聚四氟乙烯涂层,硅基质涂层等其他涂层.
  • 摘要:本文简要介绍ISO/TC158从2014年11月至2015年9月期间开展的标准制修订工作及召开的历次会议的情况.通过近一年对ISO/TC158的跟踪,可知ISO/TC158标准化业务活动频繁,标准制修订工作非常活跃,其标准化资料、特别是标准制修订技术资料,对我国气体标准化工作及对积极采用国际标准具有极其重要的价值。秘书处代表我国首次提出了“气体-采样”国际标准提案,并在ISO/TC 158/WG4的两次工作组会议上讨论,经过与会专家的讨论,认为该标准提案需要进行深入研究,提出新观点、标准还需进行细化、提高可操作性,这就需要国内有更多的专家加入到该标准的起草工作中、提出更多建设性的意见,争取早日立项,实现我国在ISO/TC 158标准制定方面零的突破。清楚地认识到,我国气体标准的水平距发达国家还有一定的差距,我国气体标准化工作任重道远。
  • 摘要:利用焦炉气制甲烷是焦炉气利用的一个新领域,水文阐述了利用焦炉气制甲烷的技术路线,并结合本院研究的耐高温高活性甲烷化催化剂,探讨了焦炉煤气制甲烷的关键技术,结果表明焦炉气制甲烷成套技术的开发使得原料利用率更高,环保效果更佳.
  • 摘要:本文介绍了气相谱-硫化学发光法测定气体中的痕量硫化物.相比于传统的测定硫化物方法它具有更多的优越性,如更高的灵敏度,浓度与信号成线性响应,线性范围较宽,定量更准确.有望在石油、煤炭化工行业、食品安全以及环境保护领域得到广泛推广应用.
  • 摘要:本文就气体分析中的连续吹扫、升降压、抽真空几个主要采样置换方法做了分类和比较,并采用数学模型对置换次数或置换时间与对应采集到的样品的浓度关系进行模拟估算,通过实验验证了数学模型的符合性,获得了比较满意的结果.为气体分析中获得具有代表性的样品、达到准确可靠的分析要求提供参考.从三种常用置换方法的数学模型和验证数据可以看出:连续吹扫置换法耗时较长,置换效率较低,但操作简单易行,适合采样系统死空间较小、样品量充足的情况;相比连续吹扫置换法,升降压置换法能够有效减少采样系统死空间中的残留成分,减少波顿管效应,更快捷有效;抽真空置换法是最快捷、最有效的置换方法,其对采样系统结构复杂、样品珍贵量少的采样场合尤为适用。 在实际分析工作中,往往不会仅使用单一的置换方法进行采样,分析工作者应结合实际情况采用合适的置换方法,以获到满意的分析结果。
  • 摘要:磷烷在常温常压下为具有大蒜气味的无色剧毒气体,其作为一种重要的电子工业用气体,主要作为半导体器件制造中的重要N型掺杂源。本文采用氦离子检测器(PDHID)气相色谱分析方法测定磷烷(PH3)中的杂质,结果表明氦离子检测器(PDHID)对磷烷分析有较好的效果,并验证其测量应用范围.由于磷气体有剧毒,必须对气路管道、色谱柱、检测器以及各种接头进行严格检漏,实验室也要配置报警装置,并做好尾气处理。
  • 摘要:高纯氯化氢气体是电子工业中用量较大的一种化学气体,电子级氯化氢主要用于半导体器件生产中单晶硅片的气相抛光、外延基座腐蚀及硬质合金制造.随着电子工业的飞速发展,氯化氢的需求量日益扩大,为适应市场需求,促进我国氯化氢产业和电子工业更快的发展,并提高其国际竞争力,急需修订1993版的国家标准.根据国标委综合[2011]66号文,国家标准化管理委员会于2011年下达了修订计划号:20111285-T-469.标准修订时充分考虑了使用部门的意见和建议,着重解决着重解决1993年版年版标准的局限性和滞后性,本次修订推动国内高纯氯化氢生产产企业采用先进的生产工艺,逐步淘汰落后的工艺。修订后标准达到了国际先进水平,提高了国产高纯氯化氢产品的国际竞争力。
  • 摘要:搞好生产现场管理,有利于增强企业竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,因此,气体企业在生产过程中要注重生产细节管理,科学的管理,运用先进的、合理的方法进行现场管理,来提高企业的整体竞争力。通过不断发现作业现场的安全要素,完善现场管理模式,紧抓班组建设提高现场管理水平,提高员工安全理念,营造良好安全氛围.
