TA2钛管钨极氩弧焊焊接工艺及可靠性研究

摘要

钛及钛合金由于自身优异的综合力学性能、良好的耐腐蚀性而广泛地应用于航空航天、石油化工、船舶工业等领域。由于钛及钛合金得到了越来越多的重视,工业界对于钛合金的焊接的研究也越来越多。
　　本研究以直径50.8 mm、壁厚4.0 mm的TA2工业纯钛管为对象,分析了钛合金的焊接性及焊接中的常见问题,制定了合理的手工钨极氩弧焊焊接工艺参数。第一层焊接参数:焊接电流80-90 A,焊接电压8.5-11 V;第二次焊接参数:80-90 A,焊接电压8.9-11.6 V。
　　通过焊接工艺试验,明确了合适的坡口设计、焊前清理方法、焊接工艺参数。并设计了针对钛管焊接的气体保护罩来避免气孔、裂纹等工艺缺陷。
　　最后,根据相关检验标准,对焊接件进行了无损检测、力学性能测试、金相组织观察以及电化学测试等一系列试验。试验结果证明焊接质量优良,焊接工艺可直接应用于工程实际。

目录

封面

声明

中文摘要

英文摘要

目录

第一章 绪论

1.1钛及钛合金的应用

1.2 钛合金常见焊接方法

1.3 焊接方法的选择

1.4 焊接工艺设计

1.5 焊接接头性能研究

1.6 本文研究目的及主要内容

第二章 TA2管焊接性分析

2.1 TA2焊接中的常见问题

2.2 本章小结

第三章 焊接工艺试验

3.1 焊接材料及设备

3.2焊前准备

3.3 确定焊接工艺参数

3.4焊接中注意事项

3.5 焊接质量检验方法

3.6 焊接缺陷返修工艺要点

3.7 本章小结

第四章 TA2管焊接质量检验方法

4.1 焊接质量检测及分析方法

4.2 外观检验

4.3 渗透检验

4.4 射线检测

4.5力学性能研究

4.6 TA2管材焊后显微组织观察及硬度实验

4.7 焊接接头耐蚀性研究

4.8 本章小结

第五章 结论

参考文献

发表论文和参加科研情况说明

致谢