模具CAD/CAM中逆向工程和参数化技术的研究

摘要

在该文中,从物理模型的检测以及对所获得的数据点云的分析处理入手,并借助逆向工程软件Surfacer,针对汽车覆盖件模具等展开逆向工程的研究.通过逆向建模模块,可以建立自由曲线、曲面模型或者曲线、曲面模型的分析,最大限度地控制产品的精度和曲面的光滑性.通过对曲线和曲面的修改,以及全面的诊断分析工具,可以控制输出的曲面模型外形、质量的变化,从而协调曲面光滑性和精度性之间的矛盾.这种全面的诊断分析方法可以准确地分析曲面的曲率,探测破面以及歪曲的曲面,进而通过一些技术手段修改来消除它们.在三维曲面建模技术的支持下,例如自由曲面拟合、曲面扫描、曲面缝合和曲面倒角等,能够在满足精度的要求下高效率地拟合出符合质量要求的汽车覆盖件自由曲面. 由逆向工程获得设计对象的数据模型之后,面临着产品模型的进一步优化和产品的变型设计问题.该文通过一个具体产品——

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英文文摘

第1章绪论

1.1课题的来源

1.2国内外的研究现状

1.3本文的研究内容

第2章逆向工程的基本理论及关键技术

2.1逆向工程的基本概念

2.2逆向工程的基本理论

2.3实施逆向工程的关键技术

2.4实施逆向工程的硬件和软件介绍

2.4.1实施逆向工程的硬件

2.4.2实施逆向工程的软件

第3章基于参数化技术的自顶向下设计

3.1参数化技术

3.2基于参数技术的自顶向下设计

3.2.1两种不同的设计过程：自底向上和自顶向下

3.2.2顶层基本骨架在自顶向下设计中的作用

第4章逆向工程在汽车覆盖件模具CAD/CAM中的应用

4.1顺向工程与逆向工程的比较

4.1.1顺向工程

4.1.2逆向工程与顺向工程的比较

4.2以Surfacer为平台的逆向工程设计

4.2.1利用Surfacer进行逆向工程的工作流程

4.2.2使用Surfacer构建曲面的基本原理

4.2.3使用Surfacer构建曲面的基本步骤

4.3模具设计

4.3.1零件的导入

4.3.2求分模面

4.3.3分出凹凸模体积块

4.3.4拔出凹凸模

4.4覆盖件模具设计NC加工

第5章参数技术在模具CAD/CAM中的应用

5.1产品开发实例

5.2顶层基本骨架在设计变更中的作用

第6章结论与展望

6.1结论

6.2研究与展望

参考文献

致谢