大型储罐罐底缺陷检测分析与维修工艺研究

摘要

目前，随着国内储罐数量日益增多，运营期都超过十年以上的储罐存在的安全风险也随之增加，无论油罐的大小，其设计寿命一般为20~30年，其内多储存易燃易爆、具有环境污染的介质。随着使用时间的延长和环境介质的影响，储罐材料不可避免的出现老化、腐蚀等缺陷，造成储罐安全度的下降，抗突发性荷载能力下降，加之罐内介质的不断倒运，压力或液位的不断变化，其罐底缺陷最容易引起介质泄漏，导致产生严重的经济损失和环境与生态污染。因此开展常压储罐罐底缺陷检测分析与维修工艺研究，对于确保储罐在日常生产中的安全运行，在突发性荷载产生时提高储备安全性、减少灾害损失等方面均具有重要的意义。
　　本文针对石油储罐罐底材质与防腐的特点，掌握罐底板在腐蚀环境条件下的点蚀原因和腐蚀变化规律，进而可以结合罐底板腐蚀对罐底板的腐蚀状况进行预测和评估，分析储罐底板腐蚀的原因，对比分析了在役储罐中罐底缺陷检测方法。为了确保在役储罐的安全运行，进行基于风险的安全评估技术研究，制定基于风险的失效模式检验规程。本文以基于风险的大型储罐失效分析为研究背景，根据检测机构提供的实际案例与设计、制造、维护、检维修等规程，确定储罐维修改造方案。

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第一章 绪论

1.1 研究的目的和意义

1.2 国内外研究现状

1.3 研究内容、技术路线和创新点

1.3.1 研究内容

1.3.2 创新点

第二章 储罐罐底缺陷检测施工技术研究

2.1 储罐罐底缺陷检测施工方法

2.1.1 储罐罐底板的声发射在线检测

2.1.2 漏磁检测在储罐底板缺陷检测中的应用

2.1.3 其他储罐罐底板检测方法的应用

2.1.4 缺陷检测工艺的比较及检测综合评价

2.2 储罐罐底缺陷分析研究

2.2.1 油罐底板腐蚀现状

2.2.2 油罐底板腐蚀的影响因素

2.2.3 油罐底板点蚀的原因

2.3 本章小结

第三章 储罐罐底腐蚀风险评估

3.1 储罐底板腐蚀风险评估流程

3.2 原油储罐底板腐蚀的风险评估步骤

3.2.1 确定评估目标和范围

3.2.2 资料、数据的收集

3.2.3 罐底板声发射检测

3.2.4 建立风险指标体系

3.2.5 底板腐蚀后果

3.2.6 风险的计算、排序

3.3 本章小结

第四章 储罐罐底维修改造施工技术研究

4.1 工程实例

4.1.1 工程概况

4.1.2 储罐维修改造部分工程简介

4.2 储罐清罐施工程序

4.2.1 施工目的及意义

4.2.2 机械清洗技术的应用

4.2.3 机械清罐施工任务

4.2.4机械清洗施工原理

4.2.5 储罐清洗装置设备（0.5-10万方基本配置）

4.2.6 清洗施工

4.3 储罐罐底检测

4.3.1 宏观检查

4.3.2 壁厚测定

4.3.3 无损检测

4.3.4 安全附件检查

4.3.5 其他特殊情况的检查

4.4 液压提升技术在储罐罐底维修改造工艺中的应用

4.4.1 工程事例介绍

4.4.2 储罐罐底更换施工技术

4.4.3 施工工艺

4.4.4 安全保证措施

4.5 本章小结

第五章 结论

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文及获奖