混装歧化与烷基转移催化剂在工业装置上的研究及实践

摘要

甲苯歧化与烷基转移工艺是芳烃间相互转化的一种重要技术，目的是把直接用途较少、相对过剩的甲苯、碳九芳烃和碳十芳烃转化为用途较广、相对紧缺的苯和二甲苯。近年来，随着我国甲苯歧化与烷基转移工业的不断发展，目前国内工业应用的甲苯歧化与烷基转移的催化剂主要为美国环球油品公司(UOP)的TA系列催化剂和中国上海石油化工研究院的HAT系列催化剂。 天津石化公司因实际需要，开展了HAT-095和HAT-096混装催化剂工业装置上的混装研究及实践。HAT-095催化剂和HAT-096催化剂的大量混装在工业装置上是首次应用，对其性能进行研究具有较强的实用价值。一方面可以提高工业装置的经济效益，另一方面也可使研究单位更好的评价HAT系列催化剂，为其研究提供可靠的工业数据，增强其国际竞争力。 通过对流体流动、传质、传热等理论研究结果的分析，设计“三明治”式的催化剂床层装填方式；调整了重芳烃塔灵敏板位置；调整了二甲苯塔的塔温；扩大了氢气管线；利用了新产品甲苯的储罐甲苯罐，将原来的歧化进料罐改为专门储存碳九芳烃，从而将原料甲苯和碳九芳烃分开。经过这一系列的装置改造和准备工作，催化剂进行长周期的稳定运行，性能稳定，较好的满足了生产的需要。

目录

文摘

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第一章绪论

1.1引言

1.2歧化与烷基转移的化学反应

1.3歧化与烷基转移工艺流程

1.4歧化与烷基转移技术的发展

1.5反应器内催化剂模拟

第二章实验条件和催化剂

2.1实验装置

2.2催化剂

2.3反应器

第三章混装催化剂研究和实践

3.1催化剂模拟的分析

3.2混装催化剂的装填

3.3研究实践的生产流程调整

3.4研究实践的工艺操作参数调整

3.5研究实践的数据准确性调整和处理

3.6计算方法

第四章结果与讨论

4.1催化剂的运行空速和温度

4.2催化剂的运行温度、转化率和选择性的变化

4.3进料中碳十芳烃含量和转化率、选择性的变化

4.4产品分布与产品质量

4.5催化剂混装与非混装工业运行结果对比

第五章结论

参考文献

发表论文情况说明

致谢