金属薄材超声波水洗工艺的研究

摘要

手机和电脑等产品越来越多地应用薄材金属冲压件外壳或接插件。本文主要研究该类零件的清洗技术。1.在综合效益评价和超声波水洗原理及技术分析的基础上，得出了该类零件以超声波水清洗最佳，确定出了清洗微观机制是空穴爆破为主，污垢解离和超声搅拌为辅，以此为依据确定了超声波频率(28～100kHz)等清洗工艺参数。2.分析和设计了薄材超声波水洗系统、装置和工艺，结合试验和生产实践，建立了清洗生产线，实现了批量生产。以手机外壳为例，清洗流程是：上料→手动/自动分槽超声波清洗→自来水加温加压喷淋→溢流→自来水喷淋→纯水加压喷淋3组→风刀脱水→烘干4组→下料。3.分析和总结了钛、铝、铜和不锈钢等材料薄件的清洗工艺，得出了不锈钢件清洗防止应力致变形，钛、铝件清洗防止白点和划伤，清洗前后续工序对清洗工艺的影响等工艺关键技术。最后，总结了纯水制造工艺设计及设备保养要点。

目录

文摘

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论文创新与贡献

第1章绪论

1.1引言

1.2清洗工艺流程介绍

1.2.1冲压件清洗工艺简介

1.2.2水洗设备简介

1.2.3水洗剂及其添加剂简介

1.2.4水洗治具简介

1.4.3颗粒增强铝基复合材料摩擦磨损研究的发展

1.3本文选题的背景与意义

1.4本文的主要的研究内容

第2章水洗工艺的基本理论及技术

2.1引言

2.2超声波清洗的基本理论及技术

2.2.1声强或声压的选择

2.2.2频率的选择

2.2.3清洗液的物理化学性质对清洗效果的影响

2.2.4影响超声波清洗效果的其它因素

2.2.5超声波清洗的优点

2.3化学清洗与超声波清洗脱脂原理

2.4本章小结

第3章水洗生产线的基本构成及设备原理

3.1引言

3.2设备的基本构成及设备原理

3.3设备主要参数及参数优化

3.3.1超声波清洗机的技术参数

3.3.2自动清洗线的技术参数

3.4设备使用过程中的问题点及解决方法

3.5本章小结

第4章水洗清洗工艺的选择及清洗剂的控制

4.1引言

4.2不锈钢清洗工艺的选择

4.3铝合金清洗工艺的选择

4.4钛合金清洗工艺的选择

4.5铍铜清洗工艺的选择

4.6清洗药剂的化学成分及制程控制

4.6.1不同材料的清洗

4.6.2不同特征零件的清洗特点

4.6.3清洗药剂管理

4.7本章小结

第5章治具的设计要点及选择

5.1引言

5.2薄材零件的特点

5.2.1材料成形分类

5.2.2板材的各向异性

5.2.3薄材零件的清洗特性

5.3薄材零件治具设计要点及种类

5.3.1不同材料清洗对象的治具设计

5.3.2不同形状清洗对象的治具

5.3.3因治具设计不佳致不良品图例

5.4本章小结

第6章纯水制造工艺设计及设备保养

6.1引言

6.2超纯水制造工艺简介

6.3纯水制造工艺流程设计及作业机理

6.4纯水机的保养

6.4.1过滤系统保养

6.4.2微过滤器保养

6.4.3阻垢系统保养

6.4.4 R/O设备保养

6.5纯水再生流程及管控重点

6.5.1盐水再生

6.5.2阴阳极树脂再生

6.6本章小结

结论

参考文献

致谢