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昆明理工大学学位论文原创性声明及关于论文使用授权的说明
第一章绪论
1.1引言
1.1.1国外冷弯型钢发展现状
1.1.2我国冷弯型钢发展现状
1.2冷弯型钢定义及特点
1.3冷弯成型加工工艺
1.4冷弯成型理论研究进展
1.5冷弯成型过程有限元分析进展
1.6冷弯成型CAD技术研究现状及发展
1.7本文选题的意义及主要研究内容
第二章非线性有限元基础理论
2.1引言
2.2几何非线性问题的有限元计算
2.2.1大变形的描述与分类
2.2.2非线性几何方程
2.2.3大变形弹性本构方程
2.2.4几何非线性有限元法
2.3材料非线性问题的有限元计算
2.3.1常用弹塑性简化模型
2.3.2屈服条件
2.3.3强化规律
2.3.4流动法则
2.3.5弹塑性问题的全量有限元方程
2.3.6弹塑性问题的增量有限元方程
2.4本章小结
第三章冷弯成型实验设计与分析
3.1冷弯型钢成型基础理论
3.1.1冷弯型钢变形特点
3.1.2弯曲变形的条件
3.1.3中性层位置的确定
3.1.4弯曲角与回弹角
3.2冷弯成型实验研究现状
3.3冷弯成型测试装置设计依据
3.4冷弯成型测试装置的构造及其原理
3.4.1冷弯成型测试装置的构造
3.4.2冷弯成型实验测试装置力学分析
3.5实验测试步骤及过程
3.5.1实验目的及实验所需设备
3.5.2实验试件应变贴法
3.5.3冷弯实验测试步骤
3.5.4测试试件变形实物图
3.6实验结果及分析
3.6.1回弹实验测试数据分析
3.6.2应变测试试件数据分析
3.7本章小结
第四章冷弯成型实验有限元分析
4.1有限元软件简介
4.4.1 ANSYS简介
4.4.2 ANSYS/LS-DYNA简介
4.2ANSYS/LS-DYNA程序功能总结
4.2.1单元类型
4.2.2材料类型
4.2.3接触类型
4.3冷弯成型测试装置的有限元模型建立
4.4测试试件有限元结果分析
4.4.1测试试件各点结果分析
4.4.2测试试件各弯曲角度结果分析
4.5冷弯成型有限元影响因素分析
4.5.1求解时间因素的影响
4.5.2试件厚度因素的影响
4.5.3网格划分密度因素的影响
4.5.4模具倒角因素的影响
4.5.5试件翼端长度因素的影响
4.6测试试件体单元有限元分析
4.7本章小结
第五章冷弯成型过程有限元分析
5.1成型中弯曲金属的应力应变
5.2一道次冷弯成型过程模拟
5.2.1一道次冷弯成型过程模型建立
5.2.2一道次冷弯成型过程结果分析
5.3两道次冷弯成型过程模拟
5.3.1两道次冷弯成型过程模型建立
5.3.2两道次冷弯成型过程结果分析
5.4多道次冷弯成型过程模拟
5.4.1多道次冷弯成型过程模型建立
5.4.2多道次冷弯成型过程结果分析
5.5冷弯成型体单元模型分析
5.6本章小结
第六章结论
6.1结论
6.2展望
致谢
参考文献
附录A
昆明理工大学;
