基于DeForm与响应面法的蓄能器壳体冷挤压成形工艺优化

摘要

为了解决蓄能器壳体在冷挤压成形过程中出现的表面裂纹问题,以某型号的蓄能器壳体为研究对象,首先利用DeForm有限元软件对蓄能器壳体进行挤压成形数值模拟,找出缺陷产生的原因;其次利用响应面法进行工艺优化,运用Box-Behnken试验方法以凸模圆角半径A、摩擦系数B、液压机下压速度C为变量建立了关于成形载荷R1和零件表面损伤值R2的二阶响应面模型,获得最优的成形工艺参数组合:凸模圆角半径为15 mm、摩擦系数为0.12、压力机下压速度为10 mm/s。试验证明,选用最优工艺参数组合成形的蓄能器壳体表面没有裂纹,成形质量良好,为同类冷挤压壳体零件成形工艺的设计和优化提供了参考。