声明
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 棉织物的结构及化学反应性
1.2.1 棉织物的结构
1.2.2 棉织物的化学反应性
1.3 棉织物抗皱概述
1.3.1 棉织物折皱产生原因
1.3.2 棉织物抗皱机理
1.3.3 织物强力损伤原因及保护机理
1.4 常用棉织物抗皱交联剂
1.5 抗皱整理存在的问题
1.6 棉织物复合抗皱整理工艺
1.7 水性聚氨酯概述
1.7.1 水性聚氨酯定义
1.7.2 水性聚氨酯结构单元
1.7.3 水性聚氨酯分类
1.8 本课题研究内容和意义
第二章 水性聚氨酯的合成及其与BTCA复合对棉织物抗皱性能的研究
2.1 实验部分
2.1.1 实验药品
2.1.2 实验仪器
2.1.3 实验原理
2.1.4 原料预处理
2.1.5 水性聚氨酯的制备
2.2 织物整理
2.2.1 实验材料
2.2.2 织物整理工艺
2.3 分析测试
2.3.1 异氰酸酯基团含量的测定
2.3.2 傅立叶红外光谱分析
2.3.3 水性聚氨酯粒径测试
2.3.4 水性聚氨酯薄膜吸水性测试
2.3.8 织物折皱回复角测试
2.3.9 织物撕破强力测试
2.3.10 织物表面形态测试
2.4 结果与讨论
2.4.1 水性聚氨酯薄膜红外光谱分析
2.4.2 R值对水性聚氨酯及棉织物抗皱性能的影响
2.4.3 聚丙二醇分子量对水性聚氨酯及棉织物抗皱性能的影响
2.4.4 DMPA含量对水性聚氨酯及棉织物抗皱性能的影响
2.4.5 聚氨酯的浓度对织物抗皱性能的影响
2.4.6 织物表面形态分析
2.5 本章小结
第三章 BTCA和免烫树脂的复合对棉织物抗皱性能的研究
3.1 实验部分
3.1.1 实验药品
3.1.2 实验仪器
3.2 织物整理
3.2.1 实验材料
3.2.2 织物整理工艺
3.3 分析测试
3.3.1 织物折皱回复角测试
3.3.2 织物撕破强力测试
3.3.3 傅立叶红外光谱分析
3.3.4 整理织物酯键含量测定
3.3.5 织物甲醛含量的测试
3.4 结果与讨论
3.4.1 BTCA用量对织物折皱回复角的影响
3.4.2 BTCA用量对织物撕破强力的影响
3.4.3 低用量BTCA的焙烘时间对织物抗皱性能的影响
3.4.4 BTCA低温焙烘时间对织物撕破强力的影响
3.4.5 免烫树脂的用量对织物抗皱性能的影响
3.4.6 两步法整理中免烫树脂用量对织物抗皱性能的影响
3.4.7 BTCA与免烫树脂不同整理工艺对织物抗皱性能的影响
3.4.8 酸的用量（催化剂）对织物撕破强力的影响
3.4.9 不同整理工艺对BTCA与纤维素形成酯交联的影响
3.4.10 不同的整理工艺对织物甲醛含量的影响
3.5 本章小结
第四章 结论
参考文献
攻读硕士期间发表的论文
致谢
东华大学;
