声明
摘要
第1章 绪论
1．1 研究背景
1．2 防腐涂料概述
1．3 防腐涂料的国内外研究进展
1．3．1 防腐涂料国内外的研究现状
1．3．2 防腐涂料的发展趋势
1．3．3 水性防腐涂料
1．4 水性环氧防腐涂料
1．4．1 水性环氧防腐涂料的国内外进展及现状
1．4．2 环氧树脂的改性
1．4．3 环氧树脂的水性化
1．5 防腐涂料颜填料和助剂的选择
1．5．1 颜填料的选择
1．5．2 玻璃鳞片的表面处理
1．5．3 助剂的选择
1．6 基体的表面处理
1．7 研究的内容和意义
第2章 实验部分
2．1 主要的原料和仪器
2．2 有机硅改性环氧丙烯酸乳液的合成及性能表征
2．2．1 有机硅改性环氧丙烯酸乳液的机理
2．2．2 乳液合成工艺
2．2．3 乳液性能检测
2．2．4 成膜性能的测定
2．3 玻璃鳞片的表面处理
2．4 基体的前处理
2．5 涂料的制备
2．5．1 涂料的制备工艺
2．5．2 涂层防腐性能的检测
2．5．3 涂膜的理化性能检测
2．6 涂料涂层的耐蚀性机理
第3章 乳液制备结果与讨论
3．1 乳化剂对聚合反应的影响
3．1．1 乳化剂种类对乳液聚合的影响
3．1．2 非离子和阴离子配比对乳液性能的影响
3．1．3 复合乳化剂用量对聚合反应的影响
3．2 反应温度对乳液聚合的影响
3．3 环氧树脂用量对乳液性能的影响
3．4 有机硅含量对乳液性能的影响
3．5 电解质用量对乳液聚合的影响
3．6 引发剂用量对乳液聚合的影响
3．7 油水比对乳液聚合的影响
3．8 有机硅改性环氧乳液的正交优化
3．9 优化条件下涂膜的红外光谱分析和TG分析
3．9．1 有机改性环氧乳液及涂膜的性能
3．9．2 乳液的红外检测分析
3．9．3 热重分析
3．10 本章小结
第4章 防腐涂料制备结果与讨论
4．1 研究制备工艺对涂膜性能的影响
4．1．1 颜填科研磨时间对涂膜性能的影响
4．1．2 研究颜填料分散时间对涂膜的影响
4．1．3 研究涂膜厚度对涂层性能的影响
4．2 颜填料对防腐性能的影响
4．2．1 不同颤填料对涂层防腐性能的影响
4．2．2 钛白粉用量对防腐性能的影响
4．3 研究玻璃鳞片涂膜防腐性能的影响
4．3．1 研究玻璃鳞片粒径对涂膜防腐性能的影响
4．3．2 玻璃鳞片用量对涂膜性能的影响
4．3．3 玻璃鳞片表面处理对防腐性能的影响
4．4 不同环氧含量的乳液对涂层防腐性能的影响
4．5 颜基比对涂料性能的影响
4．6 对基体进行不同处理方法的比较
4．7 防腐涂料正交实验
4．7．1 防腐涂科正交实验及分析
4．7．2 正交实验的电化学测试
4．8 优化条件下防腐涂料的性能检测
4．8．1 防腐涂膜的热重分析
4．8．2 防腐涂层的阻抗测试
4．8．3 优化条件下防腐涂料综合性能检测
4．9 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果
致谢