  • 摘要:气体产品广泛应用于国民经济的各个领域,水分是影响气体产品质量的最普遍和重要杂质.为满足水分的测定的需求,对水分含量的测定技术研究和仪器开发从未间断,已成熟并应用中的方法包括如:露点法、电解法、电子电量法、光腔衰荡法等,方法对应的仪器设备亦广泛使用.在应用上述分析设备进行水分测量时,需要用水标准物质进行赋值和校准.采用化学转化法制备水标准物质的基本思路是:将稳定易得的水元素标准物质(氢、氧、烃),通过氢氧化学反应,定量转化为水,间接获得水标准物质。采用经校准检定的标准精密露点仪对本方法及装置发生的水标准进行实测,验证发生水标准的准确性。本装置与动态稀释法湿度发生装置比较,其具有不受环境和气源条件控制、浓度准确可控、不需要平衡时间、小巧便携等特点。采用普通易得的瓶装标准气体,可以长期存储,方便在待标定水分仪的作业现场随时快速地获得水标准气体,继而实现对在线水分仪表的现场校准。
  • 摘要:中国磷矿资源和水电资源较为丰富,黄磷工业的发展较快,是黄磷的生产和出口大国,产量达到80万吨/年左右,其中云、贵、川、鄂四省的黄磷牛产能力和产量均占伞国90%以上.黄磷尾气是黄磷生产的副产物,主要成分为一氧化碳,随着原料的组成、生产操作条件的不同,其组成有所变化.国外生产甲酸有四种工艺路线,即甲酸钠工艺、丁烷(轻油)液相氧化工艺、甲酰胺工艺和甲酸甲酯工艺。黄磷尾气制甲酸的关键技术有两点,其一在于从黄磷尾气中净化提纯CO,其二在于甲酸甲醋的水解。目前工业上从含CO的混合气中提取纯净CO主要有三种方法:深冷分离法、Cosorb法和变压吸附(PSA)法。采用二段法PSA从黄磷尾气中净化提纯CO技术,能满足甲醇羰基化合成甲酸甲酯生产对CO原料气的要求。目前工业中甲酸的主要生产方法是甲醇羰基化—直接水解法。传统的甲醇羰基化—直接水解制甲酸工艺单程转化率不高,后续工艺需将未反应的甲醇和未水解的甲酸甲酯分别再分离,循环返回到甲酸甲酯反应器和水解反应器。返回率为产物的5-8倍。催化精馏技术是以非均相催化剂作为精馏填料的反应分离耦合技术,该技术对于受化学平衡所限的可逆反应,尤其是平衡常数较小的反应尤为有效。本工艺还具有环保的优点,整套装置基本无废水排放,工艺废气可循环利用,催化剂盐泥可回收利用,催化剂利用率为传统用量的10%左右。
  • 摘要:本文结合ICP-MS分析方法国标的制定,对电子工业气体中的金属元素进行分析.本文探讨了各类气体的处理方式,分析方法的原理、步骤.用ICPMS对气体样品进行分析,对样品的处理按气体种类分为两种。该方法对适用于对气体中金属元素的测定.
  • 摘要:根据国际能源署发布的数据,2014年全球CO2总排放量为323亿吨,而每年CO2的利用量不超过1亿吨.CO2是主要的温室效应气体,但也是廉价易得的碳一化工原料.CO2的大量排放,不仅使全球气候变暖,威胁人类的生存环境,而且造成严重的资源浪费.因此,CO2的固定及资源化利用成为人类社会的重要课题.本文简述了CO2加氢制甲醇的技术路线发展概况,综述了近几年CO2加氢制甲醇催化剂的研究进展,并讨论了该催化剂存在的问题及未来的发展方向。C02的固定与资源化利用是人类应对环保与能源危机的一项重要课题,以C02为原料合成甲醇是一条节能环保、原子经济性高的绿色化工路线。目前,C02加氢制甲醇的工业化装置很少,而且均在国外,普遍存在甲醇产能低,原料成本高的特点。C02加氢制甲醇的工艺流程与设备与传统合成甲醇工艺相比差别不大,国内对该技术的开发主要集中在催化剂的实验室研究上。Cu-Zn是C02加氢制甲醇最主流、效果最佳的催化剂系列,国内外在这方面的研究取得了一些成果,但仍存在C02转化率与甲醇选择性低的问题。超细纳米级催化剂具有活性组分晶粒尺寸小、分布均匀和比表面积大的结构优点,这不失为解决C02合成甲醇反应活性低、选择性差的一种思路。
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