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TBM出碴过程离散元仿真及新型出碴结构设计

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摘要

1 绪论

1.1 课题研究意义

1.2 国内外研究现状

1.2.1 全断面岩石掘进机刀盘设计研究现状

1.2.2 模糊综合评价方法的应用

1.2.3 颗粒离散元数值仿真方法在机械产品设计领域的应用

1.3 本文研究内容

2 基于出碴性能模糊综合评价的刀盘出碴系统离散元模型

2.1 基于模糊偏好的TBM刀盘出碴性能综合评价方法

2.1.1 模糊偏好算法简介

2.1.2 刀盘出碴性能指标的选取与监测

2.1.3 出碴性能指标数值无量纲化处理

2.1.4 刀盘出碴性能模糊综合评价

2.2 TBM刀盘出碴系统离散元仿真模型建立

2.2.1 离散元数值方法基本原理简介

2.2.2 刀盘三维模型建立

2.2.3 PFC3D中CAD模型导入

2.2.4 岩碴颗粒离散元参数标定

2.2.5 离散元仿真边界条件设定

2.3 本章小结

3 基于最优开口面积的刀盘出碴结构选优设计方法

3.1 刀盘最优开口面积的选择方法

3.1.1 刀盘最优开口面积选择方法的研究思路

3.1.2 不同开口面积方案的刀盘出碴离散元仿真模型建立

3.1.3 TBM刀盘的最优开口面积的确定

3.1.4 刀盘直径与刀盘开口面积的关系建立

3.2 刀盘出碴槽选优布置设计方法

3.2.1 出碴槽选优布置设计思路

3.2.2 不同出碴槽布置方法的TBM刀盘离散元模型建立

3.2.3 TBM刀盘出碴槽布置设计准则

3.3 本章小结

4 出碴性能驱动的TBM刀盘新型溜碴结构设计

4.1 TBM刀盘溜碴板设计要求

4.1.1 溜碴板设计关键问题

4.1.2 现有溜碴板结构存在的问题

4.2 溜碴板结构对刀盘出碴性能的影响

4.2.1 影响出碴性能的溜碴板结构参数分析

4.2.2 不同溜碴板结构的刀盘出碴过程离散元仿真

4.2.3 离散元仿真结果分析

4.3 折线型溜碴板结构设计参数的理论计算方法

4.3.1 折线型溜碴板设计思路

4.3.2 折线型溜碴板结构参数的选取

4.4 本章小结

5 工程实例分析与验证

5.1 TBM刀盘出碴槽选优布置设计方法验证

5.1.1 刀盘三维模型建立

5.1.2 刀盘出碴过程离散元仿真

5.1.3 仿真结果对比分析

5.2 折线型溜碴板结构设计实例验证

5.2.1 折线型溜碴板结构设计参数的确定

5.2.2 改进前后的刀盘出碴性能分析结果对比

5.2.3 改进前后的刀盘静力学分析结果对比

5.3 本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间发表学术论文情况

致谢

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摘要

全断面岩石隧道掘进机(TBM)是代表我国先进制造水平的大型复杂专用设备。TBM的结构复杂,技术含量高,市场需求大,而我国对TBM研究起步较晚,目前关键部件仍依赖进口,因此我们急需掌握TBM设计与制造技术并实现全面国产化。刀盘出碴结构的设计影响着TBM的掘进效率及刀盘的使用寿命,是刀盘设计的关键问题,然而当前对刀盘出碴性能相关问题的研究却鲜见报道,在以往的刀盘设计中,设计者仅凭自身的工程经验来完成出碴结构的设计,缺乏相应的理论支撑。据此,本文针对刀盘出碴结构设计的相关问题,基于PFC3D离散元仿真平台,从刀盘开口面积的确定、出碴槽结构及布置设计、新型溜碴板结构设计三个方面进行了一系列的研究,并以工程实例进行了验证。
  本研究主要内容包括:⑴综合考虑不同阶段情况下岩碴排出过程对刀盘出碴性能的影响,并以刀盘盘面颗粒数量、排出颗粒数量、刀盘内部颗粒数量及刀盘内部颗粒波动为评价指标,进而提出了一种基于模糊偏好的刀盘出碴性能评价方法。⑵针对当前工程设计中刀盘开口面积选择缺乏理论支撑的现状,本文分别建立了不同开口面积方案的刀盘模型,其直径分别为5.55m、6.5m、8.3m、9.2m和10.4m,并以离散元仿真软件PFC3D为平台对刀盘的出碴过程进行仿真,进一步采用模糊综合评价方法对各方案中刀盘的出碴性能作出评价,从而确定某一直径下刀盘的最优开口面积取值范围,并在此基础上建立了刀盘直径与开口面积的映射关系。⑶基于刀盘最优开口面积,以出碴槽长度、宽度及数量为设计变量建立了不同出碴槽设计方案的刀盘三维模型,进一步采用PFC3D对各方案刀盘的出碴过程进行仿真,从而根据刀盘出碴性能的评价方法确定了以下出碴槽布置设计准则:尽可能增加出碴槽数量;优先保证出碴槽的长度;出碴槽的开口宽度仅需保证岩碴顺利进入刀盘内部即可。最终以某工程刀盘为例,提出两种刀盘出碴槽布置设计改进方案,结果表明,两种改进方案的刀盘综合出碴性能分别提高了8.52%和13.44%。⑷针对传统溜碴板在出碴性能方面的不足,在不影响刀盘强度和刚度的前提下,提出了折线型溜碴板结构的设计方法,进一步分析刀盘内部岩碴的运动规律后,给出了折线型溜碴板结构参数的理论计算方法,并以某工程实例进行验证;结果表明,采用折线型溜碴板的刀盘的综合出碴性能提高了4.46%,同时刀盘盘体的最大等效应力减小了30.96%。

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