催化裂解工艺技术及其工业应用

摘要

催化裂解(DCC)是从催化裂化衍生的生产丙烯的新技术.石蜡基原料的丙烯质量产率可以达到23%,而中间基原料的丙烯产率约为17%.催化裂解汽油再循环到催化裂解装置可以增产3.5%的丙烯,但汽油产率有所下降.75～150℃催化裂解汽油的BTX体积含量达到57.6%,其中甲苯和二甲苯分别为21.9%和30.3%.催化裂解催化剂是一个含改性五元环中孔沸石的固体酸催化剂,汽油一次产物在中孔沸石内进行二次裂化转化为轻烯烃.已开发出一系列的催化裂解催化剂以适应不同目的的需要,如最大量丙烯生产、最大量异构烯烃生产,最大原料掺渣油量等.自1990年以来国内外共有7套催化裂解工业装置正在运转,其中3套是由催化裂化装置改造成的,而另外4套包括TPI公司750kt/a工业装置是新建的.目前TPI公司的催化裂解装置正满负荷运转,加工掺40%常压渣油原料.尽管现在加工的原料比设计原料重,但丙烯产率仍可达到设计值.本文介绍一些典型工业装置的运转情况.