高导电充气密封软管的研制

目录

符号说明

1. 前言

1.1.研究目的

1.2.充气密封软管用导电硅橡胶的研究背景

1.2.1. 充气密封软管用橡胶的研究背景

1.2.3. 导电硅橡胶的基本原理

1.2.4. 导电硅橡胶的研究进展

1.2.5. 导电填料类型和特征

1.2.6. 硅橡胶导电性能的影响因素

1.3.骨架研究背景

1.4.工艺研究背景

1.5.充气密封软管结构研究背景

1.5.1. 充气密封软管组成及工作原理

1.5.2. 常用充气密封软管截面

1.5.3. 工作原理及不同密封形式的特点

1.6.充气密封软管的研究进展

1.7.本论文的意义

2. 导电充气密封软管结构设计研究

2.1.设计依据及行业标准

2.2.设计技术要求

2.3.导电充气密封软管的设计原理

2.3.1. 橡胶软管的设计原理

2.3.2. 接管嘴的设计

3. 充气密封软管材料设计

3.1.主体橡胶的选择

3.2.导电填料的选择

3.3.影响硅橡胶导电性的其他因素

3.4.充气密封软管用高导电硅橡胶研究

3.4.1. 偶联剂A151用量的确定

3.4.2. 导电粉体用量的确定

3.4.3.硫化剂种类、硫化温度的选择

3.5.骨架层设计

3.5.1. 骨架层选择

3.5.2. 骨架层参数设计

3.5.3. 两种骨架层制品试验结果对比

4. 充气密封软管的工装设计

4.1.模具结构形式的确定

4.2.分模面的确定

4.3.模具定位

4.4.模具收缩率的确定

5. 充气密封软管工艺设计及工艺方法

5.1.工艺路线设计

5.2.导电硅橡胶的混炼工艺

5.3.导电硅橡胶的压延工艺

5.4.涂胶

5.5.成型

5.6.硫化

5.7.气嘴成型硫化

5.8.接头成型硫化

5.9.工艺口成型硫化

6. 产品验证试验设计

6.1.胶料试验

6.1.1. 硫化橡胶硬度试验

6.1.2. 硫化橡胶拉伸强度试验

6.1.3. 硫化橡胶拉断伸长率试验

6.1.4. 脆性温度

6.1.5. 撕裂强度

6.1.6. 硫化橡胶热空气加速老化和耐热试验

6.1.7. 耐液体性

6.1.8. 耐金属腐蚀

6.1.9. 体积电阻率

6.2.织物性能试验

6.2.1. 断裂强力和伸长率

6.2.2. 织物与橡胶粘合强力

6.3.成品试验

6.3.1. 外形尺寸测量

6.3.2. 重量

6.3.3. 外观质量

6.3.4. 气密性

6.3.5. 爆破压力

6.3.6. 压力降低试验

6.3.7. 膨胀均匀性

6.3.8. 耐疲劳性能

7. 结论

参考文献

致谢

攻读学位期间发表学术论文目录

声明

关于论文使用授权的说明