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基于典型产品的中职模具专业“全息”实训模式的实践研究

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第1章 绪 论

1.1 课题研究背景、目的和意义

1.1.1 课题研究背景

1.1.2 课题研究目的和意义

1.2 国内外研究现状

1.2.1 国外研究综述

1.2.2 国内研究综述

1.2.3 国内外研究不足

1.3 研究内容和对象

1.3.1 研究内容

1.3.2 研究对象

第2章 相关理论分析

2.1 引言

2.2 核心概念界定

2.2.1 典型产品

2.2.2 全息投影

2.2.3 “全息”实训模式

2.3 研究的理论依据

2.3.1 杜威的实用主义教育理论

2.3.2 尝试教学法理论

2.3.3 建构主义学习理论

2.3.4 情境学习理论

2.4 本章小结

第3章 “全息”实训模式的构建

3.1 引言

3.2 我校现有的车间实训模式

3.2.1 “实践—理论—实践”的教学模式

3.2.2 “工作页”技能教学实训模式

3.3 “全息”实训模式的提出

3.3.1 我校车间实训安排

3.3.2 模具实训模式探索

3.3.3“全息”实训模式的提出

3.4 “全息”实训模式教学体系的构建

3.4.1 教育体制问题

3.4.2 教学内容的构建

3.4.3 教学实施与管理的构建

3.4.4 教学评价的构建

3.5 本章小结

第4章 “全息”实训模式的实施

4.1 引言

4.2 模具产品的选择环节

4.2.1 选择制作模具的产品

4.2.2 分组进行模具制作

4.3 模具设计的实训环节

4.3.1 原生态课堂

4.3.2 引入导学案

4.3.3 增设微视频

4.4 模具制造的实训环节

4.4.1 完成毛坯及工量具选择

4.4.2 完成模具零部件加工

4.4.3 模具装配实训环节

4.4.4 模具调试的实训环节

4.5 实训任务的评价环节

4.5.1 企业师傅评价

4.5.2 车间指导教师评价

4.5.3 顾客评价

4.6 本章小结

第5章 “全息”实训模式实施后所取得的成效

5.1 引言

5.2 学生层面

5.2.1 成果

5.2.2 加强了学生对工程专业的认识

5.2.3 全面培养了学生的工程实践能力

5.2.4 提升了学生的顶岗实习能力

5.2.5 提升了学生的职业素养

5.3 教师层面

5.3.1 成果

5.3.2 提升了教师解决工程问题的能力

5.3.3 提升了教师的科研水平

5.3.4 增强了教师模具技术服务能力

5.3.5 提高了教学质量

5.4 学校层面

5.4.1 推动了中职模具实训改革

5.4.2 为企业输送综合型人才

5.5 企业层面

5.5.1 提高了生产加工效率

5.5.2 降低了人才培养成本

5.6 本章小结

第6章 结论与展望

6.1 结论

6.2 展望

附录 A

附录 B

附录 C

附录 D

附录 E

附录 F

附录 G

参考文献

致谢

攻读学位期间参加的科研项目和成果

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